一种鸡苗孵化用放置架制造技术

一种鸡苗孵化用放置架，应用时，放置于孵化箱中，包括：支撑架、承载组件。支撑架包括多层支撑框，支撑框下方可拆卸地设有收集盒，收集盒上方设有开口；承载组件包括多个承载框，承载框数量与支撑框数量相同，且均可拆卸地安装于支撑框上，承载框沿其宽度方向设有多个间隔均匀的承载单元；承载单元包括呈U形的支撑板，支撑板表面沿其长度方向设有多个贯穿的通孔，通孔用于放置待孵化的鸡蛋，支撑板两端可转动地安装于承载框上，支撑板上方设有限位单元，用于对支撑板上的鸡蛋限位。能够在孵化过程中自动对鸡蛋进行翻面，并在翻转过程中对鸡蛋限位，防止其掉落，在提高翻转效率的同时大幅缩减人工成本。幅缩减人工成本。幅缩减人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡苗孵化用放置架


[0001]本技术涉及鸡蛋孵化
，尤其与一种鸡苗孵化用放置架相关。

技术介绍

[0002]在鸡苗的孵化过程中，为了保证鸡蛋的各个面均匀受热，需要定期对鸡蛋进行翻面，以此来保证鸡蛋全方面受热，提高孵化效率，在现有技术中，都采用人工的方式进行翻转，若是孵化数量不多，则对鸡苗的孵化没有太大影响，若是孵化数量较大，且仍采用人工进行翻转的话，效率太低，会使鸡苗的孵化受到影响，为了加快翻转效率就只能增加人工，造成人工成本大幅增加。

