一种土木工程用混凝土废料回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土废料回收技术领域，具体公开一种土木工程用混凝土废料回收设备，包括回收箱，所述回收箱顶部中间开设有落料口，所述回收箱顶部两侧设置有除尘机构，所述回收箱内侧中间安装有粉碎箱，所述粉碎箱两侧且靠近上方位置处均安装有弧形状的导板，所述粉碎箱内侧设置有粉碎机构，所述回收箱前端且靠近下方位置处开设有活动腔，所述活动腔内部活动设置有收集箱，所述收集箱位于粉碎箱的下方，所述收集箱内侧中间竖直连接有T形板，所述T形板的两侧分别设置有筛分件，所述T形板两端边沿均向上方延伸出有卡板，本实用新型专利技术可便于将混凝土碎石料进行粉碎然后筛分，为了提高筛分效果，进行后续的筛料，促使粉碎效果更佳。促使粉碎效果更佳。促使粉碎效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种土木工程用混凝土废料回收设备


[0001]本技术涉及混凝土废料回收
，具体公开一种土木工程用混凝土废料回收设备。

技术介绍

[0002]废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，用废弃混凝土块作集料具有很多优势，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生，粗、细集料，大量的微粉可直接作为水泥的原料，再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环，在整个循环过程中，废弃物实现零排放。建筑垃圾中的混凝土、水泥等废弃物经过合理破碎、筛选、粉碎后可用来代替石子生产草坪砖、广场砖、盲孔砖、透水砖、隔墙砖、模块转、保温砖、砌块砖等数十种环保砖。
[0003]现有的回收设备在对碎砖进行粉碎回收时，碎石处理不够精细，导致后期还需要在进行剔除，工作量加剧，为此，我们需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种土木工程用混凝土废料回收设备。
[0005]为达到以上目的，本技术提供一种土木工程用混凝土废料回收设备，包括回收箱，所述回收箱顶部中间开设有落料口，所述回收箱顶部两侧设置有除尘机构，所述回收箱内侧中间安装有粉碎箱，所述粉碎箱两侧且靠近上方位置处均安装有弧形状的导板，所述粉碎箱内侧设置有粉碎机构，所述回收箱前端且靠近下方位置处开设有活动腔，所述活动腔内部活动设置有收集箱，所述收集箱位于粉碎箱的下方，所述收集箱内侧中间竖直连接有T形板，所述T形板的两侧分别设置有筛分件，所述T形板两端边沿均向上方延伸出有卡板，所述收集箱两端均滑动设置有颗粒箱，且两个所述颗粒箱分别位于对应筛分件的下方位置处。
[0006]优选的，所述除尘机构均包括固定安装在回收箱顶部一侧的吸尘仓，所述吸尘仓的一端连通有吸尘管，且所述吸尘管一端延伸至回收箱外侧。
[0007]优选的，所述粉碎机构分别包括两根转动连接在粉碎箱内侧的转轴，两根所述转轴的一端外侧均套装有破碎筒，两根所述转轴的外侧共同设置有传动机构。
[0008]优选的，所述传动机构包括分别套装在两根转轴外侧的齿轮，其中一根所述转轴端部与电机相连接，两个所述齿轮之间呈啮合设置，所述电机固定安装在回收箱的前端面。
[0009]优选的，所述筛分件均包括安装在T形板一侧的筛板，所述筛板呈倾斜设置，且所述筛板一端置于颗粒箱的上方。
[0010]优选的，所述收集箱前端开设有出料口，所述收集箱前端且靠近上下两处均安装有卡座，两个所述卡座的内侧活动插装有封板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过在回收箱的内侧设置除尘
机构，可便于在粉碎机构进行作业时，将破碎扬起的灰尘进行吸收，避免造成污染。
[0012]通过在收集箱内侧设置倾斜状的筛板，可便于将破碎下来的颗粒料和粉料进行分类保存，后续的颗粒料等二次进行在加工，粉料直接回收使用，一机两用，提升了回收混凝土废料的效果，同时也提升了后期粉料使用的产品质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术回收箱内部结构剖视图；
[0015]图3为本技术粉碎箱与收集箱之间连接结构示意图；
[0016]图4为本技术收集箱内部结构剖视图。
[0017]图中：1、回收箱；2、电机；3、齿轮；4、收集箱；5、封板；6、吸尘管；7、吸尘仓；8、粉碎箱；9、导板；10、破碎筒；11、T形板；12、卡板；13、颗粒箱；14、卡座；15、筛板。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0019]如图1
