一种便于取模的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取模的冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括底座，所述底座的上表面从前到后依次固定连接有支撑架、第一支撑块和第二支撑块，第二支撑块的上表面固定连接有两个第一导柱，每个第一导柱的外表面滑动连接有导向板，导向板的底的边缘处固定连接有两个第一限位块，每个第一导柱的外表面均套接有第一弹簧，第一支撑块的上表面的中部固定链接有两个第二导柱，每个第二导柱的外表面均套接有第二弹簧。该便于取模的冲压模具，通过在第一导柱的外表面套接有第一弹簧可以使在没有工件加工时能够使导向板高于下模，防止工件在被推出的时候工件与导向板发生碰撞，达到了便于取出工件的有益效果。了便于取出工件的有益效果。了便于取出工件的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取模的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种便于取模的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称之为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或者塑性变形，从而获得所需要零件的一种加工方法。
[0003]冲压模具在作业完成后，需要将工件取出，由于原材料的塑像变形会使冲压成型的工件停留在凹模上，传统的冲压件的工作方式主要依靠人工方式进行作业，如果冲压件不易取下或者取下的过程时间较长，就会提高工人受伤的风险，降低了效率，针对上述问题，现提出一种便于取模的冲压模具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于取模的冲压模具，解决了取件不方便和工人安全风险高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取模的冲压模具，包括底座，所述底座的上表面从前到后依次固定连接有支撑架、第一支撑块和第二支撑块，所述第二支撑块的上表面固定连接有两个第一导柱，每个所述第一导柱的外表面滑动连接有导向板，所述导向板的底的边缘处固定连接有两个第一限位块，每个所述第一导柱的外表面均套接有第一弹簧，所述第一支撑块的上表面的中部固定链接有两个第二导柱，每个所述第二导柱的外表面均套接有第二弹簧，所述第一支撑块的上方放置有下模，所述下模的上表面的边缘处固定连接有限位块，所述下模的底面开设有与第二导柱相适配的第一圆柱槽，且第二导柱与第一圆柱槽进行滑动连接，所述下模的底面的边缘处固定连接有两个第二限位块，且关于底座的中心线对称分布，所述第一支撑块的上表面固定连接有两个第三导柱，每个所述第三导柱的外表面均滑动连接有上模，所述上模的正面固定连接有切刀，所述底座的上表面固定连接有两个第二支撑架，每个所述第二支撑架的内侧面通过轴承转动连接有曲轴，所述曲轴的中部转动连接有连接杆，所述曲轴的右端面固定连接有第一电机，所述的上表面固定连接有，且的内部通过销轴与转动连接。
[0006]所述支撑架的右侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的左侧面的边缘处固定连接有连接轴，所述支撑架的左侧面通过销轴转动连接有转动杆，所述转动杆的侧面开设有通槽，且连接轴的端部位于通槽的内部，所述支撑架的左侧面固定连接有固定架，所述固定架的内侧壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的在竖直方向的外表面固定连接有齿条，且齿条与转动杆的底部进行啮合，所述转动轴的正面固定连接有推动架。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述底座的上表面放置有收纳盒，且收纳盒位于第一支撑块和第二支撑块之间不高于下模的高度，便于对已经冲压成功的进行收纳。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述推动架的宽度应与所冲压的工件相适配，便于与冲压的工件进行接触，把冲压工件抵出。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述转动轴的行程大于所冲压的工件的长度，保证把已经冲压完成的工件能够完全抵出。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述导向板的高度大于下模的高度，在工件冲出时候防止工件与导向板相碰撞。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述上模的底面开设有与限位块相适配的第二圆柱槽，在对工件进行冲压的时候防止限位块与上模相撞。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，所述上模的底面开设有第三圆柱槽，所述第三圆柱槽的内部滑动连接有压紧杆，所述第三圆柱槽的内顶壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与压紧杆的上表面固定连接，在冲压的时候对原材料进行压紧，防止原材料进行移动对冲压工件造成影响。
[0013]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0014]1.本技术通过在第一导柱的外表面套接有第一弹簧可以使在没有工件加工时能够使导向板高于下模，防止工件在被推出的时候工件与导向板发生碰撞，达到了便于取出工件的有益效果，通过使连接轴的端部置于通槽的内部能够使连接轴的转动带动转动杆进行左右摆动的运动，通过齿条与转动杆底部的啮合，以及齿条、固定架和推动架之间的配合设置，保证了已加工的工件能够更好的被推出，达到了取出工件的效果。
