钙锌稳定剂配料添加混合装置制造方法及图纸

技术编号:35392994 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-29 19:12
本实用新型专利技术提供了钙锌稳定剂配料添加混合装置,包括固定仓、输送机构、混料仓、密封调节件、搅拌件和堵塞调节件,所述固定仓内部中间位置处设有混料仓,所述混料仓侧壁靠近顶部位置均匀连通有多个输送配料的输送机构,所述混料仓中设有混合配料的搅拌件。相对于现有技术,在混料仓的内部设有上下位置可调节的密封调节件,在对于配料进行混合时,可将密封调节件移动至输送机构与混料仓连通口的下方,堵塞调节件密封出料管,可使得混料仓内部形成密闭空间,通过搅拌件可快速的混合物料,物料混合的效率提高,且混料的配比更加准确,不会出现物料流失现象,混合效果更好。混合效果更好。混合效果更好。

【技术实现步骤摘要】
钙锌稳定剂配料添加混合装置


[0001]本技术涉及钙锌稳定剂
,尤其涉及钙锌稳定剂配料添加混合装置。

技术介绍

[0002]钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂,而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明,在PVC树脂制品中,加工性能好,热稳定作用相当于铅盐类稳定剂,是一种良好的无毒稳定剂。
[0003]现有的钙锌稳定剂配料添加混合装置在使用时,位于搅拌件触碰不到的地方,容易出现配料无法混合现象,使得物料混合效率低下,混合效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足,提供了钙锌稳定剂配料添加混合装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
[0006]钙锌稳定剂配料添加混合装置,包括固定仓、输送机构、混料仓、密封调节件、搅拌件和堵塞调节件,所述固定仓内部中间位置处设有混料仓,所述混料仓侧壁靠近顶部位置均匀连通有多个输送配料的输送机构,所述混料仓中设有混合配料的搅拌件,所述混料仓内部设有上下位置调节的密封调节件,所述混料仓底部连通有出料管,所述出料管中设有堵塞调节件。
[0007]优选的,所述固定仓内部设有带动输送机构振动的振动机构,所述振动机构包括振动电机、传动杆和转动连接卡,所述振动电机螺栓固定在固定仓内壁上,所述振动电机上传动连接有传动杆,所述传动杆端部通过转动连接卡连接输送机构。
[0008]优选的,所述输送机构包括加料仓、弧形连接管、凸块和橡胶连接圈,所述加料仓设置在固定仓顶部,所述加料仓底部通过所述弧形连接管连通混料仓,所述弧形连接管两端与加料仓和混料仓连通处设有橡胶连接圈,所述弧形连接管内壁上均匀设有多个凸块。
[0009]优选的,所述搅拌件包括电动机、转动杆、搅拌杆、连接杆和刮片,所述电动机固定在混料仓中心处,所述电动机底部位于混料仓内部传动连接有转动杆,所述转动杆侧壁上处置固定有多个搅拌杆,所述转动杆底部均匀固定有多个倾斜设置的连接杆,所述连接杆底端固定有刮片。
[0010]优选的,所述密封调节件包括液压伸缩杆、固定板和密封圈,所述液压伸缩杆设置在混料仓顶部,所述液压伸缩杆底部传动连接有固定板,所述固定板横截面与混料仓内部横截面相同,所述固定板中心处设有密封圈,所述转动杆穿设在密封圈中。
[0011]优选的,所述堵塞调节件包括推杆和活塞,所述活塞设置在出料管内部,所述活塞顶部为弧形结构,所述活塞底部固定有推杆。
[0012]本技术的优点在于:在混料仓的内部设有上下位置可调节的密封调节件,在对于配料进行混合时,可将密封调节件移动至输送机构与混料仓连通口的下方,堵塞调节
件密封出料管,可使得混料仓内部形成密闭空间,通过搅拌件可快速的混合物料,物料混合的效率提高,且混料的配比更加准确,不会出现物料流失现象,混合效果更好;搅拌件在转动的过程中,会产生风,使得物料会快速充满混料仓内部的密闭空间,混料的效果进一步提升,使用效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例钙锌稳定剂配料添加混合装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术实施例密封调节件移动至输送机构和混料仓下方的结构示意图;
[0015]图3为本技术实施例输送机构的结构示意图;
[0016]图4为本技术实施例搅拌件的结构示意图;
[0017]图5为本技术实施例密封调节件的结构示意图。
[0018]图中标号:10、固定仓;20、输送机构;21、加料仓;22、弧形连接管;23、凸块;24、橡胶连接圈;30、混料仓;40、振动机构;41、振动电机;42、传动杆;43、转动连接卡;50、密封调节件;51、液压伸缩杆;52、固定板;53、密封圈;60、搅拌件;61、电动机;62、转动杆;63、搅拌杆;64、连接杆;65、刮片;70、堵塞调节件;71、推杆;72、活塞;80、出料管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1

