一种陶瓷粉体加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷粉体加工技术领域，具体公开了一种陶瓷粉体加工设备，包括：陶瓷粉体加工设备主体，陶瓷粉体加工设备主体的内部设置有破碎罐，破碎罐的顶端设置有上盖，上盖的表面设置有对接环，拉杆设置在上盖的中部，拉杆的一端固定连接有拉手，卡舌安装在对接环的表面；有益效果为：本实用新型专利技术提出的一种陶瓷粉体加工设备，加入了上盖自动锁紧机构，在使用陶瓷粉体加工设备主体时，先将原料放入破碎罐中，然后通过把手将上盖提起，同时扣动拉手使卡舌收缩进深槽的内部，将对接环对接到对接槽中，在弹簧的作用下卡舌卡入卡口中，完成上盖的安装，在拆卸时，握住把手同时扣动拉手向上提起即可将上盖取下。向上提起即可将上盖取下。向上提起即可将上盖取下。

A ceramic powder processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷粉体加工设备


[0001]本技术涉及陶瓷粉体加工
，具体为一种陶瓷粉体加工设备。

技术介绍

[0002]陶瓷粉体是一种轻质非金属多功能材料，主要成分是SiO2和Al2O3，分散性好、遮盖力高、白度高、悬浮性好、化学稳定性好、可塑性好、耐热温度高、密度小、烧失量低、光散射性好、绝缘性好；
[0003]现有陶瓷粉体加工设备，在加工时工作人员先将原料放入破碎罐中，然后将破碎罐的上盖盖上，使用螺栓进行固定，通过破碎齿、破碎碾进行初步粉碎，再由粉碎叶片进行最后粉碎，加工完成后取下上盖，将陶瓷粉体倒出；
[0004]但是此设备在使用过程中，需要频繁的拆装破碎罐上盖，每次都需要对螺栓进行拆卸，比较麻烦，工作效率不高，且螺栓一旦安装不正就会对螺孔造成损伤，修复相对麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种陶瓷粉体加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的破碎罐上盖拆装不便且容易损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷粉体加工设备，所述破碎机构及陶瓷粉体加工设备包括：
[0007]陶瓷粉体加工设备主体，陶瓷粉体加工设备主体的内部设置有破碎罐，破碎罐的顶端设置有上盖，上盖的表面设置有对接环；
[0008]拉杆，拉杆设置在上盖的中部，拉杆的一端固定连接有拉手；
[0009]卡舌，卡舌安装在对接环的表面。
[0010]优选的，所述破碎罐的顶端开设有对接槽，对接槽的内部设置有密封垫，对接槽的一侧开设有卡口。
[0011]优选的，所述上盖呈圆形板状结构，上盖的表面开设有通孔，且上盖的表面固定安装有把手，上盖的内部开设有十字槽。
[0012]优选的，所述对接环呈环形板状结构，对接环的内部开设有四组深槽，四组深槽均匀分布，且深槽的顶端与十字槽相通，深槽的内部设置有驱动杆，深槽的一侧开设有通孔。
[0013]优选的，所述驱动杆呈方形主体结构，驱动杆的一侧设置有齿牙。
[0014]优选的，所述拉杆插接在通孔的内部，拉杆的表面与通孔呈滑动连接，拉杆的另一端固定连接有十字杆。
[0015]优选的，所述十字杆为两根圆柱体组成的十字结构，十字杆与十字槽的侧壁之间设置有弹簧，十字杆的顶端与驱动杆固定连接。
[0016]优选的，所述卡舌呈方形板状结构，卡舌的一端开设有十字形滑槽，卡舌的滑槽内部设置有齿牙，卡舌通过齿牙与从动齿轮啮合。
[0017]优选的，所述从动齿轮设置有两组，两组从动齿轮之间固定连接有主动齿轮，主动
齿轮与驱动杆啮合，且两组从动齿轮的两端贯穿开设有通孔，从动齿轮的通孔中插接有旋转轴，旋转轴的两端固定安装在深槽的侧壁表面，从动齿轮与旋转轴为转动连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术提出的一种陶瓷粉体加工设备，加入了上盖自动锁紧机构，在使用陶瓷粉体加工设备主体时，先将原料放入破碎罐中，然后通过把手将上盖提起，同时扣动拉手使卡舌收缩进深槽的内部，将对接环对接到对接槽中，松开拉手同时转动上盖，在弹簧的作用下卡舌卡入卡口中，完成上盖的安装，在拆卸时，握住把手同时扣动拉手向上提起即可将上盖取下。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术侧视剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术入2中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术破碎罐上盖剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术图4中B处放大结构示意图；