‑
图4所示的一种土木工程用混凝土废料回收设备，包括回收箱1，回收箱1顶部中间开设有落料口，回收箱1顶部两侧设置有除尘机构，回收箱1内侧中间安装有粉碎箱8，粉碎箱8两侧且靠近上方位置处均安装有弧形状的导板9，粉碎箱8内侧设置有粉碎机构，回收箱1前端且靠近下方位置处开设有活动腔，活动腔内部活动设置有收集箱4，收集箱4位于粉碎箱8的下方，收集箱4内侧中间竖直连接有T形板11，T形板11的两侧分别设置有筛分件，T形板11两端边沿均向上方延伸出有卡板12，收集箱4两端均滑动设置有颗粒箱13，且两个颗粒箱13分别位于对应筛分件的下方位置处。
[0020]通过设置的回收箱1可将混凝土废料进行回收，除尘机构可便于将粉碎机构粉碎碎石料时，将灰尘进行吸收，通过设置的收集箱4可便于将处理后的物料进行回收，通过设置的T形板11可便于支撑两侧的筛分件进行使用，卡板12和收集箱4之间预留的空腔，便于将颗粒箱13进行卡位安装。
[0021]除尘机构均包括固定安装在回收箱1顶部一侧的吸尘仓7，吸尘仓7的一端连通有吸尘管6，且吸尘管6一端延伸至回收箱1外侧，吸尘仓7结合内侧连通的吸尘管6通过连接外部吸尘设备，即可将破碎过程的灰尘进行吸收。
[0022]粉碎机构分别包括两根转动连接在粉碎箱8内侧的转轴，两根转轴的一端外侧均套装有破碎筒10，两根转轴的外侧共同设置有传动机构，破碎筒10用于破碎石料。
[0023]传动机构包括分别套装在两根转轴外侧的齿轮3，其中一根转轴端部与电机2相连接，两个齿轮3之间呈啮合设置，电机2固定安装在回收箱1的前端面，通过设置的电机2可连接电源后，驱动对应位置的转轴转动，在两个齿轮3之间的啮合状态下，两根转轴相向转动，然后对石料进行破碎作业。
[0024]筛分件均包括安装在T形板11一侧的筛板15，筛板15呈倾斜设置，且筛板15一端置于颗粒箱13的上方，筛板15便于将粉碎的物料进行筛分，剔除粉碎过程中不论是受到挤压而下来的石料还是其他物料，均通过筛板15进行筛选，然后对应将物料进行回收和在加工，
一机两用，提升工作效率。
[0025]收集箱4前端开设有出料口，收集箱4前端且靠近上下两处均安装有卡座14，两个卡座14的内侧活动插装有封板5，封板5活动插装在两个卡座14的前端，在使用收集箱4时，将出料口进行封堵，后期出料时，滑动取下封板5即可。
[0026]工作原理：在使用时，碎石料从落料口处倒入到回收箱1和粉碎箱8内侧，驱动前端电机2转动，与电机2相连接的转轴会带动外侧啮合的两组齿轮3转动，从而促使两根转轴外侧的破碎筒10在粉碎箱8内部对石料碾压进行粉碎作业，在粉碎过程中处于回收箱1顶部两侧的吸尘仓7将灰尘进行吸收，避免灰尘扬起造成污染，碎石料通过两组破碎筒10的碾压粉碎，渣料落到下方收集箱4内部的筛板15处，由于筛板15呈倾斜设置，重力下降没有完全碾压成粉料的碎石块会滚落到筛板15下方的颗粒箱13处，进行分类收集，粉料则直接通过筛板15内侧的通孔落到T形板11表面，待后期拉出收集箱4即可对内部的碎石和粉料进行处理，碎石继续进行二次粉碎作业，粉料直接回收。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土木工程用混凝土废料回收设备，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)顶部中间开设有落料口，所述回收箱(1)顶部两侧设置有除尘机构，所述回收箱(1)内侧中间安装有粉碎箱(8)，所述粉碎箱(8)两侧且靠近上方位置处均安装有弧形状的导板(9)，所述粉碎箱(8)内侧设置有粉碎机构，所述回收箱(1)前端且靠近下方位置处开设有活动腔，所述活动腔内部活动设置有收集箱(4)，所述收集箱(4)位于粉碎箱(8)的下方，所述收集箱(4)内侧中间竖直连接有T形板(11)，所述T形板(11)的两侧分别设置有筛分件，所述T形板(11)两端边沿均向上方延伸出有卡板(12)，所述收集箱(4)两端均滑动设置有颗粒箱(13)，且两个所述颗粒箱(13)分别位于对应筛分件的下方位置处。2.根据权利要求1所述的一种土木工程用混凝土废料回收设备，其特征在于：所述除尘机构均包括固定安装在回收箱(1)顶部一侧的吸尘仓(7)，所述吸尘仓(7)的一端连通有吸尘管(6)，且所述吸尘管(6)一端延伸至回收箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄平，庄云明，林爱平，林雪忠，
申请(专利权)人：怀化明达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：