本发明专利技术属于切削液加工设备技术领域，且公开了一种用于切削液加工的自动化生产设备，包括搅拌组件，所述搅拌组件的进液端安装有进料组件，且搅拌组件的出液端安装有储液组件，所述进料组件用于引导原料和回收的切削液进入所述至搅拌组件的内部；所述搅拌组件的内部安装有可移动的过滤组件，所述过滤组件用于过滤原料和回收的切削液，当进料管输送原料和回收的切削液时，本发明专利技术通过电动推杆带动移动杆移动，使移动杆带动侧板移动，通过侧板带动原料和回收的切削液可以更快的进入至搅拌桶中，让装置的进料管不易被切削液中的杂质堵塞，使装置可以正常生产切削液，降低了切削液的生产难度，提高了切削液的生产效率。提高了切削液的生产效率。提高了切削液的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于切削液加工的自动化生产设备
[0001]本专利技术属于切削液加工设备
，具体涉及一种用于切削液加工的自动化生产设备。
技术介绍
[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点，现有生产设备生产切削液时，为了充分回收使用后的切削液，也需要将切削液进行回收利用。
[0003]现有装置对回收的切削液过滤时，装置的进料管容易被切削液中的杂质堵塞，使装置无法正常生产切削液，增加了切削液的生产难度，降低了切削液的生产效率，切削液中的杂质也会堵塞过滤网，使过滤网无法正常过滤切削液，进一步增加了切削液的生产难度，降低了切削液的生产效率，并且切削液中的杂质会残留于装置内部，使用者需要浪费大量时间清理装置内部的杂质，进一步增加了切削液的生产难度，降低了切削液的生产效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于切削液加工的自动化生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的增加切削液生产难度，降低切削液生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于切削液加工的自动化生产设备，包括搅拌组件，所述搅拌组件的进液端安装有进料组件，且搅拌组件的出液端安装有储液组件，所述进料组件用于引导原料和回收的切削液进入所述至搅拌组件的内部；所述搅拌组件的内部安装有可移动的过滤组件，所述过滤组件用于过滤原料和回收的切削液，所述搅拌组件用于搅拌过滤后的原料和回收的切削液，使过滤后的原料和回收的切削液形成切削液；所述储液组件用于储存所述搅拌组件排出的切削液，且储液组件的进料端和搅拌组件的出料端之间安装有输液组件；所述过滤组件上安装有刮擦组件，所述刮擦组件相对于所述过滤组件转动，且刮擦组件用于刮擦过滤组件。
[0006]为了便于搅拌原料和回收的切削液，优选的，所述搅拌组件包括搅拌桶；所述搅拌桶的底部固定连接有第一电机，所述第一电机延伸至搅拌桶内部的输出端安装有搅拌杆。
[0007]为了便于储存加工后的切削液，优选的，所述储液组件包括储液桶，所述储液桶的出液端安装有排料管。
[0008]为了便于将原料和切削液输入至搅拌桶内部，优选的，所述进料组件包括进料管，所述进料管的出料端与所述搅拌桶的进料端连接，且进料管的进料端安装有加料斗。
[0009]为了使进料管内部保持畅通，优选的，所述加料斗的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有移动杆，所述移动杆延伸至进料管内部一端对称的两侧均安装有侧板。
[0010]为了便于过滤原料和回收的切削液，优选的，所述过滤组件包括支撑架，所述搅拌桶内部靠近支撑架的下方对称安装有两个侧架，两个所述侧架顶部均固定连接有定位杆，两个所述定位杆均穿过支撑架，所述支撑架靠近两个定位杆的一侧均开设有定位孔，且支撑架内部靠近两个定位孔之间的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有过滤网。
[0011]为了便于清理过滤网，优选的，所述搅拌桶顶部旋合连接有顶盖，所述顶盖顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端安装有连接轴，所述连接轴的一端延伸至搅拌桶的内部，且连接轴靠近支撑架上方的一侧固定连接有刮板，所述刮板的底部粘接有毛刷。
[0012]为了便于将支撑架移动至搅拌桶外部，优选的，所述连接轴的一端穿过过滤网，且连接轴靠近过滤网的下方旋合连接有螺环，所述螺环圆周面对称固定连接有两个支撑板，且螺环的内壁开设有螺纹槽。
[0013]为了便于将储液桶内部的切削液输入至储液桶内部，优选的，所述输液组件包括泵体，所述泵体的进液端安装有引料管，且泵体的出液端安装有出料管；所述出料管的一端与储液桶的进液端连接，所述引料管的一端与搅拌桶的出液端连接。
