一种基于卤素灯激励的红外热成像检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基于卤素灯激励的红外热成像检测装置，包括热成像检测装置，所述热成像检测装置包括外壳、卤素灯、散热器和检测模块，在外壳内的四角设有卤素灯，所述卤素灯的照射方向向外壳内部的中心延伸；在每个卤素灯照射方向的相交处形成热成像检测区域，在外壳内的底端中心设有试块放置平台，所述试块放置平台与热成像检测区域相对应设置，在外壳外的顶端中心上设有热成像放置区，在热成像放置区上设有通槽，在热成像放置区上设有检测模块，所述检测模块对应热成像检测区域设置，所述检测模块与卤素灯连接；上述结构，工件位于热成像检测区域内被四角的卤素灯进行全方位的照射，由此工件的照射均匀，使得工件加热稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种基于卤素灯激励的红外热成像检测装置


[0001]本技术涉及热成像检测
，具体涉及一种基于卤素灯激励的红外热成像检测装置。

技术介绍

[0002]随着航空器结构材料轻量化、多功能化的发展，复合材料在航空材料应用占比越来越多，广泛应用在航空器的整流罩、舱门、机翼等部位，从而使在航空器制造、维护和修理过程中，复合材料无损探伤的项目明显增多。现阶段复合材料的无损检测主要以超声波检测和射线检测为主，超声波检测一般采用直探头接触法检测，对不同厚度的工件检测需要反复调整检测灵敏度，且检测过程中由于探头直径的局限，一次检测区域较小，检测效率低，检测结果受探伤人员的影响。复合材料的射线检测一般采用DR数字射线法，而数字射线检测的检测范围和灵敏度受射线机和平板阵列探测器的局限，由于射线辐射对人体有危害，在检测过程中存在很大的安全隐患。
[0003]红外热成像无损检测技术由于非接触、无污染、快速成像、安全可靠等优点，在国外复合材料无损检测项目中得到广泛应用。复合材料红外热成像无损检测方法中，常用的热激励方式有卤素灯、电磁、超声、微波等，卤素灯由于高的亮度、更高的色温和更高的发光效率在主动式红外热成像检测中应用最多。
[0004]如在中国申请号为202023247002.0；公告日为2021.09.14的专利文件公开了一种瓷砖空鼓率自动检测装置，包括滚轮、车体框架、红外热像仪、热源、密封板、蓄电池、控制系统、图像采集处理系统，握把，车体框架的底部四角分别可拆卸安装有滚轮，车体框架顶部下方的中间位置可拆卸设置有红外热像仪，红外热像仪两侧分别设置有四个热源，热源外侧设置有四个密封板，蓄电池、控制系统和图像采集处理系统设置在车体框架顶部上方，蓄电池与红外热像仪、热源、控制系统、图像采集处理系统电连接，握把的两端分别可拆卸设置在车体框架的顶部外侧。本技术可对瓷砖空鼓进行自动识别并有效检测空鼓率，具有非接触、无破坏的特点，可配合地面移动机器人实现瓷砖空鼓的自动检测和实时评估。
[0005]该文献中，其通过将物件放置到通过密封板围起来的箱体内，然后通过热成像仪拍摄被热源照射物体来实现检测，但是，从该文献的图中可以看出，热源仅仅至设置在上端，在照射时，对于物体的下端照射强度较低，容易造成对物件的加热不均而影响检测的效果，因此，若需要对物体的整体进行检测，还需要多次进行照射，容易浪费能源，且也容易因为多次的照射而对物件造成一定的伤害，且，该文献的红外热像仪设置在箱体内部，这样，在照射时由于热量温度的升高，容易对红外热成像仪的结构造成损坏。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种基于卤素灯激励的红外热成像检测装置，通过本技术的装置，可以克服现有技术中照射不均匀而导致检测效果不理想等问题。
[0007]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种基于卤素灯激励的红外热成像
检测装置，包括热成像检测装置，所述热成像检测装置包括外壳、卤素灯、散热器和检测模块，所述外壳包括顶端板、底端板和侧面板，所述侧面板设有四块，每个侧面板之间相互连接形成上端和下端都设有开口的方形结构，顶端板放置在方形结构的顶端以及底端板连接在方形结构的底端形成密闭的外壳，在外壳内的每个侧面板之间的连接处设有卤素灯，所述卤素灯的照射方向向外壳内部的中心延伸；在每个卤素灯照射方向的相交处形成热成像检测区域，在外壳内的底端板中心设有试块放置平台，所述试块放置平台与热成像检测区域相对应设置，在外壳外的顶端板中心上设有热成像放置区，在热成像放置区上设有贯穿至外壳内的通槽，在热成像放置区上设有检测模块，所述检测模块对应热成像检测区域设置，所述检测模块与卤素灯连接，在一侧面板上设有散热器。
