本实用新型专利技术提供了一种用于高弹面料的切割装置。它解决了现有切割装置在切割高弹面料时，面料会回弹导致切割效果不太理想等技术问题。本用于高弹面料的切割装置，包括机架，机架可分为工作台和机箱，工作台台面两侧安装有安装块一，安装块一上设置有导槽一，导槽一内滑动连接有安装块二，安装块二的端部通过驱动件连接在导槽一内，安装块二上安装有一用于高弹面料切割的切割机构，机箱一侧设置有开口一连通工作台的上料端，机箱开口一处转动安装有上料辊组，机箱的另一侧设置有开口二，机箱开口二处转动安装有原料辊，原料辊还与一能使其转动的驱动机构相连，机箱上安装有控制面板。本实用新型专利技术相较于传统的切割装置切割效果更好。实用新型专利技术相较于传统的切割装置切割效果更好。实用新型专利技术相较于传统的切割装置切割效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高弹面料的切割装置
[0001]本技术属于面料加工
，涉及一种切割装置，特别是一种用于高弹面料的切割装置。
技术介绍
[0002]面料作为一种用来制作服装的材料，在生产过程中经常需要对其进行切割，以获得不同尺寸大小的面料，来制作不同款式的服装。这其中就包括了对于高弹面料的切割，而在切割高弹面料时，由于面料具有较高的弹性，导致在使用传统的切割装置切割时，面料会回弹导致切割效果不太理想，因此，设计出一种用于高弹面料的切割装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于高弹面料的切割装置。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于高弹面料的切割装置，包括机架，其特征在于，所述机架可分为用于放置高弹面料的工作台和机箱，所述工作台台面两侧安装有安装块一，安装块一上设置有导槽一，导槽一内滑动连接有安装块二，所述安装块二的端部通过驱动件连接在导槽一内，安装块二上安装有一用于高弹面料切割的切割机构，所述机箱一侧设置有开口一连通工作台的上料端，所述机箱开口一处转动安装有上料辊组，所述机箱的另一侧设置有开口二，所述机箱开口二处转动安装有原料辊，所述原料辊还与一能使其转动的驱动机构相连，所述机箱上安装有控制面板。
[0005]所述切割机构包括安装架，安装架上安装有推杆电机，推杆电机的杆部安装有安装块三，安装块三滑动连接在安装架上，所述安装块三上设置有导槽二，导槽二内安装有直线电机，直线电机的输出端安装有安装块四，所述安装块四上安装有切刀，所述导槽二两侧还设置有若干用于辅助切割的辅助机构。
[0006]本技术的工作原理如下：将需要切割的高弹面料放置在原料辊上，启动驱动机构，将面料通过上料辊组输送至工作台台面上；当需要对高弹面料进行切割时，停止驱动机构，并通过驱动件驱动安装块二移动，选择合适的位置停下，启动推杆电机，将安装块三推出，使切刀能够接触面料，再启动直线电机，控制切刀对面料进行切割，同时通过辅助机构，辅助切刀的切割。
[0007]所述辅助机构包括压块一、压块二、缓冲弹簧一和缓冲弹簧二，所述压块一的顶部通过缓冲弹簧一与安装块三相连，所述压块一的底部通过缓冲弹簧二连接有压块二。
[0008]采用上述结构，通过缓冲弹簧一来缓冲压块一和压块二压紧高弹面料时垂直方向上的力，同时通过缓冲弹簧二来缓冲掉高弹面料被切断是产生的回弹力。
[0009]所述驱动机构包括驱动电机、主动轮、从动轮和同步带，所述驱动电机安装在机箱内，驱动电机的输出轴上安装有主动轮，从动轮安装在原料辊端部，同步带套设在主动轮和从动轮上。
[0010]采用上述结构，通过驱动电机驱动主动轮，带动从动轮转动，从而实现原料辊的转动。
[0011]所述工作台上设置有防划台板。
[0012]采用上述结构，防止切刀刮坏工作台台面。
[0013]所述机架底部安装有支撑脚。
[0014]采用上述结构，增加稳定性。
[0015]与现有技术相比，本用于高弹面料的切割装置具有该优点：本技术采用了移动式的切刀，同时设置了带有缓冲效果的辅助机构，来辅助切刀切割面料，能够很好的缓冲高弹面料切割后产生的回弹力，相较于传统的切割装置切割效果更好。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的内部结构示意图。
[0018]图3是本技术中切割机构的结构示意图。
[0019]图4是本技术中导槽一处的结构示意图。
