一种防跑偏冷堆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防跑偏冷堆机，包括冷堆处理槽、进料架和出料架，所述冷堆处理槽位于进料架和出料架之间，且冷堆处理槽的两侧均设置有固定辊轴，所述冷堆处理槽的两侧且位于固定辊轴的上方均设置有调节结构，且调节结构的底端与固定辊轴相接触；本实用新型专利技术所述的一种防跑偏冷堆机，通过齿条和齿轮啮合可以改变挡板之间的距离，可以根据布料的宽度调节两个挡板之间的间距，将布料边缘放置在挡板处可以对布料进行限位，挡板沿着第二连接杆和第一连接杆滑动，在布料发生偏转时通过伸缩弹簧将挡板推动进而可以自动调整，在摩擦纹的偏向力作用下将布料边缘均朝中间推动，减小布料的偏离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种防跑偏冷堆机


[0001]本技术涉及织物处理设备领域，特别涉及一种防跑偏冷堆机。

技术介绍

[0002]冷轧堆染色指织物在低温下通过浸轧染液和碱液，利用轧辊压轧使染液吸附在纯棉织物纤维表面，然后进行打卷堆置，在室温下堆置一定时间并缓慢转动，使之完成染料的吸附、扩散和固色过程，最后水洗完成上染的染色方式，冷堆机是对布料进行冷轧堆染色处理，从而使得处理后的布料达到所要的性能。
[0003]现有冷堆机存在一定的弊端，首先冷堆机常采用的辊轴对布料进行导向和输送，辊轴两端没有限位偏离的结构，从而在对布料进行导向时使得布料发生跑偏的情况，还有当布料跑偏时容易使得布料在同一侧发生聚集，不能将跑偏和集聚的布料将其推动送到辊轴的中间位置，使得布料聚集的越来越多，加剧布料的跑偏。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防跑偏冷堆机，可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种防跑偏冷堆机，包括冷堆处理槽、进料架和出料架，所述冷堆处理槽位于进料架和出料架之间，且冷堆处理槽的两侧均设置有固定辊轴，所述冷堆处理槽的两侧且位于固定辊轴的上方均设置有调节结构，且调节结构的底端与固定辊轴相接触；
[0007]所述调节结构包括两个导向轴，两个所述导向轴架设于冷堆处理槽的前端和后端之间，且两个导向轴上套设有两个滑动块，每个滑动块的底端设置有挡板，且挡板的一侧焊接有第一连接杆，且第一连接杆与滑动块相连接，所述导向轴的中间焊接有固定箱，两个滑动块与固定箱之间均架设有齿条，且两个齿条贯穿固定箱的内部，固定箱的内部且位于齿条之间设置有齿轮，且齿轮与两个齿条相啮合。
[0008]作为本技术优选的一种技术方案，所述齿轮的底端焊接有固定轴，且固定轴的底端与固定箱转动连接。
[0009]作为本技术优选的一种技术方案，两个所述滑动块和两个挡板均关于齿轮中心对称，所述挡板的底端与固定辊轴相接触，所述挡板的截面呈L型。
[0010]作为本技术优选的一种技术方案，所述滑动块与挡板之间设置有防跑偏结构，所述防跑偏结构包括摩擦辊，所述摩擦辊设置于挡板的中间，且摩擦辊与挡板转动连接，所述摩擦辊的圆柱面设置有螺旋状的摩擦纹，所述滑动块和挡板之间架设有第二连接杆，且第二连接杆上且位于滑动块和挡板之间套设有伸缩弹簧。
[0011]作为本技术优选的一种技术方案，所述导向轴两端的摩擦纹螺旋方向相反，且摩擦辊的底端与固定辊轴相接触。
[0012]作为本技术优选的一种技术方案，所述进料架和出料架的中间均设置有与固
定辊轴相平行的辊轴。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中设置有调节结构，通过齿条和齿轮啮合可以改变挡板之间的距离，可以根据布料的宽度调节两个挡板之间的间距，将布料边缘放置在挡板处可以对布料进行限位；
[0014]设置有防跑偏结构，挡板沿着第二连接杆和第一连接杆滑动，在布料发生偏转时通过伸缩弹簧将挡板推动进而可以自动调整，在摩擦纹的偏向力作用下将布料边缘均朝中间推动，减小布料的偏离。
附图说明
[0015]图1为本技术一种防跑偏冷堆机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种防跑偏冷堆机的固定辊轴与调节结构接触状态示意图；
[0017]图3为本技术一种防跑偏冷堆机的调节结构示意图；
[0018]图4为本技术一种防跑偏冷堆机的防跑偏结构示意图。
[0019]图中：1、冷堆处理槽；2、进料架；3、出料架；4、固定辊轴；5、调节结构；6、防跑偏结构；501、导向轴；502、滑动块；503、齿条；504、齿轮；505、固定箱；506、挡板；507、第一连接杆；601、摩擦辊；602、第二连接杆；603、摩擦纹；604、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
