本实用新型专利技术公开了一种抗菌防螨的真丝面料的加工设备，包括设备主体、下干燥腔、上干燥腔、上电热网和下电热网，下干燥腔设置在设备主体的底部，且下干燥腔的内部皆安装有等间距的下机座，并且下机座的顶端转动安装有下风扇，下电热网安装在下干燥腔的顶部，上干燥腔设置在设备主体的顶部，且上干燥腔的内部皆安装有等间距的上机座，并且上机座的底端转动安装有上风扇，上电热网安装在上干燥腔的底部。本实用新型专利技术不仅采用上下同时烘干的方式，提高了烘干的效率，缩短了烘干所需的时长，可将面料中多余的染料挤出，减少了面料的含水量，而且便于对多余的染料进行回收利用，减少了染料的浪费。的浪费。的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌防螨的真丝面料的加工设备
[0001]本技术涉及真丝面料加工
，具体为一种抗菌防螨的真丝面料的加工设备。
技术介绍
[0002]真丝面料，是相对于仿真丝绸面料而言的，一般指蚕丝，包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等，它是一种相当昂贵的面料，广泛用于服饰，家具中，以不易打理和舒适透气闻名，真丝面料的亲肤性是所有其他面料都无法比拟的，抗菌防螨的真丝面料在亲肤的基础上，增加了抗菌防螨的功能，因此深受广大消费者的喜爱，真丝面料在加工时，需要进行烘干处理，因此需要使用到相应的加工设备。
[0003]现今市场上的此类加工设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类加工设备在对真丝面料进行烘干时，一般都是采用单面烘干方式，先对正面进行烘干，再对反面进行烘干，该方式加工效率较低；同时，由于面料在加工过程中会吸附部分水，面料中含有水分会影响布料的烘干速度，因此有待改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种抗菌防螨的真丝面料的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出加工设备采用的单面烘干方式加工效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗菌防螨的真丝面料的加工设备，包括设备主体、下干燥腔、上干燥腔、上电热网和下电热网，所述下干燥腔设置在设备主体的底部，且所述下干燥腔的内部皆安装有等间距的下机座，并且所述下机座的顶端转动安装有下风扇，所述下电热网安装在下干燥腔的顶部，所述上干燥腔设置在设备主体的顶部，且所述上干燥腔的内部皆安装有等间距的上机座，并且所述上机座的底端转动安装有上风扇，所述上电热网安装在上干燥腔的底部，所述下干燥腔和上干燥腔之间的设备主体内部皆转动安装有等间距的支撑转辊。
[0006]优选的，所述设备主体的下方设置有回收箱，且所述回收箱的顶端安装有排液管，并且所述排液管的顶端安装有电磁阀，便于对多余的染料进行回收。
[0007]优选的，所述设备主体内部的一侧设置有过滤槽，过滤槽与排液管连通，且所述过滤槽的内部设置有过滤网板，便于对染料进行收集和过滤。
[0008]优选的，所述下机座和上机座的内部皆设置有驱动腔，且所述驱动腔的内部安装有旋转驱动件，并且所述旋转驱动件的输出端分别与下风扇和上风扇的驱动端固定连接，便于驱动下风扇和上风扇使其转动。
[0009]优选的，所述过滤槽上方的设备主体内部安装有下挤压辊，且所述下挤压辊的上方设置有上挤压辊，并且所述上挤压辊和下挤压辊相互配合，便于将真丝面料中多余的染料挤压出来。
[0010]优选的，所述下挤压辊、上挤压辊、支撑转辊的外表面上皆均与涂覆有粘黏胶，便
于对橡胶套进行粘黏固定。
[0011]优选的，所述下挤压辊、上挤压辊、支撑转辊的外侧皆套装有橡胶套，且所述橡胶套与粘黏胶紧密粘黏，防止挤压辊、上挤压辊、支撑转辊刮伤真丝面料。
[0012]优选的，所述上挤压辊上方的设备主体顶端固定有支架，且所述支架的顶部皆安装有伸缩驱动件，并且所述伸缩驱动件的输出端与上挤压辊的顶端固定连接，便于调节上挤压辊和下挤压辊之间的间距。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抗菌防螨的真丝面料的加工设备不仅采用上下同时烘干的方式，提高了烘干的效率，缩短了烘干所需的时长，可将面料中多余的染料挤出，减少了面料的含水量，而且便于对多余的染料进行回收利用，减少了染料的浪费；
[0014](1)通过设置有下风扇、上风扇、上电热网、下电热网，驱动腔内部的旋转驱动件驱动下风扇和上风扇使其运转，同时，上电热网和下电热网通电产生热量，使得热风同时从上下吹向真丝面料的正面和反面，采用上下同时烘干的方式，提高了烘干的效率，缩短了烘干所需的时长；
