本发明专利技术涉及控制装置技术领域，且公开了一种挤干辊自动控制装置，包括底部座、固定架和通风孔，底部座的顶部左侧固定连接有固定架，底部座的右侧贯穿连接有通风孔，通风孔的左侧搭接相连有粗效滤板，粗效滤板的左侧搭接相连有高效滤板，高效滤板的左侧搭接相连有干燥层，干燥层的左侧搭接相连有鼓风扇，鼓风扇可带动空气快速流动，从而加快控制器表面热量的散失，提高了装置的实用性，保护机构可对空气中的杂质以及水汽进行有效过滤与吸收，从而极大地避免了控制组件受到侵蚀的情况，提高了装置的实用性，控制机构不仅可由工作人员远程操作进行控制，且可自行设定参数从而实现自动调控，减少了工作人员手动调控的情况，提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种挤干辊自动控制装置
[0001]本专利技术涉及控制装置
，具体为一种挤干辊自动控制装置。
技术介绍
[0002]在现有清洗处理生产线生产过程中，板带经过清洗处理工艺段时表面会有清洗液残留，现有生产线主要是采用挤干辊挤干的方法，除去板带表面的残留清洗液。
[0003]如中国专利申请号为：201220072443.8，其具有理想的挤干效果，然而该挤干辊结构具有一定的局限性，其本体对于挤干辊之间挤压程度的控制能力较差，进而不便于工作人员随时控制水分挤干的程度，使用较为不便，同时现有挤干辊的工作环境多为潮湿环境，进而容易导致其内部的控制组件受潮，极大地影响了挤干辊的正常使用。
[0004]所以，如何设计一种挤干辊自动控制装置，成为我们当前需要解决的问题。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种挤干辊自动控制装置，解决了现有挤干辊结构对于挤干辊之间挤压程度的控制能力较差，现有挤干辊的工作环境多为潮湿环境，进而容易导致其内部的控制组件受潮的问题。
[0006]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种挤干辊自动控制装置，包括底部座、固定架和通风孔，所述底部座的顶部左侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有液压缸筒，所述液压缸筒的内部嵌入连接有液压推杆，所述液压推杆的底部固定连接有顶部块，所述顶部块的底部固定连接有挤压块，所述底部座的顶部中间部位固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有底部块，所述底部块的顶部嵌入连接有承托块，所述承托块的内部固定连接有压力传感器，所述底部座的内部固定连接有控制器，所述控制器的右侧搭接相连有信号收发器，所述底部座的右侧贯穿连接有通风孔，所述通风孔的左侧搭接相连有粗效滤板，所述粗效滤板的左侧搭接相连有高效滤板，所述高效滤板的左侧搭接相连有干燥层，所述干燥层的左侧搭接相连有鼓风扇，所述顶部块的内部贯穿连接有主辊体。
[0007]优选的，所述单组固定架由两根柱体以及顶部的板体组合而成，所述底部块的内壁和承托块的外壁皆设有螺纹段，且两组螺纹可相互咬合，所述压力传感器、控制器和信号收发器通过电性连接。
[0008]优选的，所述鼓风扇共设有两组，且以控制器为中心左右对称分布，所述粗效滤板内部的滤孔孔径大于高效滤板内部的滤孔孔径。
[0009]（三）有益效果本专利技术提供了一种挤干辊自动控制装置，具备以下有益效果：（1）、本专利技术通过设置控制机构，使挤压块对压力传感器进行挤压，由于挤压块与
顶部的主辊体同步运动，即可通过二者的相互挤压反应两组主辊体的挤压状态，将挤压力数据传输至控制器并通过信号收发器将数据传输至工作人员终端，便于工作人员随时查看，且信号收发器可接收外来信号并传输至控制器，由控制器控制液压缸筒的开启程度，从而达到远程控制的效果，减少了工作人员手动调控的情况。
[0010]（2）、本专利技术通过设置保护机构，首先可通过粗效滤板对空气中的杂质进行初步过滤，并通过高效滤板对空气中细小的杂质颗粒进行精细过滤，降低空气中灰尘附着在控制器上的可能性，同时干燥层内部设有脱水硅胶颗粒，即可通过脱水硅胶颗粒对空气中的水分进行有效吸收，从而避免空气中的水分渗入控制器，极大地避免了控制组件受到侵蚀的情况。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的装置整体的侧视结构示意图；图2为本专利技术的装置整体的正视剖面结构示意图；图3为本专利技术的A处的放大结构示意图；图4为本专利技术的底部座的结构示意图。