[0025]图6为本技术破碎罐上盖结构示意图；
[0026]图7为本技术齿轮结构示意图。
[0027]图中：陶瓷粉体加工设备主体1、破碎罐2、卡口21、对接槽22、上盖3、把手31、拉手32、十字槽33、通孔34、深槽35、对接环36、拉杆4、十字杆 41、驱动杆42、弹簧5、卡舌6、从动齿轮7、主动齿轮71、旋转轴72。
具体实施方式
[0028]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
图7，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷粉体加工设备，破碎机构及陶瓷粉体加工设备包括：
[0030]陶瓷粉体加工设备主体1，陶瓷粉体加工设备主体1的内部设置有破碎罐2，破碎罐2的顶端设置有上盖3，上盖3的表面设置有对接环36，破碎罐2的顶端开设有对接槽22，对接槽22的内部设置有密封垫，对接槽22的一侧开设有卡口21，上盖3呈圆形板状结构，上盖3的表面开设有通孔34，且上盖3的表面固定安装有把手31，上盖3的内部开设有十字槽33，对接环36呈环形板状结构，对接环36的内部开设有四组深槽35，四组深槽35均匀分布，且深槽35 的顶端与十字槽33相通，深槽35的内部设置有驱动杆42，深槽35的一侧开设有通孔，驱动杆42呈方形主体结构，驱动杆42的一侧设置有齿牙；
[0031]拉杆4，拉杆4设置在上盖3的中部，拉杆4的一端固定连接有拉手32，拉杆4插接在通孔34的内部，拉杆4的表面与通孔34呈滑动连接，拉杆4的另一端固定连接有十字杆41，十字杆41为两根圆柱体组成的十字结构，十字杆 41与十字槽33的侧壁之间设置有弹簧5，十字杆41的顶端与驱动杆42固定连接；
[0032]卡舌6，卡舌6安装在对接环36的表面，卡舌6呈方形板状结构，卡舌6 的一端开设
有十字形滑槽，卡舌6的滑槽内部设置有齿牙，卡舌6通过齿牙与从动齿轮7啮合，从动齿轮7设置有两组，两组从动齿轮7之间固定连接有主动齿轮71，主动齿轮71与驱动杆42啮合，且两组从动齿轮7的两端贯穿开设有通孔，从动齿轮7的通孔中插接有旋转轴72，旋转轴72的两端固定安装在深槽35的侧壁表面，从动齿轮7与旋转轴72为转动连接。
[0033]工作原理：实际使用时，参考附图1和附图2所示，在使用陶瓷粉体加工设备主体1时，先将原料放入破碎罐2中，然后通过把手31将上盖3提起，同时扣动拉手32带动拉杆4向上运动，从而带动十字杆41和驱动杆42向上运动，此时在驱动杆42的作用下卡舌6收缩进深槽35的内部，将对接环36对接到对接槽22中，松开拉手32同时转动上盖3，在弹簧5的作用下卡舌6卡入卡口 21中，完成上盖3的安装，在拆卸时，握住把手31同时扣动拉手32向上提起即可将上盖3取下。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷粉体加工设备，其特征在于：所述一种陶瓷粉体加工设备包括：陶瓷粉体加工设备主体(1)，陶瓷粉体加工设备主体(1)的内部设置有破碎罐(2)，破碎罐(2)的顶端设置有上盖(3)，上盖(3)的表面设置有对接环(36)；拉杆(4)，拉杆(4)设置在上盖(3)的中部，拉杆(4)的一端固定连接有拉手(32)；卡舌(6)，卡舌(6)安装在对接环(36)的表面。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉体加工设备，其特征在于：所述破碎罐(2)的顶端开设有对接槽(22)，对接槽(22)的内部设置有密封垫，对接槽(22)的一侧开设有卡口(21)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉体加工设备，其特征在于：所述上盖(3)呈圆形板状结构，上盖(3)的表面开设有通孔(34)，且上盖(3)的表面固定安装有把手(31)，上盖(3)的内部开设有十字槽(33)。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷粉体加工设备，其特征在于：所述对接环(36)呈环形板状结构，对接环(36)的内部开设有四组深槽(35)，四组深槽(35)均匀分布，且深槽(35)的顶端与十字槽(33)相通，深槽(35)的内部设置有驱动杆(42)，深槽(35)的一侧开设有通孔。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹恒樑，成国霞，刘伟，
申请(专利权)人：江苏恒祥宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：