本实用新型专利技术涉及除铁设备技术领域，具体公开了破碎筛分后成品杂质铁去除装置，所述破碎筛分后成品杂质铁去除装置包括；料斗，分隔板，分隔板下料口，滑槽板，且滑槽板中插入有封闭板；及固定环固定连接在出料管的管壁表面；有益效果为：在料斗底部设有两根出料管，出料管上固定好装料袋用来接收成品料，两个装料袋分别轮流替换，当一个装料袋快装满时，将一根出料管上方对应的料斗开口处用封闭板封闭，阻止成品料的继续流入，进行装料袋的更换，同时抽出另一块封闭板，使成品料流入近另一根出料管内，实现装料袋的轮替，有效提高其工作效率。有效提高其工作效率。有效提高其工作效率。
【技术实现步骤摘要】
破碎筛分后成品杂质铁去除装置
[0001]本技术涉及除铁设备
，具体为破碎筛分后成品杂质铁去除装置。
技术介绍
[0002]破碎筛分后成品杂质铁去除装置意思是指破碎筛分后的成品料经过除铁器后将成品中的杂质铁去除掉。
[0003]现有技术中，通常采用装料袋放于除铁器下方用来接收去除掉铁杂质后的成品料。
[0004]但是，当装料袋内容纳的成品料盛满时，需要更换新的装料袋，更换新的装料袋时，出料口中滑落的成品料会掉落在地面上不易清理，而如果关掉除铁器进行装料袋的更换则影响其工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供破碎筛分后成品杂质铁去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的更换装料袋时成品料会洒落的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：破碎筛分后成品杂质铁去除装置，所述破碎筛分后成品杂质铁去除装置包括；料斗，料斗中设有分隔板，分隔板表面开设有下料口；滑槽板，固定连接在料斗的内壁表面，且滑槽板的端部顶持在分隔板的表面，且滑槽板中插入有封闭板；及固定环固定连接在出料管的管壁表面。
[0007]优选的，所述滑槽板设于分隔板的两侧，且滑槽板共设有两组，两组滑槽板呈倾斜状态相互对称。
[0008]优选的，所述封闭板的端部和分隔板的表面相接触，且封闭板的一端表面开设有槽口，且下料口设于封闭板的上方。
[0009]优选的，所述料斗的表面开设有插口，封闭板的一端贯穿出插口，且封闭板的端部固定连接有挡板。
[0010]优选的，所述料斗的侧壁表面固定连接有固定块，固定块共设有四个，分别分布在料斗的四个拐角处。
[0011]优选的，所述出料管固定连接在料斗的底部，且出料管共设有两根。
[0012]优选的，所述料斗的表面开设有通孔，通孔和插口相贯通，通孔中插入有限位柱，且通孔中开设有限位槽，限位槽中设有弹簧，弹簧设于限位柱的外部。
[0013]优选的，所述限位柱的表面固定连接有限位板二，限位板二设于弹簧的下方，且限位柱的顶端贯穿出通孔，且限位柱的顶端固定连接有限位板，限位板的表面设有握把，且限位柱的底端设于插口中。
[0014]优选的，所述料斗表面开设的通孔和封闭板表面开设的槽口呈水平垂直状态。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在料斗底部设有两根出料管，出料管上固定好装料袋用来接收成品料，两个装料袋分别轮流替换，当一个装料袋快装满时，将一
根出料管上方对应的料斗开口处用封闭板封闭，阻止成品料的继续流入，进行装料袋的更换，同时抽出另一块封闭板，使成品料流入近另一根出料管内，实现装料袋的轮替，有效提高其工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构示意图；
[0017]图2为本技术主体结构封闭前示意图；
[0018]图3为本技术主体底部结构示意图；
[0019]图4为本技术封闭板结构示意图；
[0020]图5为本技术定位结构示意图；
[0021]图6为图1中A处结构放大示意图。