图4所示，一种防跑偏冷堆机，包括冷堆处理槽1、进料架2和出料架3，冷堆处理槽1位于进料架2和出料架3之间，且冷堆处理槽1的两侧均设置有固定辊轴4，冷堆处理槽1的两侧且位于固定辊轴4的上方均设置有调节结构5，且调节结构5的底端与固定辊轴4相接触；
[0022]调节结构5包括两个导向轴501，两个导向轴501架设于冷堆处理槽1的前端和后端之间，且两个导向轴501上套设有两个滑动块502，每个滑动块502的底端设置有挡板506，且挡板506的一侧焊接有第一连接杆507，且第一连接杆507与滑动块502相连接，导向轴501的中间焊接有固定箱505，两个滑动块502与固定箱505之间均架设有齿条503，且两个齿条503贯穿固定箱505的内部，固定箱505的内部且位于齿条503之间设置有齿轮504，且齿轮504与两个齿条503相啮合。
[0023]本实施例中，齿轮504的底端焊接有固定轴，且固定轴的底端与固定箱505转动连接，通过齿轮504与两个齿条503接触，保证两个滑动块502相互靠近和远离。
[0024]本实施例中，两个滑动块502和两个挡板506均关于齿轮504中心对称，挡板506的底端与固定辊轴4相接触，挡板506的截面呈L型，通过齿条503和齿轮504啮合可以改变挡板506之间的距离，可以根据布料的宽度调节两个挡板506之间的间距，将布料边缘放置在挡板506处可以对布料进行限位。
[0025]本实施例中，滑动块502与挡板506之间设置有防跑偏结构6，防跑偏结构6包括摩擦辊601，摩擦辊601设置于挡板506的中间，且摩擦辊601与挡板506转动连接，摩擦辊601的圆柱面设置有螺旋状的摩擦纹603，滑动块502和挡板506之间架设有第二连接杆602，且第
二连接杆602上且位于滑动块502和挡板506之间套设有伸缩弹簧604，挡板506沿着第二连接杆602和第一连接杆507滑动，在布料发生偏转时通过伸缩弹簧604将挡板506推动进而可以自动调整。
[0026]本实施例中，导向轴501两端的摩擦纹603螺旋方向相反，且摩擦辊601的底端与固定辊轴4相接触，在摩擦纹603偏向力作用下将布料边缘均朝中间推动，减小布料的偏离。
[0027]本实施例中，进料架2和出料架3的中间均设置有与固定辊轴4相平行的辊轴，通过辊轴对布料进行导向和输送。
[0028]需要说明的是，将需要处理的布料贯穿进料架2的辊轴、冷堆处理槽1的固定辊轴4和出料架3的辊轴之间，从而可以将布料浸入到冷堆处理槽1中进行处理，并保证布料的两侧边缘与挡板506进行对齐，具体为，将其中一个滑动块502沿着导向轴501中进行移动，由于两个齿条503均与固定箱505中的齿轮504进行啮合，从而使得两个滑动块502相互靠近和远离，此时可以将挡板506对称布置在冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防跑偏冷堆机，其特征在于：包括冷堆处理槽(1)、进料架(2)和出料架(3)，所述冷堆处理槽(1)位于进料架(2)和出料架(3)之间，且冷堆处理槽(1)的两侧均设置有固定辊轴(4)，所述冷堆处理槽(1)的两侧且位于固定辊轴(4)的上方均设置有调节结构(5)，且调节结构(5)的底端与固定辊轴(4)相接触；所述调节结构(5)包括两个导向轴(501)，两个所述导向轴(501)架设于冷堆处理槽(1)的前端和后端之间，且两个导向轴(501)上套设有两个滑动块(502)，每个滑动块(502)的底端设置有挡板(506)，且挡板(506)的一侧焊接有第一连接杆(507)，且第一连接杆(507)与滑动块(502)相连接，所述导向轴(501)的中间焊接有固定箱(505)，两个滑动块(502)与固定箱(505)之间均架设有齿条(503)，且两个齿条(503)贯穿固定箱(505)的内部，固定箱(505)的内部且位于齿条(503)之间设置有齿轮(504)，且齿轮(504)与两个齿条(503)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种防跑偏冷堆机，其特征在于：所述齿轮(504)的底端焊接有固定轴，且固定轴的底端与固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文化，钟清，杨冬，
申请(专利权)人：宁波维科特阔家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：