本实用新型专利技术公开了反光布生产用烘干装置，它包括烘干箱(1)，烘干箱(1)内设置有多个第一导向辊(2)、第一烘干座(3)、第二导向辊(4)和第二烘干座(5)，每个第二烘干座(5)和每个第一烘干座(3)的上下两侧面上均设有多个出气孔(6)；每个第二烘干座(5)和每个第一烘干座(3)内均设有与出气孔(6)连通的通腔(7)，每个通腔(7)内均设置有多个电热片(8)；烘干箱(1)一侧面上的底端部设有出料口(9)和进料口(10)。本实用新型专利技术不仅能够提高烘干效果，还具有占地面积小、烘干效率高、使用稳定性高、使用方便、使用灵活性高、收卷效果好、检修方便和生产成本低的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
反光布生产用烘干装置
[0001]本技术涉及一种面料烘干设备，特别是反光布生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]反光布是一种利用高折射率的玻璃微珠，通过涂层或覆膜的工艺做在布基表面上，使得整个布料在外部光线的照射下能够反射光线的功能性布料；而因为这一制作原理，导致在生产的过程中需要进行涂胶等工作，这使得最终还需要对反光布进行烘干工作；目前，常见的反光布生产用烘干工作主要是通过设置一个长直线距离的烘干箱，然后将需要进行烘干工作的反光布从烘干箱的一端移动到另一端部，来实现烘干的目的；但这样的烘干装置不仅占地面积较大，而且一般只在烘干箱的顶面或者底面上设置电热管，使得对反光布的上下两个侧面的烘干效果存在一定的差异，影响了整体烘干效果。因此，现有的反光布用烘干装置存在着占地面积较大和烘干效果较差的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，提供一种反光布生产用烘干装置。本技术不仅能够提高烘干效果，还具有占地面积小的优点。
[0004]本技术的技术方案：反光布生产用烘干装置，包括烘干箱，烘干箱内设置有多个竖直均匀分布的第一导向辊；每相邻两个第一导向辊之间均设置有第一烘干座，每个第一烘干座的一侧均设置有第二导向辊；每相邻两个第二导向辊之间均设置有第二烘干座，每个第二烘干座和每个第一烘干座的上下两侧面上均设有多个均匀分布的出气孔；每个第二烘干座和每个第一烘干座内均设有与出气孔连通的通腔，每个通腔内均设置有多个电热片；所述烘干箱一侧面上的底端部设有出料口，出料口的上方设有进料口；利用第一导向辊和第二导向辊能够在烘干箱内形成一个长距离反光布移动路径，减小了占地面积；第一烘干座和第二烘干座，且第一烘干座和第二烘干座的上下两个表面上均设置有出气孔，从而不仅能够实现对反光布前后两个侧面均进行烘干工作，保证了烘干效果；而且在上下两个表面上均设有出气孔，能够增加第一烘干座和第二烘干座的出气方向以及出气面积，从而实现了大范围且长时间烘干的目的，加快了烘干的效率。
[0005]前述的反光布生产用烘干装置中，所述第一烘干座和第二烘干座均呈三角形设置，且第一烘干座上面向第二导向辊的端面以及第二烘干座上面向第一导向辊的端面均设有倒圆角；所述第一烘干座和第二烘干座上均安装有通气支管，所有的通气支管端部之间均连接有通气总管；通气总管的端部连接有鼓风机。
[0006]前述的反光布生产用烘干装置中，所述烘干箱的内顶面和内底面上均设置有抽吸管，每个抽吸管的端部均连接有抽吸泵；每个抽吸管上均设有多个均匀分布的抽吸口，每个抽吸口上均安装有过滤膜。
[0007]前述的反光布生产用烘干装置中，所述出料口和进料口的上下两内侧面上均设有安装槽，每个安装槽内均设置有除尘辊；每个除尘辊上均安装有多个均匀分布的缓冲弹簧，
每个缓冲弹簧的一端部均固定安装在安装槽的内底面上。
[0008]前述的反光布生产用烘干装置中，所述烘干箱的外侧壁上对应出料口两侧的位置处均设置有倾斜设置的收卷座，两个收卷座之间安装有收卷辊；收卷辊上连接有收卷电机；收卷座、收卷辊和收卷电机的设置，从而能够实现自动对烘干好的反光布进行收卷工作，方便了使用。
[0009]前述的反光布生产用烘干装置中，所述出气孔上安装有多个呈辐射状分布的导流片，每个导流片上均缠绕有电热丝；利用辐射状的导流片使得吹出的气流能够进行自转，从而增加了气流的吹出范围，进一步提高了烘干效果；而导流片上电热丝的设置能够对吹出的气流进行保温工作，保证了烘干效率。
[0010]前述的反光布生产用烘干装置中，所述烘干箱的一侧面上设置有检修门，检修门与烘干箱之间设置有密封条；检修门和密封条，使得在保证内部烘干环境最大密封效果的同时，方便了对烘干箱内部的检修以及调整。
