一种六角螺头的冷镦机切边模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种六角螺头的冷镦机切边模具，包括固定架，所述固定架顶部两端对称设置有安装板，左侧所述安装板上安装有切割气缸，且所述切割气缸中部通过束缚件与固定架连接，所述切割气缸的活动端固定连接有安装柱，所述安装柱上设置有切割槽，所述切割槽内设置有刀片安装架，所述安装柱右侧设置有支撑筒，所述支撑筒右端设置有延伸筒，所述延伸筒外侧套装有旋转筒，所述旋转筒右端安装有旋转电机，所述支撑筒外侧套装有清理筒，所述清理筒右侧设置有驱动板，所述驱动板两端通过伸缩气缸与右侧安装板连接，结构简单，设计合理，能够方便对六角螺头进行快速切割，同时能够对切割后毛边进行清理，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种六角螺头的冷镦机切边模具


[0001]本技术涉及一种六角螺头的冷镦机切边模具，属于螺栓生产


技术介绍

[0002]螺栓六角头通过切边机加工成型，切边机是将冷镦机镦制成的螺栓坯件的头部切制成六角头型的设备，切边机将原料成型螺栓，但是螺栓成型后还存在一些毛刺，需要人工进行除毛刺，费时费力，同时对于更换切割刀片较为麻烦，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种六角螺头的冷镦机切边模具，通过设置刀片安装架，能够方便将切边刀进行安装固定，同时方便根据六角螺头的齿轮更换切边刀，通过设置旋转筒与旋转电机，能够带动延伸筒与支撑筒进行旋转，从而方便切割完成后对毛边进行清理，提高清理的效率与质量，通过设置清理筒，能够对六角螺头切割后的毛边进行清理，从而提高生产效率，通过设置驱动板，能够对支撑筒进行支撑，方便进行切割操作，切割完成后能够收缩方便对支撑筒进行旋转，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种六角螺头的冷镦机切边模具，包括固定架，所述固定架顶部两端对称设置有安装板，左侧所述安装板上安装有切割气缸，且所述切割气缸中部通过束缚件与固定架连接，所述切割气缸的活动端固定连接有安装柱，所述安装柱上设置有切割槽，所述切割槽内设置有刀片安装架，所述安装柱右侧设置有支撑筒，所述支撑筒右端设置有延伸筒，所述延伸筒外侧套装有旋转筒，所述旋转筒右端安装有旋转电机，所述支撑筒外侧套装有清理筒，所述清理筒右侧设置有驱动板，所述驱动板两端通过伸缩气缸与右侧安装板连接，所述固定架顶部还设置有收集槽。
[0006]进一步而言，所述刀片安装架外侧通过旋转件连接有固定螺栓，且所述固定螺栓与安装柱之间通过螺纹连接。
[0007]进一步而言，所述刀片安装架包括挡板，所述挡板另一侧设置有导向板，所述导向板内侧设置有导向槽，所述挡板与导向板之间滑动安装有切边刀，且所述切边刀上设置有与导向槽匹配的导向凸起。
[0008]进一步而言，所述旋转筒与右侧安装板之间通过轴承活动连接，所述延伸筒与旋转筒之间设置有匹配的导向条。
[0009]进一步而言，所述清理筒底部通过固定件与固定架固定连接，所述清理筒内壁安装有毛边清理刷。
[0010]进一步而言，所述支撑筒与驱动板之间通过支撑轴承活动连接。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置刀片安装架，能够方便将切边刀进行安装固定，同时方便根据六角螺
头的齿轮更换切边刀；
[0013]2、通过设置旋转筒与旋转电机，能够带动延伸筒与支撑筒进行旋转，从而方便切割完成后对毛边进行清理，提高清理的效率与质量；
[0014]3、通过设置清理筒，能够对六角螺头切割后的毛边进行清理，从而提高生产效率；
[0015]4、通过设置驱动板，能够对支撑筒进行支撑，方便进行切割操作，切割完成后能够收缩方便对支撑筒进行旋转。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种六角螺头的冷镦机切边模具结构示意图。
[0018]图2是本技术一种六角螺头的冷镦机切边模具刀片安装架结构图。
[0019]图3是本技术一种六角螺头的冷镦机切边模具清理筒剖视图。
[0020]图4是本技术一种六角螺头的冷镦机切边模具旋转侧视图。