[0015](2)通过设置有下挤压辊、支架、伸缩驱动件、上挤压辊，当真丝面料从下挤压辊和上挤压辊之间经过时，启动伸缩驱动件使其驱动上挤压辊下移，使得上挤压辊与下挤压辊配合，对真丝面料进行挤压，将其内部多余的染料挤出，从而减少了面料的含水量，便于后续的烘干工作；
[0016](3)通过设置有过滤槽、过滤网板、回收箱、排液管，过滤槽对挤出的染料进行收集，过滤网板对染料进行过滤，打开电磁阀，使得过滤后的染料通过排液管流进回收箱中，从而便于对多余的染料进行回收利用，减少了染料的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的下机座剖视放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的上挤压辊侧视放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的支撑转辊剖视放大结构示意图。
[0022]图中：1、设备主体；2、下干燥腔；3、下机座；4、下风扇；5、回收箱； 6、排液管；7、过滤槽；8、过滤网板；9、下挤压辊；10、支架；11、伸缩驱动件；12、上挤压辊；13、上干燥腔；14、上机座；15、上风扇；16、上电热网；17、支撑转辊；18、下电热网；19、驱动腔；20、旋转驱动件；21、粘黏胶；22、橡胶套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种抗菌防螨的真丝面料的加工设备，包括设备主体1、下干燥腔2、上干燥腔13、上电热网16和下电热网18，下干燥腔2设置在
设备主体1的底部，且下干燥腔2的内部皆安装有等间距的下机座3，并且下机座3的顶端转动安装有下风扇4；
[0025]下电热网18安装在下干燥腔2的顶部；
[0026]上干燥腔13设置在设备主体1的顶部，且上干燥腔13的内部皆安装有等间距的上机座14，并且上机座14的底端转动安装有上风扇15；
[0027]上电热网16安装在上干燥腔13的底部；
[0028]下机座3和上机座14的内部皆设置有驱动腔19，且驱动腔19的内部安装有旋转驱动件20，并且旋转驱动件20的输出端分别与下风扇4和上风扇 15的驱动端固定连接，便于驱动下风扇4和上风扇15使其转动；
[0029]下干燥腔2和上干燥腔13之间的设备主体1内部皆转动安装有等间距的支撑转辊17；
[0030]设备主体1的下方设置有回收箱5，且回收箱5的顶端安装有排液管6，并且排液管6的顶端安装有电磁阀，便于对多余的染料进行回收；
[0031]设备主体1内部的一侧设置有过滤槽7，过滤槽7与排液管6连通，且过滤槽7的内部设置有过滤网板8，便于对染料进行收集和过滤；
[0032]过滤槽7上方的设备主体1内部安装有下挤压辊9，且下挤压辊9的上方设置有上挤压辊12，并且上挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌防螨的真丝面料的加工设备，其特征在于，包括设备主体(1)、下干燥腔(2)、上干燥腔(13)、上电热网(16)和下电热网(18)，所述下干燥腔(2)设置在设备主体(1)的底部，且所述下干燥腔(2)的内部皆安装有等间距的下机座(3)，并且所述下机座(3)的顶端转动安装有下风扇(4)，所述下电热网(18)安装在下干燥腔(2)的顶部，所述上干燥腔(13)设置在设备主体(1)的顶部，且所述上干燥腔(13)的内部皆安装有等间距的上机座(14)，并且所述上机座(14)的底端转动安装有上风扇(15)，所述上电热网(16)安装在上干燥腔(13)的底部，所述下干燥腔(2)和上干燥腔(13)之间的设备主体(1)内部皆转动安装有等间距的支撑转辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌防螨的真丝面料的加工设备，其特征在于：所述设备主体(1)的下方设置有回收箱(5)，且所述回收箱(5)的顶端安装有排液管(6)，并且所述排液管(6)的顶端安装有电磁阀。3.根据权利要求2所述的一种抗菌防螨的真丝面料的加工设备，其特征在于：所述设备主体(1)内部的一侧设置有过滤槽(7)，过滤槽(7)与排液管(6)连通，且所述过滤槽(7)的内部设置有过滤网板(8)。4.根据权利要求1所述的一种抗菌防螨的真丝面...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁燕翔，钱有发，
申请(专利权)人：杭州亮点纺织品印整有限公司，
类型：新型
国别省市：
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