2所示,本实施例所述钙锌稳定剂配料添加混合装置,包括固定仓10、输送机构20、混料仓30、密封调节件50、搅拌件60和堵塞调节件70,所述固定仓10内部中间位置处设有混料仓30,所述混料仓30侧壁靠近顶部位置均匀连通有多个输送配料的输送机构20,所述混料仓30中设有混合配料的搅拌件60,所述混料仓30内部设有上下位置调节的密封调节件50,所述混料仓30底部连通有出料管80,所述出料管80中设有堵塞调节件70。
[0022]在混料仓30的内部设有上下位置可调节的密封调节件50,在对于配料进行混合时,可将密封调节件50移动至输送机构20与混料仓30连通口的下方,堵塞调节件70密封出料管,可使得混料仓30内部形成密闭空间,通过搅拌件60可快速的混合物料,物料混合的效率提高,且混料的配比更加准确,不会出现物料流失现象,混合效果更好。
[0023]如图3所示,所述固定仓10内部设有带动输送机构20振动的振动机构40,所述振动机构40包括振动电机41、传动杆42和转动连接卡43,所述振动电机41螺栓固定在固定仓10内壁上,所述振动电机41上传动连接有传动杆42,所述传动杆42端部通过转动连接卡43连接输送机构20。
[0024]振动电机41工作带动传动杆42进行振动,从而带动输送机构20进行振动,该种方式,一方面可避免配料残留在输送机构20中,另一方面可使得输送机构20在振动的过程中,
对于配料进行振动,避免配料出现结块现象,使用效果更好。
[0025]如图3所示,所述输送机构20包括加料仓21、弧形连接管22、凸块23和橡胶连接圈24,所述加料仓21设置在固定仓10顶部,所述加料仓21底部通过所述弧形连接管22连通混料仓30,所述弧形连接管22两端与加料仓21和混料仓30连通处设有橡胶连接圈24,所述弧形连接管22内壁上均匀设有多个凸块23。
[0026]弧形连接管22两端与加料仓21和混料仓30连通处设有橡胶连接圈24,该种结构设置,可使得弧形连接管22进行小范围的振动,使得弧形连接管22内部的配料进行振动,在输送的过程中,即可对于配料进行打散操作,防止配料结块;弧形连接管22内壁上均匀设有多个凸块23,可进一步提高配料的打散效率,使用效果更好。
[0027]如图4所示,所述搅拌件60包括电动机61、转动杆62、搅拌杆63、连接杆64和刮片65,所述电动机61固定在混料仓30中心处,所述电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钙锌稳定剂配料添加混合装置,其特征在于:包括固定仓(10)、输送机构(20)、混料仓(30)、密封调节件(50)、搅拌件(60)和堵塞调节件(70),所述固定仓(10)内部中间位置处设有混料仓(30),所述混料仓(30)侧壁靠近顶部位置均匀连通有多个输送配料的输送机构(20),所述混料仓(30)中设有混合配料的搅拌件(60),所述混料仓(30)内部设有上下位置调节的密封调节件(50),所述混料仓(30)底部连通有出料管(80),所述出料管(80)中设有堵塞调节件(70)。2.根据权利要求1所述的钙锌稳定剂配料添加混合装置,其特征在于:所述固定仓(10)内部设有带动输送机构(20)振动的振动机构(40),所述振动机构(40)包括振动电机(41)、传动杆(42)和转动连接卡(43),所述振动电机(41)螺栓固定在固定仓(10)内壁上,所述振动电机(41)上传动连接有传动杆(42),所述传动杆(42)端部通过转动连接卡(43)连接输送机构(20)。3.根据权利要求2所述的钙锌稳定剂配料添加混合装置,其特征在于:所述输送机构(20)包括加料仓(21)、弧形连接管(22)、凸块(23)和橡胶连接圈(24),所述加料仓(21)设置在固定仓(10)顶部,所述加料仓(21)底部通过所述弧形连接管(22)连通混料仓(30),所述弧形连接管(22)两端与加料仓(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:楼超民
申请(专利权)人:安徽华文塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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