技术实现思路

[0003]针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种鸡苗孵化用放置架，能够在孵化过程中自动对鸡蛋进行翻面，在提高翻转效率的同时大幅缩减人工成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术：
[0005]一种鸡苗孵化用放置架，应用时，放置于孵化箱中，包括：支撑架、承载组件。
[0006]支撑架包括多层支撑框，支撑框下方可拆卸地设有收集盒，收集盒上方设有开口；承载组件包括多个承载框，承载框数量与支撑框数量相同，且均可拆卸地安装于支撑框上，承载框沿其宽度方向设有多个间隔均匀的承载单元；承载单元包括呈U形的支撑板，支撑板表面沿其长度方向设有多个贯穿的通孔，通孔用于放置待孵化的鸡蛋，支撑板两端可转动地安装于承载框上，支撑板上方设有限位单元，用于对支撑板上的鸡蛋限位。
[0007]进一步地，支撑框长度方向的两个内壁底部向内突出形成凸条，凸条表面沿其长度方向设有上下贯穿的条形孔，且条形孔一端贯穿出支撑框，收集盒顶面四角均设有T形销，T形销穿设于条形孔中。
[0008]进一步地，支撑框内壁的上部设有凹部，承载框下端位于凹部中。
[0009]进一步地，承载框顶面宽度方向上设有多个间隔均匀的弧形槽，支撑板两端均设有连杆，连杆安装于弧形槽中，其中一个连杆上套设有与齿条配合的从动齿轮，齿条上下两个表面均设有齿部，齿条下表面沿其长度方向设有限位槽，支撑框其中一端的顶面沿其宽度方向设有凹陷部，齿条位于凹陷部内，且凹陷部中沿其长度方向设有限位板，限位板与限位槽配合，齿条下表面的齿部与主动齿轮配合，主动齿轮套设于电机的输出轴上，电机安装于支撑框上。
[0010]进一步地，限位单元包括横板，横板表面沿其长度方向穿设有多个间隔均匀的滑杆，滑杆下端设有限位块，滑杆上端设有挡圈，挡圈用于抵接到横板，滑杆上还套设有弹簧，弹簧两端分别抵接到限位块和横板。
[0011]进一步地，限位块底面设有弧形的内凹区域，该区域用于与鸡蛋的表面形配合接触。
[0012]进一步地，横板两端还设有凸块，支撑板两端顶面均设有卡槽，凸块穿设于卡槽
中，凸块端面设有凹槽，卡槽两侧均设有T形槽，且两个T形槽组成一个工形槽，工形槽内穿设有工形销，应用时，凹槽与工形销配合。
[0013]进一步地，收集盒周侧均布有透气孔。
[0014]本技术有益效果在于：
[0015]1. 在孵化过程中能够自动对鸡蛋进行翻面，在提高翻转效率的同时大幅缩减人工成本，并且在翻转过程中对鸡蛋进行限位，防止鸡蛋在翻转时掉落，在支撑框下方设置收集盒用来收集孵化出来的鸡苗，方便在孵化结束后进行清理转移；
[0016]2.在支撑框上设置用来对齿条进行限位的限位板，防止其在移动过程中出现晃动，避免翻转鸡蛋时出现晃动；
[0017]3.在弹簧的作用下对鸡蛋自动限位，同时又能适应不同大小的鸡蛋，保证能够对不同大小的鸡蛋都能限制在通孔中。
附图说明
[0018]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0019]图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。
[0020]图2为本申请实施例的收集盒安装示意图。
[0021]图3为本申请实施例的承载单元立体示意图。
[0022]图4为图3的A处放大示意图。
[0023]图5为本申请实施例的齿条安装示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]如图1~图5所示，本实例提供一种鸡苗孵化用放置架，应用时，放置于孵化箱中，包括：支撑架100、承载组件200。
[0026]支撑架100包括多层支撑框101，支撑框101下方可拆卸地设有收集盒102，收集盒102上方设有开口，收集箱102用来孵化出来的鸡苗和破碎的蛋壳，方便在孵化结束后进行清理转移；承载组件200包括多个承载框201，承载框201数量与支撑框101数量相同，且均可拆卸地安装于支撑框101上，承载框201沿其宽度方向设有多个间隔均匀的承载单元；承载单元包括呈U形的支撑板202，支撑板202表面沿其长度方向设有多个贯穿的通孔203，通孔203用于放置待孵化的鸡蛋，支撑板202两端可转动地安装于承载框201上，支撑板202上方设有限位单元，用于对支撑板202上的鸡蛋限位。
[0027]具体地，通孔203的内壁从下至上呈现外扩的弧形，以便于与鸡蛋的表面相适配。
[0028]具体地，支撑框101长度方向的两个内壁底部向内突出形成凸条103，凸条103表面沿其长度方向设有上下贯穿的条形孔104，且条形孔104一端贯穿出支撑框101，收集盒102顶面四角均设有T形销105，T形销105穿设于条形孔104中，T形销105可以在条形孔104中滑动，从而将收集盒102取下来。
[0029]具体地，支撑框101内壁的上部设有凹部106，承载框201下端位于凹部106中，以此实现对承载框201的限位，保证其安装稳固。
[0030]具体地，承载框201顶面宽度方向上设有多个间隔均匀的弧形槽204，支撑板202两端均设有连杆205，连杆205安装于弧形槽204中，其中一个连杆205上套设有与齿条207配合的从动齿轮206，齿条207上下两个表面均设有齿部，齿条207下表面沿其长度方向设有限位槽209，支撑框101其中一端的顶面沿其宽度方向设有凹陷部107，齿条207位于凹陷部107内，且凹陷部107中沿其长度方向设有限位板210，限位板210与限位槽209配合，在限位板210的限制下，保证齿条207沿着一个方向移动，避免齿条207发生晃动，从而避免鸡蛋在翻转过程中出现晃动而破碎，齿条207下表面的齿部与主动齿轮208配合，主动齿轮208套设于电机211的输出轴上，电机211安装于支撑框101上。
[0031]具体地，限位单元包括横板212，横板212表面沿其长度方向穿设有多个间隔均匀的滑杆213，滑杆213下端设有限位块214，滑杆213上端设有挡圈215，挡圈215用于抵接到横板212，滑杆213上还套设有弹簧216，弹簧216两端分别抵接到限位块214和横板212，在弹簧216的作用下，限位块214会与鸡蛋始终保持紧密接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸡苗孵化用放置架，应用时，放置于孵化箱中，其特征在于，包括：支撑架（100），包括多层支撑框（101），所述支撑框（101）下方可拆卸地设有收集盒（102），所述收集盒（102）上方设有开口；承载组件（200），包括多个承载框（201），所述承载框（201）数量与所述支撑框（101）数量相同，且均可拆卸地安装于所述支撑框（101）上，所述承载框（201）沿其宽度方向设有多个间隔均匀的承载单元；所述承载单元包括呈U形的支撑板（202），所述支撑板（202）表面沿其长度方向设有多个贯穿的通孔（203），所述通孔（203）用于放置待孵化的鸡蛋，所述支撑板（202）两端可转动地安装于所述承载框（201）上，所述支撑板（202）上方设有限位单元，用于对所述支撑板（202）上的鸡蛋限位。2.根据权利要求1所述的鸡苗孵化用放置架，其特征在于，所述支撑框（101）长度方向的两个内壁底部向内突出形成凸条（103），所述凸条（103）表面沿其长度方向设有上下贯穿的条形孔（104），且所述条形孔（104）一端贯穿出所述支撑框（101），所述收集盒（102）顶面四角均设有T形销（105），所述T形销（105）穿设于所述条形孔（104）中。3.根据权利要求1所述的鸡苗孵化用放置架，其特征在于，所述支撑框（101）内壁的上部设有凹部（106），所述承载框（201）下端位于所述凹部（106）中。4.根据权利要求1所述的鸡苗孵化用放置架，其特征在于，所述承载框（201）顶面宽度方向上设有多个间隔均匀的弧形槽（204），所述支撑板（202）两端均设有连杆（205），所述连杆（205）安装于所述弧形槽（204）中，其中一个所述连杆（205）上套设有与齿条（207）配合的从动齿轮（206），所述齿条（207）上下两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜志坚，谢莉，
申请(专利权)人：正大食品遂宁有限公司，
类型：新型
国别省市：