一种可快速卸料的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，公开了一种可快速卸料的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有冲压凸模，所述冲压凸模的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔插接有推动块。本实用新型专利技术通过鼓风机、气囊、进气管、排气管、电磁阀门、单向阀、推动块、凹槽、行程开关、卸料板、支撑杆、固定板、限位板和第一复位弹簧的设置，从而解决工件卡在冲压凸模上并带着工件一起上升和工件可能会悬空在底座的上方或者掉落造成磨损，从而不便于对工件进行卸料的问题，较为实用，适合广泛推广和使用。合广泛推广和使用。合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速卸料的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种可快速卸料的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是用于板料冲压成形和落料分离的模具，包括冲裁模、弯曲模、拉深模和翻孔模等。在冲压模具中，通过模具型腔对板料成形，通过冲压模具的冲裁刃口对板料实施分离或切割。最常用的冲压模具只有一个工位，完成一道生产工序。为提高生产率，可将多道冲压工序，如将落料、拉深、冲孔、切边等工序设计在一个冲压模具上，使板料在一个工位上完成多道冲压工序，这种冲压模具称为复合模。
[0003]现有专利(公开号：CN201811168778.8)一种快速卸料的冲压模具，包括从上到下依次分布的上模基座、下模基座和长条形的下料槽，所述上模基座的下方固定有冲压凸模，所述的下模基座上开设有与冲压凸模相匹配的冲压凹模，所述下料槽的一端位于下模基座的正下方，所述下料槽的底部由下模基座所在的一端向另一端逐渐降低，所述的下料槽内放置有清水。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的冲压凸模对工件进行冲压后复位的过程中，容易会将工件卡住并带着工件一起上升，导致工件可能会悬空在底座的上方或者掉落造成磨损，从而不便于对工件进行卸料，并且工件掉落在下料槽内会将下料槽内的清水溅射处下料槽对工作环境造成污染，因此，我们提出一种可快速卸料的冲压模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可快速卸料的冲压模具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速卸料的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有冲压凸模，所述冲压凸模的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔插接有推动块，所述凹槽的内腔顶部固定连接有气囊，所述气囊的底部与推动块固定连接，所述气囊上固定连通有排气管和进气管，所述排气管的内腔固定安装有电磁阀门，所述进气管的内腔固定安装有单向阀，所述支撑板的顶部固定安装有鼓风机，所述进气管与鼓风机的吹风口固定连通，所述底座的顶部固定连接有冲压凹模，所述冲压凹模的顶部固定安装有行程开关，所述底座上开设有卸料口，所述卸料口设有倾斜设有卸料板，所述卸料板底部固定连接有支撑杆，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿之间固定连接有固定板，所述支撑杆贯穿于固定板置于固定板的下侧，所述支撑杆的底部固定连接有限位板，所述限位板与固定板底部之间的支撑杆外壁套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的上下两端分别与固定板和限位板固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述卸料板为镂空板，所述卸料板的底部左右两侧均固定安装有风扇。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述凹槽的内腔左右两端均开设有滑槽，所述推动块的左右两端均固定连接有限位块，两个所述限位块分别插接在两个所述滑槽内，两个所述滑槽的内腔顶部均固定连接有第二复位弹簧，两个所述第二复位弹簧的底部分别与两个限位块固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述气囊为弹性橡胶气囊。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述进气管和排气管均为弹性橡胶软管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术一种可快速卸料的冲压模具，通过鼓风机、气囊、进气管、排气管、电磁阀门、单向阀、推动块、凹槽、行程开关、卸料板、支撑杆、固定板、限位板和第一复位弹簧的设置，当冲压完成时冲压凸模脱离冲压凹模，从而行程开关闭合将电磁阀门关闭，然后启动鼓风机向气囊内充入气体，从而能够将推动块推出凹槽，从而推动工件脱离冲压凸模，进一步的避免工件卡住并带着工件一起上升，导致工件悬空在底座的上方或者掉落造成磨损，并且冲压后的工件通过卸料口置于卸料板，由于工件具有重力能够向下压动卸料板置于底座的下侧，从而工件能够从而卸料板上滑下，进一步的便于对工件进行卸料。
[0013]2.本技术一种可快速卸料的冲压模具，通过风扇和镂空的卸料板设置，启动风扇从而能够方便快速对冲压的磨具进行降温，避免通过清水进行降温造成水的溅射对工作环境造成污染。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种可快速卸料的冲压模具的主视图；
[0016]图2为本技术一种可快速卸料的冲压模具的A处放结构图。
[0017]图中：1、底座；2、冲压凹模；3、行程开关；4、支撑板；5、冲压凸模；6、机架；7、进气管；8、电动液压缸；9、鼓风机；10、第二复位弹簧；11、单向阀；12、卸料口；13、卸料板；14、风扇；15、支撑杆；16、第一复位弹簧；17、限位板；18、固定板；19、支撑腿；20、排气管；21、电磁阀门；22、气囊；23、限位块；24、滑槽；25、推动块；26、凹槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种可快速卸料的冲压模具，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有机架6，所述机架6的顶部固定安装有电动液压缸8，所述电动液压缸8的输出端固定连接有支撑板4，所述支撑板4的底部固定连接有冲压凸模5，所述冲压凸模5的底部开设有凹槽26，所述凹槽26的内腔插接有推动块25，所述凹槽26的内腔顶部固定连接有气囊22，所述气囊22的底部与推动块25固定连接，所述气囊22上固定连通有排气管20和进气管7，所述排气管20的内腔固定安装有电磁阀门21，所述进气管7的内腔固定安装有单向阀11，所述支撑板4的顶部固定安装有鼓风机9，所述进气管7与鼓风机9的吹风口固定连通，所述底座1的顶部固定连接有冲压凹模2，所述冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速卸料的冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有机架(6)，所述机架(6)的顶部固定安装有电动液压缸(8)，所述电动液压缸(8)的输出端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部固定连接有冲压凸模(5)，所述冲压凸模(5)的底部开设有凹槽(26)，所述凹槽(26)的内腔插接有推动块(25)，所述凹槽(26)的内腔顶部固定连接有气囊(22)，所述气囊(22)的底部与推动块(25)固定连接，所述气囊(22)上固定连通有排气管(20)和进气管(7)，所述排气管(20)的内腔固定安装有电磁阀门(21)，所述进气管(7)的内腔固定安装有单向阀(11)，所述支撑板(4)的顶部固定安装有鼓风机(9)，所述进气管(7)与鼓风机(9)的吹风口固定连通，所述底座(1)的顶部固定连接有冲压凹模(2)，所述冲压凹模(2)的顶部固定安装有行程开关(3)，所述底座(1)上开设有卸料口(12)，所述卸料口(12)设有倾斜设有卸料板(13)，所述卸料板(13)底部固定连接有支撑杆(15)，所述底座(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(19)，四个所述支撑腿(19)之间固定连接有固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮志伟，
申请(专利权)人：廊坊市宇润电气有限公司，
类型：新型
国别省市：