一种可筛选多级粉碎破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可筛选多级粉碎破碎机，包括底筒、第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述底筒的内部滑动安装有收集箱，底筒的上方固定连接有外壳，所述外壳内部的上方安装有第一粉碎辊，外壳内部的中间安装有第二粉碎辊，外壳内部的下方安装有第三粉碎辊，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊的下方均设置有出料板，所述出料板和外壳之间的连接方式为滑动连接，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊由上到下的相邻两处粉碎辊的间距逐渐靠近。该可筛选多级粉碎破碎机不仅能够通过多个粉碎辊进行分级破碎和筛分，而且还能够通过卡合结构快速对出料板进行拆装，并且在安装出料板时能够自动打开出料口，取出出料板时自动关闭出料口。出料口。出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种可筛选多级粉碎破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种可筛选多级粉碎破碎机。

技术介绍

[0002]破碎机是对矿石加工的设备，通常分为颚式破碎机、锤式破碎机和辊式破碎机，通过破碎组件冲击矿石实现对矿石的破碎功能，现有的破碎机在使用时还存在一些缺陷。
[0003]现有的破碎机不便于多级粉碎，影响粉碎精度，而且也增大了单组粉碎辊的负荷，在粉碎时，不能根据需要对粉碎程度进行调节，也不便于对多组粉碎辊的不同位置进行出料，可调节程度低。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种可筛选多级粉碎破碎机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可筛选多级粉碎破碎机，以解决上述
技术介绍
提出的现有的破碎机不便于多级粉碎，影响粉碎精度，而且也增大了单组粉碎辊的负荷，在粉碎时，不能根据需要对粉碎程度进行调节，也不便于对多组粉碎辊的不同位置进行出料，可调节程度低问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可筛选多级粉碎破碎机，包括底筒、收集箱、外壳、第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊，所述底筒的内部滑动安装有收集箱，底筒的上方固定连接有外壳，所述外壳内部的上方安装有第一粉碎辊，外壳内部的中间安装有第二粉碎辊，外壳内部的下方安装有第三粉碎辊，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊的下方均设置有出料板，所述出料板和外壳之间的连接方式为滑动连接。
[0007]优选的，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊由上到下的相邻两处粉碎辊的间距逐渐靠近，第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊侧面的外壳上固定连接有导向板。
[0008]优选的，所述出料板在外壳上由前到后高度递增，出料板后半部分的外壁与外壳的内壁互相贴合。
[0009]优选的，所述出料板的左右两侧均开设有通孔，所述通孔的内部贴合设置有卡杆，所述卡杆贯穿与通孔的内部。
[0010]优选的，所述出料板的表面固定安装有支撑板，所述支撑板的形状为直角三棱柱，所述支撑板上方的外壳上安装有挡板，挡板的表面开设有开口，所述挡板左右两侧的外壳上开设有滑槽。
[0011]优选的，所述卡杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的首尾两端分别与卡杆和外壳相连，所述卡杆通过弹簧与外壳之间构成弹性结构，所述出料板通过卡杆和弹簧与外壳之间构成卡合结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可筛选多级粉碎破碎机：
[0013](1)在装置上设置有第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊，而且相邻两处粉碎辊的间距由上到下递减，使得装置不仅能够进行分级破碎，还方便后续对碎料进行分级出料，
而且降低了单组粉碎辊的负荷，提升了装置的耐用性；
[0014](2)在第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊前端的外壳内，斜向插入的出料板使得装置能够在粉碎后及时出料，并且能够通过支撑板自动撑开挡板，提升了装置的使用效果，而且该装置在出料完成后使得挡板自动关闭，提升了装置使用的便捷性，不需要增设阀门等设备即可实现自动出料的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术正剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术出料板和支撑板连接结构示意图。