[0012]图中：1、底部座；2、固定架；3、液压缸筒；4、液压推杆；5、顶部块；6、挤压块；7、支撑架；8、底部块；9、承托块；10、压力传感器；11、控制器；12、信号收发器；13、通风孔；14、粗效滤板；15、高效滤板；16、干燥层；17、鼓风扇；18、主辊体。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0015]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0016]如图1
‑
4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种挤干辊自动控制装置，包括底部座1、固定架2和通风孔13，底部座1的顶部左侧固定连接有固定架2，固定架2的顶部固定连接有液压缸筒3，液压缸筒3的内部嵌入连接有液压推杆4，液压推杆4的底部固定连接有顶部块5，顶部块5的底部固定连接有挤压块6，底部座1的顶部中间部位固定连接有支撑架7，支撑架7的顶部固定连接有底部块8，底部块8的顶部嵌入连接有承托块9，承托块9的内部固定连接有压力传感器10，底部座1的内部固定连接有控制器11，控制器11的右侧搭接相连有信
号收发器12，底部座1的右侧贯穿连接有通风孔13，通风孔13的左侧搭接相连有粗效滤板14，粗效滤板14的左侧搭接相连有高效滤板15，高效滤板15的左侧搭接相连有干燥层16，干燥层16的左侧搭接相连有鼓风扇17，顶部块5的内部贯穿连接有主辊体18。
[0017]优选的，单组固定架2由两根柱体以及顶部的板体组合而成，底部块8的内壁和承托块9的外壁皆设有螺纹段，且两组螺纹可相互咬合，压力传感器10、控制器11和信号收发器12通过电性连接，由固定架2、液压缸筒3、液压推杆4、顶部块5、挤压块6、支撑架7、底部块8、承托块9、压力传感器10、控制器11和信号收发器12组成控制机构，现有挤干辊结构对于挤干辊之间挤压程度的控制能力较差，通过设置控制机构，首先可通过螺纹咬合将承托块9安装入底部块8的内部，使得承托块9的顶端（即压力传感器10）与底部的主辊体18相齐平，且挤压块6的底端与顶部的主辊体18相齐平，再将启动液压缸筒3，使得液压推杆4带动顶部块5和挤压块6向下移动，即可使挤压块6对压力传感器10进行挤压，由于挤压块6与顶部的主辊体18同步运动，即可通过二者的相互挤压反应两组主辊体18的挤压状态，将挤压力数据传输至控制器11并通过信号收发器12将数据传输至工作人员终端，便于工作人员随时查看，且信号收发器1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤干辊自动控制装置，包括底部座（1）、固定架（2）和通风孔（13），其特征在于：所述底部座（1）的顶部左侧固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的顶部固定连接有液压缸筒（3），所述液压缸筒（3）的内部嵌入连接有液压推杆（4），所述液压推杆（4）的底部固定连接有顶部块（5），所述顶部块（5）的底部固定连接有挤压块（6），所述底部座（1）的顶部中间部位固定连接有支撑架（7），所述支撑架（7）的顶部固定连接有底部块（8），所述底部块（8）的顶部嵌入连接有承托块（9），所述承托块（9）的内部固定连接有压力传感器（10），所述底部座（1）的内部固定连接有控制器（11），所述控制器（11）的右侧搭接相连有信号收发器（12），所述底部座（1）的右侧贯穿连接有通风孔（13），所述通风孔（13）的左侧搭接相连有粗效滤板（14），所述粗效滤板（14）的左侧搭接相连有高效滤板（15），所述高效滤板（15）的左侧搭接相连有干燥...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖杰，
申请(专利权)人：茅台学院，
类型：发明
国别省市：
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