[0011]与现有技术相比，本技术改进了现有的反光布生产用烘干装置，通过在烘干箱内设置有多个第一导向辊和第二导向辊，利用第一导向辊和第二导向辊能够在烘干箱内形成一个长距离反光布移动路径，从而改变了以往采用直线式反光布烘干输送方式，减小了占地面积；通过在每相邻两个第一导向辊之间设置有第一烘干座，在每相邻两个第二导向辊之间设置有第二烘干座，且第一烘干座和第二烘干座的上下两个表面上均设置有出气孔，从而不仅能够实现对反光布前后两个侧面均进行烘干工作，保证了烘干效果；而且在上下两个表面上均设有出气孔，能够增加第一烘干座和第二烘干座的出气方向以及出气面积，从而实现了大范围且长时间烘干的目的，加快了烘干的效率；同时，通过在每个第一烘干座和第二烘干座上均设有通腔，每个通腔内均设置有多个电热片，利用电热片能够直接对吹出的空气进行加热，使得热量最大限度用于烘干，提高了热量的利用率的同时，保证烘干效果。此外，本技术还通过将第一烘干座和第二烘干座设置成三角形的结构，从而使得出气孔能够最大限度的直接吹向反光布，进一步保证了烘干效果和烘干效率；而第一烘干座和第二烘干座上倒圆角的设置，能够避免反光布与第一烘干座和第二烘干座发生接触的时候，因为尖角而出现破裂的现象，避免了不必要的生产成本的增加；通过在烘干箱的上下两个面上均设置有抽吸管，利用抽吸管能够从上下两侧将烘干箱内因为烘干而携带出的水汽抽走，避免了因为烘干箱内水汽较多而影响烘干效率的现象发生，进一步保证了烘干效率；通过在每个抽吸口上均安装有过滤膜，利用过滤膜能够避免内部的灰尘进入到抽吸管内的现象发生，保证使用的稳定性；通过在进料口和出料口上均设置有两个对称分布的除尘辊，利用两个除尘辊能够对反光布的上下两个侧面均进行除尘整理工作，使得整个装置在实现烘干工作的同时，还能够进行除尘工作，具有功能多样性；而除尘辊上缓冲弹簧的设置，使得两个除尘辊之间的距离能够进行自适应式调整，进而能够适用于不同厚度的反光布的除尘工作的进行，提高了使用的灵活性；通过设置收卷座和收卷辊，且收卷辊的端部连接有收卷电机，从而能够实现自动对烘干好的反光布进行收卷工作，方便了使用；而收卷辊两端部的限位环的设置能够在收卷的过程中对反光布的移动进行导向和限位，提高了收卷效果；通过在出气孔上安装有多个呈辐射状分布的导流片，利用辐射状的导流片使得吹出的气流能够进行自转，从而增加了气流的吹出范围，进一步提高了烘干效果；而导流片上电热丝的设置能够对吹出的气流进行保温工作，保证了烘干效率；通过设置检修门和密封
条，使得在保证内部烘干环境最大密封效果的同时，方便了对烘干箱内部的检修以及调整。因此，本技术不仅能够提高烘干效果，还具有占地面积小、烘干效率高、使用稳定性高、使用方便、使用灵活性高、收卷效果好、检修方便和生产成本低的优点。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的主视图；
[0014]图3是第一烘干座的俯视图；
[0015]图4是抽吸管的结构示意图；
[0016]图5是图1中A处的局部放大图；
[0017]图6是图3中B处的局部放大图。
[0018]附图中的标记为：1
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烘干箱，2...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.反光布生产用烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)，烘干箱(1)内设置有多个竖直均匀分布的第一导向辊(2)；每相邻两个第一导向辊(2)之间均设置有第一烘干座(3)，每个第一烘干座(3)的一侧均设置有第二导向辊(4)；每相邻两个第二导向辊(4)之间均设置有第二烘干座(5)，每个第二烘干座(5)和每个第一烘干座(3)的上下两侧面上均设有多个均匀分布的出气孔(6)；每个第二烘干座(5)和每个第一烘干座(3)内均设有与出气孔(6)连通的通腔(7)，每个通腔(7)内均设置有多个电热片(8)；所述烘干箱(1)一侧面上的底端部设有出料口(9)，出料口(9)的上方设有进料口(10)。2.根据权利要求1所述的反光布生产用烘干装置，其特征在于：所述第一烘干座(3)和第二烘干座(5)均呈三角形设置，且第一烘干座(3)上面向第二导向辊(4)的端面以及第二烘干座(5)上面向第一导向辊(2)的端面均设有倒圆角；所述第一烘干座(3)和第二烘干座(5)上均安装有通气支管(11)，所有的通气支管(11)端部之间均连接有通气总管(12)；通气总管(12)的端部连接有鼓风机。3.根据权利要求1所述的反光布生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的内顶面和内底面...
【专利技术属性】
技术研发人员：池有钢，
申请(专利权)人：浙江海川安全防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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