[0019]图中：1、底筒；2、收集箱；3、外壳；4、第一粉碎辊；5、第二粉碎辊；6、第三粉碎辊；7、出料板；8、支撑板；9、滑槽；10、挡板；11、卡杆；12、弹簧；13、通孔；14、导向板；15、开口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种可筛选多级粉碎破碎机，包括底筒1、收集箱2、外壳3、第一粉碎辊4、第二粉碎辊5和第三粉碎辊6，底筒1的内部滑动安装有收集箱2，底筒1的上方固定连接有外壳3，外壳3内部的上方安装有第一粉碎辊4，外壳3内部的中间安装有第二粉碎辊5，外壳3内部的下方安装有第三粉碎辊6，第一粉碎辊4、第二粉碎辊5和第三粉碎辊6的下方均设置有出料板7，出料板7和外壳3之间的连接方式为滑动连接，通过装置上的出料板7使得装置能够在分级破碎的同时进行分级出料。
[0022]第一粉碎辊4、第二粉碎辊5和第三粉碎辊6由上到下的相邻两处粉碎辊的间距逐渐靠近，第一粉碎辊4、第二粉碎辊5和第三粉碎辊6侧面的外壳3上固定连接有导向板14，导向板14使得破碎材料能够向中间聚集，提升了装置的破碎效率。
[0023]出料板7在外壳3上由前到后高度递增，出料板7后半部分的外壁与外壳3的内壁互相贴合，保证出料板7能够平直前后移动，同时避免上侧的碎料掉落至下层，提升了装置的使用效果。
[0024]出料板7的左右两侧均开设有通孔13，通孔13的内部贴合设置有卡杆11，卡杆11贯穿与通孔13的内部，卡杆11能够对出料板7和装置进行固定和拆分，提升了装置的可调节程度。
[0025]出料板7的表面固定安装有支撑板8，支撑板8的形状为直角三棱柱，支撑板8上方的外壳3上安装有挡板10，挡板10的表面开设有开口15，挡板10左右两侧的外壳3上开设有滑槽9，通过装置的上支撑板8使得出料板7在推进的过程中能够抵住开口15的内壁从而向上撑开挡板10，使得装置在分级筛粉时能够自动打开出料口，不使用分级破碎功能时自动关闭出料口。
[0026]卡杆11的外侧套设有弹簧12，弹簧12的首尾两端分别与卡杆11和外壳3相连，卡杆11通过弹簧12与外壳3之间构成弹性结构，出料板7通过卡杆11和弹簧12与外壳3之间构成卡合结构，通过装置上的卡合结构使得出料板7能够快速安装和拆卸，从而对装置的分级破碎功能启用或关闭，提升了装置的可调节性。
[0027]工作原理：在使用该可筛选多级粉碎破碎机时，如图1和图3所示，装置在进行破碎时，通过左右两侧的第一粉碎辊4、第二粉碎辊5和第三粉碎辊6反向转动，从而实现对物料的破碎功能，使得物料由上至下尺寸逐渐减小，相比于单组粉碎辊进行破碎，多组粉碎辊不仅能够降低粉碎辊的符合，而且能够提升破碎精度，导向板14能够将破碎物料向外壳3的中间导向，从而提升破碎效率；
[0028]如图1
‑
4所示，装置在进行分级破碎时，可以通过在第一粉碎辊4和第二粉碎辊5下方的外壳3中安装出料板7，从而使得装置能够通过出料板7上的支撑板8抵住挡板10上的开口15的内壁，使得支撑板8逐渐向上抬起挡板10，进而打开出料口，实现分级破碎和分级出料的功能，在弹簧12弹力的作用下，卡杆11的前端卡进通孔13的内部，完成对出料板7的固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可筛选多级粉碎破碎机，包括底筒(1)、收集箱(2)、外壳(3)、第一粉碎辊(4)、第二粉碎辊(5)和第三粉碎辊(6)，其特征在于：所述底筒(1)的内部滑动安装有收集箱(2)，底筒(1)的上方固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)内部的上方安装有第一粉碎辊(4)，外壳(3)内部的中间安装有第二粉碎辊(5)，外壳(3)内部的下方安装有第三粉碎辊(6)，所述第一粉碎辊(4)、第二粉碎辊(5)和第三粉碎辊(6)的下方均设置有出料板(7)，所述出料板(7)和外壳(3)之间的连接方式为滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种可筛选多级粉碎破碎机，其特征在于：所述第一粉碎辊(4)、第二粉碎辊(5)和第三粉碎辊(6)由上到下的相邻两处粉碎辊的间距逐渐靠近，第一粉碎辊(4)、第二粉碎辊(5)和第三粉碎辊(6)侧面的外壳(3)上固定连接有导向板(14)。3.根据权利要求1所述的一种可筛选多级粉碎破碎机，其特征在于：所述出料板(7)在外壳(3)上由前到后高度递增，出...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建立，王连兴，武庆滨，郝鼎，张新华，凌钢，丁志军，谌志超，朱铁元，浦玉林，
申请(专利权)人：平泉市安利矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：