一种全自动锂电池OCV测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动锂电池OCV测试机，包括柜体，所述柜体底部固定安装有四个支撑腿，所述柜体内腔底部固定安装有U型限位板，所述U型限位板内侧设有锂电池本体，所述柜体内腔底部固定安装有两个导向杆，两个所述导向杆外侧滑动连接有升降杆，所述升降杆背部左右两侧均固定连接有第一限位杆，所述柜体内腔底部铰接有测试结构，所述升降杆表面开设有第二限位孔，所述柜体内腔底部铰接有控制结构。本实用新型专利技术能够自动对锂电池进行固定，并且便于自动与锂电池电极片连接并最终进行OVC测试。试。试。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动锂电池OCV测试机


[0001]本技术属于锂电池
，具体涉及一种全自动锂电池OCV测试机。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
[0003]锂电池在生产时，需要对其进行OVC检测，用以检测锂电池质量，目前测试工具大多采用人工抓取用以对锂电池的电极通电测试，测试效率较为低下，使得锂电池OVC测试机自动化程度较低。为此我们提出一种全自动锂电池OCV测试机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动锂电池OCV测试机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种全自动锂电池OCV测试机在使用过程中，由于人工对电机通电测试，从而导致测试效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动锂电池OCV测试机，包括柜体，所述柜体底部固定安装有四个支撑腿，所述柜体内腔底部固定安装有U型限位板，所述U型限位板内侧设有锂电池本体，所述柜体内腔底部固定安装有两个导向杆，两个所述导向杆外侧滑动连接有升降杆，所述升降杆背部左右两侧均固定连接有第一限位杆，所述柜体内腔底部铰接有测试结构，所述升降杆表面开设有第二限位孔，所述柜体内腔底部铰接有控制结构。
[0006]具体的，通过控制结构能够控制升降杆上下运动，从而能够便于完成对锂电池本体的固定以及控制测试结构对锂电池本体进行OVC测试工作，自动化程度较高。
[0007]优选的，所述U型限位板内侧固定安装有两个挡条。
[0008]具体的，通过挡条便于对锂电池本体左右两侧进行限位，保证电极片能够露出的同时，能够确保锂电池本体测试过程中的安全性。
[0009]优选的，所述升降杆顶部固定安装有两个L型固定杆，所述L型固定杆一端位于锂电池本体上方。
[0010]具体的，通过控制升降杆上下运动，能够带动L型固定杆上下运动，便于将锂电池本体放置在U型限位板内侧之后，再用L型固定杆将锂电池本体挡住，从而能够对锂电池本体进行固定。
[0011]优选的，所述第一限位杆呈圆柱形，所述第一限位杆与升降杆呈一体式设计。
[0012]具体的，当第一限位杆在第一限位孔内侧滑动时，能够减少与第一限位孔内壁之间的摩擦，从而提高设备的使用寿命。
[0013]优选的，所述测试结构包括铰接在柜体内腔底部的两个转动板，所述转动板表面开设有第一限位孔，所述第一限位杆穿过第一限位孔，所述转动板一侧固定连接有弧形导
电片。
[0014]具体的，升降杆向下运动能够带动第一限位杆向下运动，第一限位杆穿过第一限位孔内侧，能够使得转动板整体转动，从而带动弧形导电片与锂电池本体的电极片进行接触，从而对锂电池本体进行OCV测试工作。
[0015]优选的，所述弧形导电片采用弹性金属材质所制。
[0016]具体的，弧形导电片的弹性使得弧形导电片对锂电池本体一侧电极片有挤压作用，从而确保接触良好，便于后续通电进行OCV测试工作。
[0017]优选的，所述控制结构包括铰接在柜体内腔底部的摆动杆，所述摆动杆一侧固定安装有第二限位杆，所述第二限位杆穿过第二限位孔，所述摆动杆一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述控制结构包括铰接在柜体内腔底部的电动推杆，所述电动推杆输出端铰接在滑块一侧。