[0008]上述结构的红外热成像检测装置，在需要对工件进行红外热成像检测时，将工件放置到试块放置平台上后，将顶端板覆盖在侧面板上方即可实现外壳的封闭，由此即可开启卤素灯对工件进行照射，在照射的过程中，检测模块实时采集工件被照射时的内部结构数据，从而检测工件的结构是否出现损伤，从而及时进行维护和修理，由于在外壳内每个侧面板之间的连接处设置有用于提供热源照射的卤素灯，且卤素灯的照射方向对准外壳内部的中心，这样，在照射时，工件位于热成像检测区域内被四角的卤素灯进行全方位的照射，由此使得工件的照射均匀，使得工件加热稳定，防止工件照射不均匀而导致检测效果不理想等问题，且由于检测模块设置在外壳的外部通过通槽检测内部的工件，这样，既不会影响检测，又可以防止卤素灯在照射的过程中产生的强光因散射而照射到检测模块从而对检测模块造成损坏。
[0009]进一步的，所述检测模块包括热成像仪和图像处理模块，所述热成像仪设置在热成像放置区上，所述热成像仪的检测端位于通槽上并对应热成像检测区域设置，所述热成像仪与卤素灯连接，所述图像处理模块与热成像仪电连接。由此设置，通过热成像仪检测工件的数据并将数据传输至图像处理模块进行处理，且通过调节热成像仪的参数进行控制卤素灯的照射强度、照射时间等方式来对不同的工件进行检测，方便简单且有效。
[0010]进一步的，所述热成像放置区为自顶端面的外端面向外壳内部中心方向凹陷设置的凹槽，所述热成像仪嵌入到该凹槽内。由此设置，通过凹槽的设置可以对热成像仪进行固定，使得热成像仪不会因为外部的碰撞等因数从而脱离开外壳。
[0011]进一步的，所述试块放置平台为自低端面的内端面向外壳内部中心方向凸起的凸台。由此，通过凸起的试块放置平台，可以方便工件的放置，简单方便。
[0012]进一步的，在侧面板上设于一个以上的散热槽，所述散热槽贯穿侧面板设置，在外壳内其中一侧面板的散热槽上设有散热器。由此设置，在卤素灯照射的过程中会产生很高的热量，当外壳内的温度过高时，容易对工件或者卤素灯造成损坏，严重的可能会因为火灾等事故，因此，通过散热器和散热槽可以及时进行散热，防止事故的发生。
[0013]进一步的，在侧面板的外端面上设有与散热槽相对应的散热挡板，所述散热挡板包括固定板和遮挡板，所述固定板设置在散热槽的上端或下端的外壳上，所述固定板自侧面板的端面向外延伸设置，所述遮挡板设置在固定板上且向散热槽的方向延伸设置。通过设置散热挡板，即可以防止卤素灯在照射时，光源从散热槽发射出来，从而对人员造成损害的问题，又不会阻碍到散热时热量的流动。
[0014]本技术还提供一种基于卤素灯激励的红外热成像检测装置，包括热成像检测
装置，所述热成像检测装置包括外壳、卤素灯、散热器和检测模块，所述外壳包括顶端板、底端板和侧面板，所述侧面板设有四块，每个侧面板之间相互连接形成上端和下端都设有开口的方形结构，顶端板放置在方形结构的顶端以及底端板连接在方形结构的底端形成密闭的外壳，在外壳内的每个侧面板之间的连接处设有卤素灯。
[0015]在侧面板上设有滑槽，所述卤素灯设置在滑槽内且沿着滑槽上下滑动设置，在滑槽的两侧壁上设有一个以上的通孔，在卤素灯上设有与通孔相对应的固定孔，在固定孔内设有固定销，所述固定销的两端穿过滑槽两侧壁的通孔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于卤素灯激励的红外热成像检测装置，包括热成像检测装置，其特征在于：所述热成像检测装置包括外壳、卤素灯、散热器和检测模块，所述外壳包括顶端板、底端板和侧面板，所述侧面板设有四块，每个侧面板之间相互连接形成上端和下端都设有开口的方形结构，顶端板放置在方形结构的顶端以及底端板连接在方形结构的底端形成密闭的外壳，在外壳内的每个侧面板之间的连接处设有卤素灯，所述卤素灯的照射方向向外壳内部的中心延伸；在每个卤素灯照射方向的相交处形成热成像检测区域，在外壳内的底端板中心设有试块放置平台，所述试块放置平台与热成像检测区域相对应设置，在外壳外的顶端板中心上设有热成像放置区，在热成像放置区上设有贯穿至外壳内的通槽，在热成像放置区上设有检测模块，所述检测模块对应热成像检测区域设置，所述检测模块与卤素灯连接，在一侧面板上设有散热器。2.根据权利要求1所述的一种基于卤素灯激励的红外热成像检测装置，其特征在于：所述检测模块包括热成像仪和图像处理模块，所述热成像仪设置在热成像放置区上，所述热成像仪的检测端位于通槽上并对应热成像检测区域设置，所述热成像仪与卤素灯连接，所述图像处理模块与热成像仪电连接。3.根据权利要求2所述的一种基于卤...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊娟，曹艳，喻星星，王也君，
申请(专利权)人：长沙航空职业技术学院，
类型：新型
国别省市：