本实用新型专利技术公开了一种布料加工染色后处理用烘干装置，包括干燥箱，干燥箱的两侧对称开设有通孔，干燥箱的内部滚动连接有托辊组，托辊组包括有两个置于通孔的水平辊、三个呈V型设置的导向辊，两个水平辊分别分别滚动连接在靠近通孔的位置，便于将布料引导进入和引出，并通过呈V型结构排列的三个导向辊，依次缠绕的布料呈V字型，三个V型导向辊之间固定安装有加热板，加热板固定在三个导向辊之间的V型槽内，当加热板工作时，加热板的两侧均可对布料进行烘干处理，提高加热板的使用效率，惰性气体箱向干燥箱的内部冲入惰性气体，避免在高温烘干的过程中染色剂产生氧化反应，同时平衡干燥箱内部的气压，减小外界气体的流入，提高内部的清洁度。内部的清洁度。内部的清洁度。
【技术实现步骤摘要】
一种布料加工染色后处理用烘干装置
[0001]本技术涉及布料加工领域，特别是涉及一种布料加工染色后处理用烘干装置。
技术介绍
[0002]布料加工是把一些材料或者半成品按照一些步骤制作成成品，在对布料加工浸染后，需要对浸染后的布料进行烘干处理，加快布料表面水分的蒸发，可大大提高自然晾干的效率，进而可将干燥后的布料进行下一步工序，但是现有的布料加工烘干机在对布料进行烘干时，通常是将加热板放置在布料的上方或者下方进行烘干，因此加热板的只能单侧对布料进行烘干，浪费了加热板的加热效率，同时，现有的烘干箱多为开放式的结构，因此在烘干加热的对内部的水汽排放的过程中就会导致外部带有灰尘的气体通过通孔进入到烘干箱内部，进而导致内部的布料污染，同时，在高温烘干的过程中部分燃料在高温状态下会与氧气产生氧化反应，进而导致烘干后的布料存在色差。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种布料加工染色后处理用烘干装置，通过密封的干燥箱结构，通过氮气输送管向干燥箱的内部提供惰性气体避免高温氧化的同时可平衡干燥箱内部的气压，减小干燥箱内部的负压，避免将外界带有灰尘的气体吸入造成的污染布料，同时，通过设置的多个呈V型设置的导向辊，加热板置于V型的槽内，此时可充分的利用加热板的两侧对布料进行烘干处理。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种布料加工染色后处理用烘干装置，包括干燥箱，所述干燥箱的两侧对称开设有通孔，所述干燥箱的内部滚动连接有托辊组，所述托辊组包括有两个置于通孔的水平辊、三个呈V型设置的导向辊，三个所述V型导向辊之间固定安装有加热板，所述干燥箱的两侧设置有相互连通的惰性气体箱。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述惰性气体箱包括有氮气输气管，所述氮气输送管与干燥箱均开设有多个气孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥箱靠近通孔的一侧固定安装有导向管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥箱的顶部开设有排风机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述氮气输送管还包括有与氮气连接的连接管，且氮气输送管设置在干燥箱的底部两侧，所述加热板固定在排风机的正下方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥箱还包括有两个门板，通孔开设在门板的底部一侧，且导向管固定在门板上。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、通过氮气输送管向干燥箱的内部提供惰性气体避免高温氧化的同时可平衡干燥箱内部的气压，减小干燥箱内部在排风机开启时导致的负压吸入外界带有灰尘的气体，
避免将外界带有灰尘的气体吸入造成的污染布料。
[0012]2、通过设置的多个呈V型设置的导向辊，加热板置于V型的槽内，此时可充分的利用加热板的两侧对布料进行烘干处理。
[0013]3、布料通过导向管穿入、穿出，减小干燥箱的开口，进而减小外界带有灰尘的气体进入到干燥箱的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术的门板开启结构示意图；
[0017]图4为本技术的内部结构示意图。
[0018]其中：
[0019]1、干燥箱；11、门板；12、导向管；