[0021]图中标号：1、固定架；2、安装板；3、切割气缸；4、安装柱；5、切割槽；6、刀片安装架；7、支撑筒；8、延伸筒；9、旋转筒；10、旋转电机；11、清理筒；12、驱动板；13、伸缩气缸；14、收集槽；15、固定螺栓；16、挡板；17、导向板；18、导向槽；19、切边刀；20、导向凸起；21、导向条；22、毛边清理刷。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种六角螺头的冷镦机切边模具，包括固定架1，所述固定架1顶部两端对称设置有安装板2，左侧所述安装板2上安装有切割气缸3，且所述切割气缸3中部通过束缚件与固定架1连接，所述切割气缸3的活动端固定连接有安装柱4，所述安装柱4上设置有切割槽5，所述切割槽5内设置有刀片安装架6，能够方便将切边刀19进行安装固定，同时方便根据六角螺头的齿轮更换切边刀19，所述安装柱4右侧设置有支撑筒7，支撑筒7上设置有用于固定六角螺头的定位螺栓，所述支撑筒7右端设置有延伸筒8，所述延伸筒8外侧套装有旋转筒9，所述旋转筒9右端安装有旋转电机10，能够带动延伸筒8与支撑筒7进行旋转，从而方便切割完成后对毛边进行清理，提高清理的效率与质量，所述支撑筒7外侧套装有清理筒11，能够对六角螺头切割后的毛边进行清理，从而提高生产效率，所述清理筒11右侧设置有驱动板12，能够对支撑筒7进行支撑，方便进行切割操作，切割完成后能够收缩方便对支撑筒7进行旋转，所述驱动板12两端通过伸缩气缸13与右侧安装板2连接，所述固定架1顶部还设置有收集槽14。
[0024]如图1所示，所述旋转筒9与右侧安装板2之间通过轴承活动连接，所述延伸筒8与旋转筒9之间设置有匹配的导向条21，所述支撑筒7与驱动板12之间通过支撑轴承活动连接，方便对带动延伸筒8进行旋转，并且不影响对六角螺头切割。
[0025]如图2所示，所述刀片安装架6外侧通过旋转件连接有固定螺栓15，且所述固定螺栓15与安装柱4之间通过螺纹连接，所述刀片安装架6包括挡板16，所述挡板16另一侧设置
有导向板17，所述导向板17内侧设置有导向槽18，所述挡板16与导向板17之间滑动安装有切边刀19，且所述切边刀19上设置有与导向槽18匹配的导向凸起20，方便切边刀19进行安装，同时不影响正常的切割。
[0026]如图3所示，所述清理筒11底部通过固定件与固定架1固定连接，所述清理筒11内壁安装有毛边清理刷22，能够在切割后回缩，通过旋转电机带动支撑筒7旋转，从而对六角螺头进行清理。
[0027]本技术工作原理：使用时，将六角螺头固定在支撑筒7上，根据六角螺头的尺寸，将匹配的切边刀19安装在刀片安装架6上，并且通过固定螺栓15安装在切割槽5内，然后切割气缸3推动切边刀19对六角螺头进行切割，切割完成后，伸缩气缸13带动支撑筒7回缩，延伸筒8伸入旋转筒9内，旋转电机10带动支撑筒7进行旋转，通过清理筒11对六角螺头的毛边进行清理。
[0028]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六角螺头的冷镦机切边模具，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）顶部两端对称设置有安装板（2），左侧所述安装板（2）上安装有切割气缸（3），且所述切割气缸（3）中部通过束缚件与固定架（1）连接，所述切割气缸（3）的活动端固定连接有安装柱（4），所述安装柱（4）上设置有切割槽（5），所述切割槽（5）内设置有刀片安装架（6），所述安装柱（4）右侧设置有支撑筒（7），所述支撑筒（7）右端设置有延伸筒（8），所述延伸筒（8）外侧套装有旋转筒（9），所述旋转筒（9）右端安装有旋转电机（10），所述支撑筒（7）外侧套装有清理筒（11），所述清理筒（11）右侧设置有驱动板（12），所述驱动板（12）两端通过伸缩气缸（13）与右侧安装板（2）连接，所述固定架（1）顶部还设置有收集槽（14）。2.根据权利要求1所述的一种六角螺头的冷镦机切边模具，其特征在于：所述刀片安装架（6）外侧通过旋转件连接有固定螺栓（15），且所述固定螺栓（15）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇军，李慧，周刚，祝良坤，
申请(专利权)人：太仓市中隆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：