一种用于橡胶产品生产加工的智能热压机制造技术

技术编号:35389441 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-29 19:02
本实用新型专利技术公开了一种用于橡胶产品生产加工的智能热压机,包括箱体,所述箱体上端对称设置有两个出气口,所述出气口内部设置有净化网,所述箱体内部上端设置有丝杆,所述连接板下端设置有电动伸缩杆,所述固定板下侧设置有收集箱,所述收集箱内部左右对称设置有两个制冷器。本实用新型专利技术中,装置内部下端设置有收集箱,收集箱内部设置有放置槽以及制冷器,通过放置槽以及制冷器实现对热压好的橡胶进行制冷成型,装置内部设置有丝杆以及热压垫结构、通过丝杆带动热压垫结构进行左右移动,进行橡胶的反复热压,装置上端设置有出气口以及净化网,使得装置内部进行热压过后产生的气味进行净化。进行净化。进行净化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶产品生产加工的智能热压机


[0001]本技术涉及热压机领域,尤其涉及一种用于橡胶产品生产加工的智能热压机。

技术介绍

[0002]热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品,升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。温度数控化,清楚精密。备有数字式压力计,可预设压力范围。
[0003]现有技术中,有很多装置能够对橡胶进行热压,但是这些装置不能够对热压好的橡胶进行制冷成型,热压橡胶的结构设置得不好,对热压过后产生的气味没有进行处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于橡胶产品生产加工的智能热压机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于橡胶产品生产加工的智能热压机,包括箱体,所述箱体一侧设置有观察口、控制器,所述观察口在控制器的左侧,所述箱体上端对称设置有两个出气口,所述出气口内部设置有净化网,所述出气口贯穿箱体上端,所述箱体下端设置有支撑板,所述箱体内部上端设置有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有连接板,所述连接板下端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端设置有固定板,所述固定板下侧设置有收集箱,所述收集箱内部对称设置有两个支撑柱,所述收集箱内部左右对称设置有两个制冷器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述支撑板下端均匀设置有四个滑轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述丝杆一端设置有第一固定块,所述丝杆另一端设置有第一电机。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述电动伸缩杆上端设置有伸缩块,所述伸缩块上端设置有第二电机,所述第二电机固定连接于连接板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述固定板下端对称设置有两个第二固定块,所述第二固定块下端设置有安装板,所述安装板下端对称设置有第三固定块,所述第三固定块中间设置有转轴,所述转轴之间设置有热压垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述收集箱上端固定连接有阀门,所述收集箱外侧设置有箱门,所述箱门外侧固定连接有把手。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述支撑柱上端设置有放置槽。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述制冷器一端对称设置有两个出风口。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,装置内部下端设置有收集箱,收集箱内部设置有放置槽以及制冷器,通过放置槽以及制冷器实现对热压好的橡胶进行制冷成型。
[0022]2、本技术中,装置内部设置有丝杆以及热压垫结构、通过丝杆带动热压垫结构进行左右移动,进行橡胶的反复热压。
[0023]3、本技术中,装置上端设置有出气口以及净化网,使得装置内部进行热压过后产生的气味进行净化。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种用于橡胶产品生产加工的智能热压机的立体图;
[0025]图2为本技术提出的一种用于橡胶产品生产加工的智能热压机的箱体的截面图;
[0026]图3为本技术提出的图1中A处的结构示意图;
[0027]图4为本技术提出的图2中B处的结构示意图。
[0028]图例说明:
[0029]1、箱体;101、观察口;102、控制器;103、出气口;104、净化网;105、支撑板;106、滑轮;2、丝杆;201、第一固定块;202、第一电机;203、连接板;3、电动伸缩杆;301、伸缩块;302、第二电机;4、固定板;401、第二固定块;402、安装板;403、第三固定块;404、转轴;405、热压垫;5、收集箱;501、阀门;502、支撑柱;503、放置槽;504、箱门;505、把手;6、制冷器;601、出风口。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种用于橡胶产品生产加工的智能热压机,包括箱体1,箱体1一侧设置有观察口101、控制器102,观察口101在控制器102的左侧,箱体1上端对称设置有两个出气口103,出气口103内部设置有净化网104,净化网104用于净化气味,出气口103贯穿箱体1上端,箱体1下端设置有支撑板105,箱体1内部上端设置有丝杆2,丝杆2带动热压垫405左右移动,丝杆2上螺纹连接有连接板203,连接板203下端设置有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3带动热压垫405上下移动,电动伸缩杆3下端设置有固定板4,固定板4下侧设置有收集箱5,收集箱5用于保存橡胶,收集箱5内部对称设置有两个支撑柱502,收集箱5内部左右对称设置有两个制冷器6,制冷器6用于制冷。
[0033]支撑板105下端均匀设置有四个滑轮106,丝杆2一端设置有第一固定块201,丝杆2另一端设置有第一电机202,第一电机202带动丝杆2转动,电动伸缩杆3上端设置有伸缩块301,伸缩块301上端设置有第二电机302,第二电机302带动电动伸缩杆3伸缩,第二电机302固定连接于连接板203,固定板4下端对称设置有两个第二固定块401,第二固定块401下端设置有安装板402,安装板402下端对称设置有第三固定块403,第三固定块403中间设置有转轴404,转轴404带动热压垫405转动,转轴404之间设置有热压垫405,收集箱5上端固定连接有阀门501,收集箱5外侧设置有箱门504,箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶产品生产加工的智能热压机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)一侧设置有观察口(101)、控制器(102),所述观察口(101)在控制器(102)的左侧,所述箱体(1)上端对称设置有两个出气口(103),所述出气口(103)内部设置有净化网(104),所述出气口(103)贯穿箱体(1)上端,所述箱体(1)下端设置有支撑板(105),所述箱体(1)内部上端设置有丝杆(2),所述丝杆(2)上螺纹连接有连接板(203),所述连接板(203)下端设置有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)下端设置有固定板(4),所述固定板(4)下侧设置有收集箱(5),所述收集箱(5)内部对称设置有两个支撑柱(502),所述收集箱(5)内部左右对称设置有两个制冷器(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶产品生产加工的智能热压机,其特征在于:所述支撑板(105)下端均匀设置有四个滑轮(106)。3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶产品生产加工的智能热压机,其特征在于:所述丝杆(2)一端设置有第一固定块(201),所述丝杆(2)另一端设置有第一电机(202)。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹振洲
申请(专利权)人:莆田市富明橡胶发泡有限公司
类型:新型
国别省市:

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