[0015]2.本技术通过上模的底面开设有与限位块相适配的第二圆柱槽，在对工件进行冲压的时候防止限位块与上模相撞，通过转动轴的行程大于所冲压的工件的长度，保证把已经冲压完成的工件能够完全抵出，通过底座的上表面放置有收纳盒，且收纳盒位于第一支撑块和第二支撑块之间不高于下模的高度，达到了便于对已经冲压成功的进行收纳的有益效果。
附图说明
[0016]图1为本技术模具总体结构图；
[0017]图2为本技术模具后视图；
[0018]图3为本技术正视截面图；
[0019]图4为本技术图2中A处放大示意图。
[0020]图中：1
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底座；2
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第二支撑架；3
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第一支撑块；4
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收纳盒；5
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下模；6
‑ꢀ
导向板；7
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第二支撑快；8
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切刀；9
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第一限位块；10
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第一弹簧；11
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第一导柱；12
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第三导柱；13
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上模；14
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第一电机；15
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s曲轴；16
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固定块；17
‑
连接杆；18
‑
第二电机；19
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支撑架；20
‑
限位块；21
‑
压缩杆；22
‑
第三弹簧；23
‑ꢀ
第三圆柱槽；24
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第二弹簧；25
‑
第二限位块；26
‑
第二导柱；27
‑
第一圆柱槽； 28
‑
转动盘；29
‑
连接轴；30
‑
通槽；31
‑
推动架；32
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转动杆；33
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齿条；34
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固定架；35
‑
转动轴；36
‑
第二圆柱槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于取模的冲压模具，包括底座1，底座1的上表面从前到后依次固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取模的冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面从前到后依次固定连接有支撑架(19)、第一支撑块(3)和第二支撑块(7)，第二支撑块(7)的上表面固定连接有两个第一导柱(11)，每个第一导柱(11)的外表面滑动连接有导向板(6)，导向板(6)的底的边缘处固定连接有两个第一限位块(9)，每个第一导柱(11)的外表面均套接有第一弹簧(10)，第一支撑块(3)的上表面的中部固定链接有两个第二导柱(26)，每个第二导柱(26)的外表面均套接有第二弹簧(24)，第一支撑块(3)的上方放置有下模(5)，下模(5)的上表面的边缘处固定连接有限位块(20)，下模(5)的底面开设有与第二导柱(26)相适配的第一圆柱槽(27)，且第二导柱(26)与第一圆柱槽(27)进行滑动连接，下模(5)的底面的边缘处固定连接有两个第二限位块(25)，且关于底座(1)的中心线对称分布，第一支撑块(3)的上表面固定连接有两个第三导柱(12)，每个第三导柱(12)的外表面均滑动连接有上模(13)，上模(13)的正面固定连接有切刀(8)，底座(1)的上表面固定连接有两个第二支撑架(2)，每个第二支撑架(2)的内侧面通过轴承转动连接有曲轴(15)，曲轴(15)的中部转动连接有连接杆(17)，曲轴(15)的右端面固定连接有第一电机(14)，上模(13)的上表面固定连接有固定块(16)，且固定块(16)的内部通过销轴与连接杆(17)转动连接；支撑架(19)的右侧面固定连接有第二电机(18)，第二电机(18)的输出端固定连接有转动盘(28)，转动盘(28)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：高帅，
申请(专利权)人：太仓市中隆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：