一种防辐射纤维材料成型装置制造方法及图纸

技术编号:35388058 阅读:23 留言:0更新日期:2022-10-29 18:58
本实用新型专利技术公开了一种防辐射纤维材料成型装置,包括固定底座和机体,其所述机体安装固定连接在固定底座的上端位置上,本实用新型专利技术中,通过吸烟组件结构使得具有易安装和有效吸取有害烟气的作用,安装吸烟组件时,转动锁紧固定金属板上端四周拐角处的第一紧固螺栓,使其固定安装在机体上,这样通过螺栓旋转的方式固定连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后期便于拆卸清理和检修,通过固定金属板上端吸风罩中间的连接短管与外部吸风管道连接,当使用时,装置内部热压成型所产生的烟气被外部吸风管的吸力下所吸取,而吸取时,有害烟气通过固定金属板后端的蜂窝网板被吸取到吸风罩中,之后通过吸风罩上端中间的连接短管与外部吸风管连接并排出。吸风管连接并排出。吸风管连接并排出。

【技术实现步骤摘要】
一种防辐射纤维材料成型装置


[0001]本技术涉及防辐射纤维材料加工
,具体涉及一种防辐射纤维材料成型装置。

技术介绍

[0002]防辐射纤维就是受高能辐射后不发生降解或交联并能保持一定力学性能的纤维,高能辐射线主要包括中子射线、α、β、γ射线、紫外线、红外线、电磁波、宇宙射线、激光和微波等。对上述射线有防护作用的聚合物纤维主要有芳杂环聚酰亚胺和聚酰胺纤维(如聚酰亚胺纤维、聚间苯二甲酰间苯二胺纤维等);将纤维经离子交换吸附锂离子或硼酸后可用于中子射线的防护;导电纤维可用于制造防高压屏蔽服、反雷达干扰器等,而防辐射纤维材料在加工过程中需要进行热压成型。
[0003]目前,现有的防辐射纤维材料成型装置,在热压加工过程中,材料直接暴露在成型设备中,而由于在热压下会产生大量的有害烟气,这些烟气会影响操作人员健康的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防辐射纤维材料成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的防辐射纤维材料成型装置,在热压加工过程中,材料直接暴露在成型设备中,而由于在热压下会产生大量的有害烟气,这些烟气会影响操作人员健康的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防辐射纤维材料成型装置,包括固定底座和机体,其所述机体安装固定连接在固定底座的上端位置上,所述机体的顶端设置有电机,所述机体的前端上侧设置有液晶显示屏,所述机体的内侧上端设置有热压成型板,所述热压成型板的下端位于机体上设置有材料放置台,所述材料放置台的前端外侧位于机体上设置有推拉防护窗,所述推拉防护窗的后端两侧位于机体上设置有滑槽,所述机体的前端下侧设置有固定支撑三角板,所述固定支撑三角板的上端一排设置有操作按钮,所述机体的外端上侧两边设置有吸烟组件,所述机体的外端下侧两边设置有检修面板,所述机体与外部电源电性连接,所述吸烟组件与外部吸风管道连接。
[0006]其中,所述吸烟组件包括固定金属板、连接短管、蜂窝网板、吸风罩和第一紧固螺栓,所述固定金属板上端四周拐角处设置有第一紧固螺栓,所述固定金属板前端设置有吸风罩,所述吸风罩上端中间设置有连接短管,所述固定金属板内侧后端设置有蜂窝网板,所述固定金属板通过第一紧固螺栓连接安装在机体上。
[0007]其中,所述推拉防护窗包括移动滑块、推拉把手、固定窗架和钢化玻璃,所述固定窗架后端两侧设置有移动滑块,所述固定窗架内侧设置有钢化玻璃,所述固定窗架前端右侧边缘处设置有推拉把手,所述固定窗架通过移动滑块连接在滑槽中。
[0008]其中,所述检修面板包括不锈钢板、第二紧固螺栓和密封橡胶垫,所述不锈钢板上端四周拐角处设置有第二紧固螺栓,所述不锈钢板后端设置有密封橡胶垫,所述不锈钢板通过第二紧固螺栓连接安装在机体上。
[0009]其中,所述检修面板和机体通过螺栓旋转的方式固定连接安装,且所述检修面板安装固定连接在机体的下端外侧两边位置上。
[0010]其中,所述推拉防护窗和滑槽通过插接的方式安装连接,且所述推拉防护窗可滑动连接在滑槽的内侧位置上。
[0011]其中,所述热压成型板与电机的输出轴连接安装,且所述热压成型板连接安装在机体的内侧上端位置上。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过吸烟组件结构使得具有易安装和有效吸取有害烟气的作用,安装吸烟组件时,首先,转动锁紧固定金属板上端四周拐角处的第一紧固螺栓,使其固定安装在机体上,这样通过螺栓旋转的方式固定连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后期便于拆卸清理和检修,通过固定金属板上端吸风罩中间的连接短管与外部吸风管道连接,当使用时,装置内部热压成型所产生的烟气被外部吸风管的吸力下所吸取,而吸取时,有害烟气通过固定金属板后端的蜂窝网板被吸取到吸风罩中,之后通过吸风罩上端中间的连接短管与外部吸风管连接并排出。
