一种回收用PCB电路板破碎装置制造方法及图纸

技术编号:35387058 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-29 18:55
本实用新型专利技术涉及一种破碎装置,尤其涉及一种回收用PCB电路板破碎装置。本实用新型专利技术提供一种便回收站简单粉碎PCB电路板、有效提高回收效率的回收用PCB电路板破碎装置。本实用新型专利技术提供了这样一种回收用PCB电路板破碎装置,包括:底板,底板上设置有支撑架;伺服电机,支撑架右侧设置有伺服电机;粉碎箱,支撑架顶部设置有粉碎箱;转轴,粉碎箱内转动式设置有两个转轴,前侧的转轴右端与伺服电机左端的输出轴相接;齿轮,每个转轴右端均设置有齿轮。开启伺服电机,带动前侧的齿轮和后侧的齿轮转动,继而带动前后侧的转轴旋转,带动挤压轮反方向转动配合,进而将PCB电路板粉碎。进而将PCB电路板粉碎。进而将PCB电路板粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种回收用PCB电路板破碎装置


[0001]本技术涉及一种破碎装置,尤其涉及一种回收用PCB电路板破碎装置。

技术介绍

[0002]在这个科技发展日新月异的时代,电子产品、电器产品淘汰速度非常快。被淘汰的大量电子产品大多被当作垃圾回收处理。电子产品上的PCB电路板因其比较有回收价值而被商人大量收购。
[0003]通常,PCB电路板回收主要是回收电路板上的贵重金属材料。而PCB电路板需要粉碎后才能进行贵重金属的回收。但普通回收站缺乏电路板粉碎的设施,大多通过暴力打砸来破碎电路板,但通过打砸电路板回收电路板上的重金属效果并不好。因此,需要设计一种能方便回收站简单粉碎PCB电路板、有效提高回收效率的回收用PCB电路板破碎装置能用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服普通回收站缺乏电路板粉碎的设施,大多通过暴力打砸来破碎电路板且通过打砸电路板回收电路板上的重金属效果并不好的缺点,本技术的技术问题为:提供一种便回收站简单粉碎PCB电路板、有效提高回收效率的回收用PCB电路板破碎装置。
[0005]本技术的技术实施方案为:一种回收用PCB电路板破碎装置,包括:底板,支撑架,底板上设置有支撑架;伺服电机,支撑架右侧设置有伺服电机;粉碎箱,支撑架顶部设置有粉碎箱;转轴,粉碎箱内转动式设置有两个转轴,前侧的转轴右端与伺服电机左端的输出轴相接;齿轮,每个转轴右端均设置有齿轮,两个齿轮啮合;挤压轮,每个转轴上设置有挤压轮。
[0006]在本技术一个较佳实施例中,还包括:下料斗,粉碎箱上端设置有下料斗,下料斗与粉碎箱相通;挡料板,下料斗下部左右两侧设置有滑槽,下料斗的滑槽内滑动式设置有挡料板,挡料板中部两侧开有凹槽;把手,挡料板中部设置有把手;弹性件,下料斗两侧滑槽内均设置有弹性件;球形卡块,两个弹性件另一端分别连接有球形卡块,球形卡块与挡料板中部的凹槽配合。
[0007]在本技术一个较佳实施例中,还包括:收集箱,底板顶部上设置有收集箱。
[0008]在本技术一个较佳实施例中,所述挤压轮上设置有凹槽。
[0009]在本技术一个较佳实施例中,所述弹性件为压缩弹簧。
[0010]在本技术一个较佳实施例中,所述把手上设置有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、开启伺服电机,带动前侧的齿轮和后侧的齿轮转动,继而带动前后侧的转轴旋转,带动挤压轮反方向转动配合,进而将PCB电路板粉碎。
[0012]2、推动把手将挡料板往里推,两侧的弹性件被压缩,两个弹性件向内侧推动球形卡块,进而卡住挡料板,同时挡料板可防止粉碎过程中残渣溅出。
[0013]3、底板顶部上的收集箱能起到收集粉碎渣的作用。
[0014]4、挤压轮上的凹槽,可以增大挤压得摩檫力,能有效提高电路板粉碎效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的第一种部分立体剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0019]图5为本技术的第二种部分立体剖视结构示意图。
[0020]附图中各零部件的标记如下:1、底板,2、支撑架,3、伺服电机,4、粉碎箱,5、转轴,6、齿轮,7、挤压轮,8、下料斗,9、挡料板,10、把手,11、球形卡块,12、弹性件,13、收集箱。
具体实施方式
[0021]首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
[0022]实施例1
[0023]一种回收用PCB电路板破碎装置,如图1