[0020]图中，1、机架；2、工作台；3、机箱；4、安装块一；5、导槽一；6、安装块二；7、切割机构；8、上料辊组；9、原料辊；10、安装架；11、推杆电机；12、安装块三；13、导槽二；14、直线电机；15、安装块四；16、切刀；17、压块一；18、压块二；19、缓冲弹簧一；20、缓冲弹簧二；21、驱动电机；22、主动轮；23、从动轮；24、同步带；25、防划台板；26、支撑脚。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]如图1
‑
4所示，本用于高弹面料的切割装置，包括机架1，机架1可分为用于放置高弹面料的工作台2和机箱3，工作台2台面两侧安装有安装块一4，安装块一4上设置有导槽一5，导槽一5内滑动连接有安装块二6，安装块二6的端部通过驱动件连接在导槽一5内，安装块二6上安装有一用于高弹面料切割的切割机构7，机箱3一侧设置有开口一连通工作台2的上料端，机箱3开口一处转动安装有上料辊组8，机箱3的另一侧设置有开口二，机箱3开口二处转动安装有原料辊9，原料辊9还与一能使其转动的驱动机构相连，机箱3上安装有控制面板。
[0023]本技术中驱动件采用现有的结构如带轮传动、直线电机14等。
[0024]切割机构7包括安装架10，安装架10上安装有推杆电机11，推杆电机11的杆部安装有安装块三12，安装块三12滑动连接在安装架10上，安装块三12上设置有导槽二13，导槽二13内安装有直线电机14，直线电机14的输出端安装有安装块四15，安装块四15上安装有切刀16，导槽二13两侧还设置有若干用于辅助切割的辅助机构。
[0025]本技术中切刀16采用现有的丝绸切割用切刀16。
[0026]辅助机构包括压块一17、压块二18、缓冲弹簧一19和缓冲弹簧二20，压块一17的顶部通过缓冲弹簧一19与安装块三12相连，压块一17的底部通过缓冲弹簧二20连接有压块二18。
[0027]本技术中由于压块一17和压块二18的受力关系，缓冲弹簧一19和缓冲弹簧二20均采用抗压型弹簧。
[0028]驱动机构包括驱动电机21、主动轮22、从动轮23和同步带24，驱动电机21安装在机箱3内，驱动电机21的输出轴上安装有主动轮22，从动轮23安装在原料辊9端部，同步带24套设在主动轮22和从动轮23上。
[0029]工作台2上设置有防划台板25。
[0030]本技术中防划台板25的材料为不锈钢。
[0031]机架1底部安装有支撑脚26。
[0032]本技术的工作原理：将需要切割的高弹面料放置在原料辊9上，启动驱动机构，将面料通过上料辊组8输送至工作台2台面上；当需要对高弹面料进行切割时，停止驱动机构，并通过驱动件驱动安装块二6移动，选择合适的位置停下，启动推杆电机11，将安装块三12推出，使切刀16能够接触面料，再启动直线电机14，控制切刀16对面料进行切割，同时通过辅助机构，辅助切刀16的切割。
[0033]本技术中各机构通过现有技术进行连接，并通过控制面板实现同步控制。
[0034]以上部件均为通用标准件或本
人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高弹面料的切割装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)可分为用于放置高弹面料的工作台(2)和机箱(3)，所述工作台(2)台面两侧安装有安装块一(4)，安装块一(4)上设置有导槽一(5)，导槽一(5)内滑动连接有安装块二(6)，所述安装块二(6)的端部通过驱动件连接在导槽一(5)内，安装块二(6)上安装有一用于高弹面料切割的切割机构(7)，所述机箱(3)一侧设置有开口一连通工作台(2)的上料端，所述机箱(3)开口一处转动安装有上料辊组(8)，所述机箱(3)的另一侧设置有开口二，所述机箱(3)开口二处转动安装有原料辊(9)，所述原料辊(9)还与一能使其转动的驱动机构相连，所述机箱(3)上安装有控制面板。2.根据权利要求1所述的一种用于高弹面料的切割装置，其特征在于，所述切割机构(7)包括安装架(10)，安装架(10)上安装有推杆电机(11)，推杆电机(11)的杆部安装有安装块三(12)，安装块三(12)滑动连接在安装架(10)上，所述安装块三(12)上设置有导槽二(13)，导槽二(13)内安装有直线电机(14)，直线电机(14)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱有发，杨倩楠，张雨婷，吴云峰，杨英，鲁璐，
申请(专利权)人：杭州亮点纺织品印整有限公司，
类型：新型
国别省市：
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