[0020]2、氮气输送管；21、连接管；22、气孔；
[0021]3、托辊组；31、水平辊；32、导向辊；33、加热板；
[0022]4、排风机。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例:
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种布料加工染色后处理用烘干装置，包括干燥箱1，干燥箱1的两侧对称开设有通孔，如图3所示，干燥箱1的一端通孔为进料口，另一端为出料口，干燥箱1的内部滚动连接有托辊组3，托辊组3包括有两个置于通孔的水平辊31、三个呈V型设置的导向辊32，两个水平辊31分别分别滚动连接在靠近通孔的位置，便于将布料引导进入和引出，并通过呈V型结构排列的三个导向辊32，使得依次缠绕的布料呈V字型，三个V型导向辊32之间固定安装有加热板33，如图4所示，加热板33固定在三个导向辊32之间的V型槽内，进而当加热板33工作时，加热板33的两侧均可对布料进行烘干处理，提高加热板33的使用效率，干燥箱1的两侧设置有相互连通的惰性气体箱，如图1所示，惰性气体箱向干燥箱1的内部冲入惰性气体，避免在高温烘干的过程中染色剂产生氧化反应，同时平衡干燥箱1内部的气压，减小外界气体的流入，提高内部的清洁度。
[0026]优选的，惰性气体箱包括有氮气输送管2，氮气输送管2与干燥箱1均开设有多个气孔22，氮气输送管2还包括有与氮气连接的连接管21，且氮气输送管2设置在干燥箱1的底部两侧，加热板33固定在排风机4的正下方，如图2所示，惰性气体箱优先选用氮气输送管2，氮气成本低，对环境无污染，将连接管21与氮气瓶连接，通过氮气输送管2以及干燥箱1开设的
气孔22，实现对干燥箱1内部的通气，并平衡内部气压，氮气输送管2设置在干燥箱1的底部两侧，便于气体由下至上的流通，提高内部的充气效果，加热板33固定在排风机4的正下方，在排风机4对干燥箱1内部的湿气进行排放时，可加快加热板33两侧的湿气排风效率。
[0027]优选的，干燥箱1靠近通孔的一侧固定安装有导向管12。如图2、4所示，布料通过导向管12穿入、穿出，减小干燥箱1的开口，进而减小外界带有灰尘的气体进入到干燥箱1的内部，干燥箱1的顶部开设有排风机4，通过排风机4可将干燥箱1内部干燥后的湿气排出。
[0028]优选的，干燥箱1还包括有两个门板11，通孔开设在门板11的底部一侧，且导向管12固定在门板11上，如图3所示，门板11与干燥箱1铰接，便于布料的缠绕在托辊组3,导向管12固定在门板11上，便于布料的穿入。
[0029]本技术在使用时，将布料通过右侧(图1中的右侧)的导向管12穿入，并依次缠绕在托辊组3上(如图4所示)，最后通过左侧的导向管12穿出，穿出的一端与收纳辊(图中未示出)连接，将干燥后的布料进行缠绕收纳，在收纳辊转动缠绕的过程中，布料移动，当湿布料进入到干燥箱1的内部后，加热板33固定在三个导向辊32之间的V型槽内，进而当加热板33工作时，加热板33的两侧均可对布料进行烘干处理，提高加热板33的使用效率，与此同时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料加工染色后处理用烘干装置，其特征在于：包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)的两侧对称开设有通孔，所述干燥箱(1)的内部滚动连接有托辊组(3)，所述托辊组(3)包括有两个置于通孔的水平辊(31)、三个呈V型设置的导向辊(32)，三个所述V型导向辊(32)之间固定安装有加热板(33)，所述干燥箱(1)的两侧设置有相互连通的惰性气体箱。2.根据权利要求1所述的一种布料加工染色后处理用烘干装置，其特征在于：所述惰性气体箱包括有氮气输送管(2)，所述氮气输送管(2)与干燥箱(1)均开设有多个气孔(22)。3.根据权利要求1所述的一种布料加工染色后处理用烘干装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文化，钟清，宋金龙，
申请(专利权)人：宁波维科特阔家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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