[0014]为了使搅拌桶和储液桶放置后更加稳固，优选的，所述搅拌桶底部靠近第一电机的一侧固定连接有第一支撑杆，所述储液桶底部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆和第一支撑杆底部之间固定连接有底座。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016](1)当进料管输送原料和回收的切削液时，本专利技术通过电动推杆带动移动杆移动，使移动杆带动侧板移动，通过侧板带动原料和回收的切削液可以更快的进入至搅拌桶中，让装置的进料管不易被切削液中的杂质堵塞，使装置可以正常生产切削液，降低了切削液的生产难度，提高了切削液的生产效率。
[0017](2)在上述有益效果的基础上，本专利技术通过第二电机带动连接轴转动，使连接轴带动刮板和毛刷转动，从而让毛刷刮擦过滤网上的杂质，使过滤网可以持续清理过滤切削液和原料，进一步降低了切削液的生产难度，提高了切削液的生产效率。
[0018](3)在上述有益效果的基础上，本专利技术通过侧架对定位杆支撑，使定位杆插入至支撑架上的定位孔中，从而固定支撑架和过滤网，需要清理过滤网上的杂质时，只需将支撑架和过滤网移动至搅拌桶的外部即可，让使用者无需浪费大量时间清理装置内部的杂质，进一步降低了切削液的生产难度，提高了切削液的生产效率。
[0019](4)在上述有益效果的基础上，本专利技术通过螺纹槽让螺环与连接轴旋合连接，使支撑板对支撑架下方遮挡，拉动顶盖，即可让支撑架和过滤网移动至搅拌桶的外部，让过滤网和支撑架便于取出，进一步降低了切削液的生产难度，提高了切削液的生产效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的外观图；
[0021]图2为本专利技术的内部结构图；
[0022]图3为图2中A部的放大图；
[0023]图4为图2中B部的放大图；
[0024]图5为本专利技术连接轴与螺环和刮板连接时的俯视图；
[0025]图6为本专利技术连接轴与螺环和刮板连接时的正视图；
[0026]图7为本专利技术连接轴与螺环和刮板连接时的仰视图；
[0027]图8为本专利技术支撑架的俯视图；
[0028]图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、第一电机；4、搅拌桶；5、观察窗；6、进料管；7、电动推杆；8、加料斗；9、第二电机；10、扶手；11、顶盖；12、泵体；13、出料管；14、定位孔；15、储液桶；16、排料管；17、第二支撑杆；18、引料管；19、搅拌杆；20、侧板；21、移动杆；22、安装槽；23、定位杆；24、刮板；25、毛刷；26、支撑架；27、侧架；28、螺环；29、连接轴；30、支撑板；31、螺纹槽；32、过滤网。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于切削液加工的自动化生产设备，其特征在于：包括搅拌组件，所述搅拌组件的进液端安装有进料组件，且搅拌组件的出液端安装有储液组件，所述进料组件用于引导原料和回收的切削液进入所述至搅拌组件的内部；所述搅拌组件的内部安装有可移动的过滤组件，所述过滤组件用于过滤原料和回收的切削液，所述搅拌组件用于搅拌过滤后的原料和回收的切削液，使过滤后的原料和回收的切削液形成切削液；所述储液组件用于储存所述搅拌组件排出的切削液，且储液组件的进料端和搅拌组件的出料端之间安装有输液组件；所述过滤组件上安装有刮擦组件，所述刮擦组件相对于所述过滤组件转动，且刮擦组件用于刮擦过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种用于切削液加工的自动化生产设备，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌桶(4)；所述搅拌桶(4)的底部固定连接有第一电机(3)，且所述第一电机(3)延伸至搅拌桶(4)内部的输出端安装有搅拌杆(19)。3.根据权利要求2所述的一种用于切削液加工的自动化生产设备，其特征在于：所述储液组件包括储液桶(15)，所述储液桶(15)的出液端安装有排料管(16)。4.根据权利要求3所述的一种用于切削液加工的自动化生产设备，其特征在于：所述进料组件包括进料管(6)，所述进料管(6)的出料端与所述搅拌桶(4)的进料端连接，且进料管(6)的进料端安装有加料斗(8)。5.根据权利要求4所述的一种用于切削液加工的自动化生产设备，其特征在于：所述加料斗(8)的一侧安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的伸缩端安装有移动杆(21)，所述移动杆(21)延伸至进料管(6)内部一端对称的两侧均安装有侧板(20)。6.根据权利要求5所述的一种用于切削液加工的自动化生产设备，其特征在于：所述过滤组件包括支撑架(26)，所述搅拌桶(4)内部靠近支撑架(26)的下方对称安装有两个侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶文贤，
申请(专利权)人：上海柯赛德斯加美石油集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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