本发明专利技术适用于稳定剂生产技术领域，提供了一种粉状钙锌复合稳定剂生产装置，包括：加工箱；驱动杆，转动设置于加工箱轴心处；移动套，滑动套设于驱动杆上；第一固定套，设置有若干个，固定于移动套上；第一转轴，转动设置于第一固定套上；中空板，设置于第一转轴远离第一固定套的一端；连接杆，分别与中空板、驱动杆固定连接；连接组件，分别与中空板、第一转轴连接；第二固定套，安装于第一转轴上；搅拌杆，均匀固定于第二固定套上；第二转轴，与驱动杆固定连接，与加工箱转动连接；驱动机构，用于驱动第二转轴旋转；间歇提升机构，用于驱动移动套间歇上升；以及破碎机构，用于供料；本发明专利技术具有良好的混合效果。的混合效果。的混合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粉状钙锌复合稳定剂生产装置
[0001]本专利技术属于稳定剂生产
，尤其涉及一种粉状钙锌复合稳定剂生产装置。
技术介绍
[0002]钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明，在PVC树脂制品中，加工性能好，热稳定作用相当于铅盐类稳定剂，是一种良好的无毒稳定剂。
[0003]现有的技术公开了一种PVC稳定剂生产用混料装置，涉及稳定剂生产装置
，包括固定基座，所述固定基座的顶部设置有高效混料机构，所述固定基座的顶部设置有研磨机构，所述高效混料机构包括固定环架，所述固定环架固定焊接在固定基座的顶部，所述固定环架的顶部固定安装有步进电机。
[0004]上述现有技术虽然能够对混料筒进行旋转，但是依然存在缺陷，即搅拌容易产生涡流，使得中心部分不易混合均匀。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种粉状钙锌复合稳定剂生产装置，旨在解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，一种粉状钙锌复合稳定剂生产装置，包括：
[0007]加工箱；
[0008]驱动杆，转动设置于加工箱轴心处；
[0009]移动套，滑动套设于驱动杆上；
[0010]第一固定套，设置有若干个，固定于移动套上；
[0011]第一转轴，转动设置于第一固定套上；
[0012]中空板，设置于第一转轴远离第一固定套的一端；
[0013]连接杆，分别与中空板、驱动杆固定连接；
[0014]连接组件，分别与中空板、第一转轴连接；
[0015]第二固定套，安装于第一转轴上；
[0016]搅拌杆，均匀固定于第二固定套上；
[0017]第二转轴，与驱动杆固定连接，与加工箱转动连接；
[0018]驱动机构，用于驱动第二转轴旋转；
[0019]间歇提升机构，用于驱动移动套间歇上升；以及
[0020]破碎机构，用于供料。
[0021]优选地，所述连接组件包括：
[0022]圆柱直齿轮，安装于第一转轴上；以及
[0023]齿杆，安装于中空板内壁上，与圆柱直齿轮啮合连接。
[0024]优选地，所述驱动机构包括：
[0025]驱动电机，安装于加工箱上；
[0026]第一锥齿轮，安装于驱动电机输出端上；以及
[0027]第二锥齿轮，安装于第二转轴上，与第一锥齿轮啮合连接。
[0028]优选地，所述间歇提升机构包括：
[0029]安装箱，固定于加工箱内壁上；
[0030]第三转轴，转动设置于安装箱内；
[0031]卷绕轮，安装于第三转轴上；以及
[0032]拉绳，一端固定于卷绕轮上，另一端固定连接有连接板，连接板与移动套转动连接；
[0033]所述第三转轴连接有驱动其旋转的第一动力组件。
[0034]优选地，所述第一动力组件包括第一齿轮副，第一齿轮副包括锥齿轮以及与其啮合连接的缺齿锥齿轮，锥齿轮安装于第三转轴上，缺齿锥齿轮安装于第二转轴上。
[0035]优选地，所述破碎机构包括：
[0036]破碎箱，固定于加工箱上，底部设置有与加工箱连通的下料口；
[0037]箱盖，与破碎箱连接；
[0038]破碎辊组件，设置于破碎箱内，用于对原料预破碎；
[0039]锥台基座，设置于破碎箱内，位于破碎辊组件下方；以及
[0040]研磨凸球，设置有两组且交叉分布，分别固定于锥台基座外壁、加工箱内壁上；
[0041]所述锥台基座连接有驱动其旋转的驱动组件。
[0042]优选地，所述驱动组件包括：
[0043]第五转轴，转动设置于加工箱轴心，一端与锥台基座轴心固定；
[0044]固定板，固定于破碎箱底部；
[0045]第六转轴，与固定板转动连接；
[0046]第三齿轮副，分别与第二转轴、第六转轴连接；以及
[0047]第四齿轮副，分别与第六转轴、第五转轴连接。
[0048]优选地，所述破碎辊组件包括：
[0049]第四转轴，设置有两个，且对称转动设置于加工箱内；
[0050]安装辊，安装于第四转轴上，位于破碎箱内；
[0051]破碎锥，均匀固定于第四转轴上；以及
[0052]第二齿轮副，分别与两个第四转轴连接；
[0053]一个所述第四转轴连接有驱动其旋转的第二动力组件。