[0022]图中：1固定块、2料斗、3限位板、4封闭板、5分隔板、6下料口、7挡板、8滑槽板、9插口、10出料管、11固定环、12握把、13限位柱、14弹簧、15限位板二、16限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：破碎筛分后成品杂质铁去除装置，破碎筛分后成品杂质铁去除装置包括；料斗2，料斗2中设有分隔板5，分隔板5表面开设有下料口6；滑槽板8，固定连接在料斗2的内壁表面，且滑槽板8的端部顶持在分隔板5的表面，且滑槽板8中插入有封闭板4；及固定环11，固定连接在出料管10的管壁表面。
[0025]滑槽板8设于分隔板5的两侧，且滑槽板8共设有两组，两组滑槽板8呈倾斜状态相互对称，封闭板4的端部和分隔板5的表面相接触，且封闭板4的一端表面开设有槽口，且下料口6设于封闭板4的上方，料斗2的表面开设有插口9，封闭板4的一端贯穿出插口9，且封闭板4的端部固定连接有挡板7，料斗2的侧壁表面固定连接有固定块1，固定块1共设有四个，分别分布在料斗2的四个拐角处，出料管10固定连接在料斗2的底部，且出料管10共设有两根，将料斗2代替原来的下料板固定在出料口处，在两根出料管10上固定好装料袋，使用前先将一块封闭板4抽出，去除掉铁杂质的成品料滑落进料斗2中时只能从一个开口处向下滑动流入进装料袋中，料斗2内设有的分隔板5上开设的下料口6便于落入在封闭板4表面的成品料流入进另一侧的开口处，有效避免封闭板4表面成品料的积存。
[0026]料斗2的表面开设有通孔，通孔和插口9相贯通，通孔中插入有限位柱13，且通孔中开设有限位槽16，限位槽16中设有弹簧14，弹簧14设于限位柱13的外部，限位柱13的表面固定连接有限位板二15，限位板二15设于弹簧14的下方，且限位柱13的顶端贯穿出通孔，且限位柱13的顶端固定连接有限位板3，限位板3的表面设有握把12，且限位柱13的底端设于插口9中，料斗2表面开设的通孔和封闭板4表面开设的槽口呈水平垂直状态，当一个装料袋快要装满成品料时，向上拔动握把12抽出另一块封闭板4，使成品料流入近另一个装料袋中，然后将之前拔出的封闭板4再次插入进去，使其封闭，阻止成品料的继续流入，然后搬出装满成品料的装料袋更换新的装料袋，有效提高其工作效率。
[0027]工作原理：实际使用时，将料斗2代替原来的下料板固定在出料口处，在两根出料管10上固定好装料袋，使用前先将一块封闭板4抽出，去除掉铁杂质的成品料滑落进料斗2中时只能从一个开口处向下滑动流入进装料袋中，料斗2内设有的分隔板5上开设的下料口6便于落入在封闭板4表面的成品料流入进另一侧的开口处，有效避免封闭板4表面成品料的积存，当一个装料袋快要装满成品料时，向上拔动握把12抽出另一块封闭板4，使成品料流入近另一个装料袋中，然后将之前拔出的封闭板4再次插入进去，使其封闭，阻止成品料的继续流入，然后搬出装满成品料的装料袋更换新的装料袋，有效提高其工作效率。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.破碎筛分后成品杂质铁去除装置，其特征在于：所述破碎筛分后成品杂质铁去除装置包括；料斗(2)，料斗(2)中设有分隔板(5)，分隔板(5)表面开设有下料口(6)；滑槽板(8)，固定连接在料斗(2)的内壁表面，且滑槽板(8)的端部顶持在分隔板(5)的表面，且滑槽板(8)中插入有封闭板(4)；及固定环(11)，固定连接在出料管(10)的管壁表面。2.根据权利要求1所述的破碎筛分后成品杂质铁去除装置，其特征在于：所述滑槽板(8)设于分隔板(5)的两侧，且滑槽板(8)共设有两组，两组滑槽板(8)呈倾斜状态相互对称。3.根据权利要求1所述的破碎筛分后成品杂质铁去除装置，其特征在于：所述封闭板(4)的端部和分隔板(5)的表面相接触，且封闭板(4)的一端表面开设有槽口，且下料口(6)设于封闭板(4)的上方。4.根据权利要求1所述的破碎筛分后成品杂质铁去除装置，其特征在于：所述料斗(2)的表面开设有插口(9)，封闭板(4)的一端贯穿出插口(9)，且封闭板(4)的端部固定连接有挡板(7)。5.根据权利要求1所述的破碎筛分后成品杂质铁去除装置，其特征在于：所述料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，曹恒樑，
申请(专利权)人：江苏恒祥宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。