3所示,包括有底板1、支撑架2、伺服电机3、粉碎箱4、转轴5、齿轮6和挤压轮7,底板1上设置有支撑架2,支撑架2右侧设置有伺服电机3,支撑架2顶部设置有粉碎箱4,粉碎箱4内转动式设置有两个转轴5,前侧的转轴5右端与伺服电机3左端的输出轴相接,每个转轴5右端均设置有齿轮6,两个齿轮6啮合,每个转轴5上设置有挤压轮7,挤压轮7上设置有凹槽,能有效增大挤压时的摩擦力。
[0024]当有回收的PCB电路板需要破碎时,工作人员先将PCB电路板放入粉碎箱4内,随后开启伺服电机3。伺服电机3的输出轴转动带动前侧的齿轮6转动,输出轴带动前侧的转轴5旋转,前侧的齿轮6转动带动后侧齿轮6旋转,后侧的齿轮6转动带动后侧的转轴5旋转,前后两侧的转轴5反方向转动带动挤压轮7反方向转动配合,进而将PCB电路板粉碎。当PCB电路板粉碎结束后,工作人员关闭伺服电机3,装置停止工作,将破碎的电路板收集进行下一步操作。通过上述操作,工作人员可以快速完成PCB电路板粉碎,方便进行下一步的回收操作。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上,如图4

5所示,还包括有下料斗8、挡料板9、把手10和球形卡块11,粉碎箱4上端设置有下料斗8,下料斗8与粉碎箱4相通,下料斗8下部左右两侧设置有滑槽,下料斗8的滑槽内滑动式设置有挡料板9,挡料板9中部两侧开有凹槽,挡料板9中部设置有把手10,把手10上设置有橡胶垫,具有保护工作人员操作安全的作用,下料斗8两侧滑槽内均设置有弹性件12,弹性件12为压缩弹簧,能提供足够回弹力,卡住挡料板9,两个弹性件12另一端分别连接有球形卡块11,球形卡块11与挡料板9中部的凹槽配合。
[0027]工作人员将PCB电路板放入下料斗8内,拉动把手10将挡料板9抽出,两侧的球形卡块11从凹槽内弹出,放置在下料斗8的PCB电路板滑入粉碎箱4内。工作人员推动把手10将挡料板9推回原位,两侧的球形卡块11被挤压,球形卡块11滑入滑槽内,弹性件12被压缩,当球
形卡块11与挡料板9的凹槽配合后,弹性件12向内侧复位,进而使得球形卡块11卡住挡料板9。工作人员随后开启伺服电机3将PCB电路板粉碎。工作人员通过下料斗8可以控制下料的数量,同时,挡料板9可以挡住飞溅的碎屑,可以起到保护工作人员的作用。
[0028]还包括有收集箱13,底板1顶部上设置有收集箱13,能起到收集粉碎渣的作用。
[0029]以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收用PCB电路板破碎装置,其特征是,包括:底板(1),支撑架(2),底板(1)上设置有支撑架(2);伺服电机(3),支撑架(2)右侧设置有伺服电机(3);粉碎箱(4),支撑架(2)顶部设置有粉碎箱(4);转轴(5),粉碎箱(4)内转动式设置有两个转轴(5),前侧的转轴(5)右端与伺服电机(3)左端的输出轴相接;齿轮(6),每个转轴(5)右端均设置有齿轮(6),两个齿轮(6)啮合;挤压轮(7),每个转轴(5)上设置有挤压轮(7)。2.按照权利要求1所述的一种回收用PCB电路板破碎装置,其特征是,还包括:下料斗(8),粉碎箱(4)上端设置有下料斗(8),下料斗(8)与粉碎箱(4)相通;挡料板(9),下料斗(8)下部左右两侧设置有滑槽,下料斗(8)的滑槽内滑动式设置有挡料板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明英
申请(专利权)人:上海嘉磐电气有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1