[0054]优选地，所述第二动力组件包括第三锥齿轮，第三锥齿轮分别与第二锥齿轮啮合连接。
[0055]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置加工箱、驱动杆、移动套、第一固定套、第一转轴、中空板、连接杆、连接组件、第二固定套、搅拌杆、第二转轴、驱动机构、间歇提升机构和破碎机构，当使用时，通过破碎机构将原料送入至加工箱内，然后通过启动驱动机构，驱动机构带动第二转轴、驱动杆旋转，驱动杆带动移动套旋转，移动套带动第一固定套旋转，第一固定套带动第一转轴旋转，第一转轴旋转的同时带动第二固定套旋转，第二固
定套带动搅拌杆旋转，与此同时，通过间歇提升机构驱动移动套间歇上升，配合移动套及其与其连接的部件重量，从而实现往复升降运动，能够将原料搅拌均匀，使得稳定剂的混合效果更加良好，在此过程中第一转轴通过连接组件沿着中空板移动，在公转的同时实现自传，从而能够带动第二固定套、搅拌杆实现复杂的搅拌动作，进而能够避免涡流的产生，再进一步提高了混合效果，构巧妙简单。
附图说明
[0056]图1为本专利技术实施例提供的一种粉状钙锌复合稳定剂生产装置的结构示意图。
[0057]图2为本专利技术实施例提供的一种粉状钙锌复合稳定剂生产装置中驱动杆、移动套的立体示意图。
[0058]图3为本专利技术实施例提供的一种粉状钙锌复合稳定剂生产装置中中空板、连接组件的侧视示意图。
[0059]图4为本专利技术实施例提供的一种粉状钙锌复合稳定剂生产装置中间歇提升机构的结构示意图。
[0060]图5为本专利技术实施例提供的一种粉状钙锌复合稳定剂生产装置中破碎机构的结构示意图。
[0061]附图中：1
‑
加工箱；2
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驱动杆；3
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移动套；4
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第一固定套；5
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第一转轴；6
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中空板；7
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连接杆；8
‑
连接组件；801
‑
圆柱直齿轮；802
‑
齿杆；9
‑
第二固定套；10
‑
搅拌杆；11
‑
第二转轴；12
‑
驱动电机；13
‑
第一锥齿轮；14
‑
第二锥齿轮；15
‑
安装箱；16...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉状钙锌复合稳定剂生产装置，其特征在于，包括：加工箱；驱动杆，转动设置于加工箱轴心处；移动套，滑动套设于驱动杆上；第一固定套，设置有若干个，固定于移动套上；第一转轴，转动设置于第一固定套上；中空板，设置于第一转轴远离第一固定套的一端；连接杆，分别与中空板、驱动杆固定连接；连接组件，分别与中空板、第一转轴连接；第二固定套，安装于第一转轴上；搅拌杆，均匀固定于第二固定套上；第二转轴，与驱动杆固定连接，与加工箱转动连接；驱动机构，用于驱动第二转轴旋转；间歇提升机构，用于驱动移动套间歇上升；以及破碎机构，用于供料。2.根据权利要求1所述的一种粉状钙锌复合稳定剂生产装置，其特征在于，所述连接组件包括：圆柱直齿轮，安装于第一转轴上；以及齿杆，安装于中空板内壁上，与圆柱直齿轮啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种粉状钙锌复合稳定剂生产装置，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动电机，安装于加工箱上；第一锥齿轮，安装于驱动电机输出端上；以及第二锥齿轮，安装于第二转轴上，与第一锥齿轮啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种粉状钙锌复合稳定剂生产装置，其特征在于，所述间歇提升机构包括：安装箱，固定于加工箱内壁上；第三转轴，转动设置于安装箱内；卷绕轮，安装于第三转轴上；以及拉绳，一端固定于卷绕轮上，另一端固定连接有连接板，连接板与移动套转动连接；所述第三转轴连接有驱动其旋转的第一动力组件。5.根据权利要求4所述的一种粉状钙锌复合稳定剂生产装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼超民，
申请(专利权)人：安徽华文塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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