[0018]具体的，通过控制电动推杆收缩，使得电动推杆带动滑块运动，滑块在滑槽内部滑动，使得摆动杆转动，摆动杆通过带动第二限位杆转动，使得升降杆向下运动，便于完成对锂电池本体的固定工作以及控制测试结构进行测试工作。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过U型限位板对锂电池本体的前后两侧限位，并通过挡条对锂电池本体的左右两侧限位，使得锂电池本体卡在U型限位板和挡条内侧时，不会左右前后移动，后续通过升降杆控制L型固定杆向下运动，能够将锂电池本体整体固定，从而防止在测试过程中锂电池本体出现移动，影响测试结果，保证了测试的安全性。
[0021]2、通过控制电动推杆收缩，使得电动推杆带动滑块运动，滑块在滑槽内部滑动，使得摆动杆转动，摆动杆通过带动第二限位杆转动，使得升降杆向下运动，第一限位杆穿过第一限位孔内侧，能够使得转动板整体转动，从而带动弧形导电片与锂电池本体的电极片进行接触，从而对锂电池本体进行OCV测试工作，其自动化程度较高，无需人工控制测试装置与锂电池电极片接触，提升了测试的效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的摆动杆底部结构示意图；
[0024]图3为本技术的U型限位板结构示意图；
[0025]图4为本技术的A放大结构示意图；
[0026]图5为本技术的B放大结构示意图。
[0027]图中：1、柜体；2、支撑腿；3、U型限位板；4、挡条；5、锂电池本体；6、导向杆；7、升降杆；8、L型固定杆；9、第一限位杆；10、转动板；11、第一限位孔；12、弧形导电片；13、第二限位孔；14、摆动杆；15、第二限位杆；16、滑槽；17、滑块；18、电动推杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种全自动锂电池OCV测试机，包括柜体1，柜体1底部固定安装有四个支撑腿2，柜体1内腔底部固定安装有U型限位板3，U型限位板3内侧设有锂电池本体5，柜体1内腔底部固定安装有两个导向杆6，两个导向杆6外侧滑动连接有升降杆7，升降杆7背部左右两侧均固定连接有第一限位杆9，柜体1内腔底部铰接有测试结构，升降杆7表面开设有第二限位孔13，柜体1内腔底部铰接有控制结构。
[0030]本实施方案中，通过控制结构能够控制升降杆7上下运动，从而能够便于完成对锂电池本体5的固定以及控制测试结构对锂电池本体5进行OVC测试工作，自动化程度较高。
[0031]其中，为了实现固定锂电池的目的，本装置采用如下技术方案实现的：U型限位板3内侧固定安装有两个挡条4，升降杆7顶部固定安装有两个L型固定杆8，L型固定杆8一端位于锂电池本体5上方，通过挡条4便于对锂电池本体5左右两侧进行限位，保证电极片能够露出的同时，能够确保锂电池本体5测试过程中的安全性，通过控制升降杆7上下运动，能够带动L型固定杆8上下运动，便于将锂电池本体5放置在U型限位板3内侧之后，再用L型固定杆8将锂电池本体5挡住，从而能够对锂电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动锂电池OCV测试机，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)底部固定安装有四个支撑腿(2)，所述柜体(1)内腔底部固定安装有U型限位板(3)，所述U型限位板(3)内侧设有锂电池本体(5)，所述柜体(1)内腔底部固定安装有两个导向杆(6)，两个所述导向杆(6)外侧滑动连接有升降杆(7)，所述升降杆(7)背部左右两侧均固定连接有第一限位杆(9)，所述柜体(1)内腔底部铰接有测试结构，所述升降杆(7)表面开设有第二限位孔(13)，所述柜体(1)内腔底部铰接有控制结构。2.根据权利要求1所述的一种全自动锂电池OCV测试机，其特征在于：所述U型限位板(3)内侧固定安装有两个挡条(4)。3.根据权利要求1所述的一种全自动锂电池OCV测试机，其特征在于：所述升降杆(7)顶部固定安装有两个L型固定杆(8)，所述L型固定杆(8)一端位于锂电池本体(5)上方。4.根据权利要求1所述的一种全自动锂电池OCV测试机，其特征在于：所述第一限位杆(9)呈圆柱形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：简铃，张鑫，
申请(专利权)人：深圳市智佳能自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：