[0014]2、本技术中,通过推拉防护窗结构使得具有易安装和在加工时可以观察内部加工状况,安装推拉防护窗时,首先,将固定窗架后端两侧的移动滑块插接在机体两侧的滑槽中,这样通过插接的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,当使用时,手拉固定窗架前端右侧边缘处的推拉把手,将固定窗架侧拉开来,而侧拉时,通过固定窗架后端两侧的移动滑块便于在滑槽中移动,之后将材料放置在机体内部,放置好后同上述步骤关闭固定窗架,机体内部热压加工时,可通过固定窗架内侧的钢化玻璃以便于观察内部加工状况,这样在加工时,关闭推拉防护窗有效的将烟气隔绝在机体内部,使其不易溢出,而造成危害。
附图说明
[0015]图1为本技术一种防辐射纤维材料成型装置的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种防辐射纤维材料成型装置的吸烟组件结构示意图;
[0017]图3为本技术一种防辐射纤维材料成型装置的推拉防护窗结构示意图;
[0018]图4为本技术一种防辐射纤维材料成型装置的检修面板结构示意图。
[0019]图中:1、固定支撑三角板;2、固定底座;3、检修面板;31、不锈钢板;32、第二紧固螺栓;33、密封橡胶垫;4、吸烟组件;41、固定金属板;42、连接短管;43、蜂窝网板;44、吸风罩;45、第一紧固螺栓;5、机体;6、推拉防护窗;61、移动滑块;62、推拉把手;63、固定窗架;64、钢化玻璃;7、液晶显示屏;8、热压成型板;9、材料放置台;10、电机;11、滑槽;12、操作按钮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的
选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]参照图1和图2,一种防辐射纤维材料成型装置,包括固定底座2和机体5,其机体5安装固定连接在固定底座2的上端位置上,机体5的顶端设置有电机10,机体5的前端上侧设置有液晶显示屏7,机体5的内侧上端设置有热压成型板8,热压成型板8的下端位于机体5上设置有材料放置台9,材料放置台9的前端外侧位于机体5上设置有推拉防护窗6,推拉防护窗6的后端两侧位于机体5上设置有滑槽11,机体5的前端下侧设置有固定支撑三角板1,固定支撑三角板1的上端一排设置有操作按钮12,机体5的外端上侧两边设置有吸烟组件4,机体5的外端下侧两边设置有检修面板3,机体5与外部电源电性连接,吸烟组件4与外部吸风管道连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防辐射纤维材料成型装置,包括固定底座(2)和机体(5),其特征在于:所述机体(5)安装固定连接在固定底座(2)的上端位置上,所述机体(5)的顶端设置有电机(10),所述机体(5)的前端上侧设置有液晶显示屏(7),所述机体(5)的内侧上端设置有热压成型板(8),所述热压成型板(8)的下端位于机体(5)上设置有材料放置台(9),所述材料放置台(9)的前端外侧位于机体(5)上设置有推拉防护窗(6),所述推拉防护窗(6)的后端两侧位于机体(5)上设置有滑槽(11),所述机体(5)的前端下侧设置有固定支撑三角板(1),所述固定支撑三角板(1)的上端一排设置有操作按钮(12),所述机体(5)的外端上侧两边设置有吸烟组件(4),所述机体(5)的外端下侧两边设置有检修面板(3),所述机体(5)与外部电源电性连接,所述吸烟组件(4)与外部吸风管道连接。2.根据权利要求1所述的一种防辐射纤维材料成型装置,其特征在于:所述吸烟组件(4)包括固定金属板(41)、连接短管(42)、蜂窝网板(43)、吸风罩(44)和第一紧固螺栓(45),所述固定金属板(41)上端四周拐角处设置有第一紧固螺栓(45),所述固定金属板(41)前端设置有吸风罩(44),所述吸风罩(44)上端中间设置有连接短管(42),所述固定金属板(41)内侧后端设置有蜂窝网板(43),所述固定金属板(41)通过第一紧固螺栓(45)连接安装在机体(5)上。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:克磊包行飞吉莉
申请(专利权)人:镇江华核装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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