本实用新型专利技术公开了一种锅炉除渣装置，包括破碎组件，包括破碎箱，以及设置于所述破碎箱底部的排料箱；以及除尘组件，设置于所述破碎箱的一侧，包括设置于所述破碎箱一侧的水箱、设置于所述水箱顶部的水泵、设置于所述水泵一端的排水管、设置于所述排水管一端的喷淋管，以及设置于所述喷淋管外侧的喷头，所述破碎箱包括设置于一侧的电机，以及设置于所述电机输出端的主动齿轮。本实用新型专利技术所述装置解决了现有的除渣装置功能较为单一，由于锅炉出渣口是燃烧后的粉末颗粒排出的地方，并且出渣口是散发污染物的主要烟尘源，因此需要做好出渣口的有效除尘，对改善高炉炉前工作条件，减少烟尘对大气的污染有重要作用。对大气的污染有重要作用。对大气的污染有重要作用。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉除渣装置
[0001]本技术涉及锅炉除渣
，特别是一种锅炉除渣装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，锅炉是发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉，是火力发电厂的主要热力设备之一，常与一定容量的汽轮发电机组相配套，主要用于发电，现代大型火电厂锅炉除渣装置是锅炉的重要部件，对锅炉的安全和长期运行有很大的影响，而现有的除渣装置功能较为单一，由于锅炉出渣口是燃烧后的粉末颗粒排出的地方，并且出渣口是散发污染物的主要烟尘源，约占总污染物的30％，因此需要做好出渣口的有效除尘，对改善高炉炉前工作条件，减少烟尘对大气的污染有重要作用。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的锅炉除渣装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现有的除渣装置功能较为单一，由于锅炉出渣口是燃烧后的粉末颗粒排出的地方，并且出渣口是散发污染物的主要烟尘源，约占总污染物的30％，因此需要做好出渣口的有效除尘，对改善高炉炉前工作条件，减少烟尘对大气的污染有重要作用。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种锅炉除渣装置，其包括，破碎组件，包括破碎箱，以及设置于所述破碎箱底部的排料箱；以及除尘组件，设置于所述破碎箱的一侧，包括设置于所述破碎箱一侧的水箱、设置于所述水箱顶部的水泵、设置于所述水泵一端的排水管、设置于所述排水管一端的喷淋管，以及设置于所述喷淋管外侧的喷头。
[0007]作为本技术所述锅炉除渣装置的一种优选方案，其中：所述破碎箱包括设置于一侧的电机，以及设置于所述电机输出端的主动齿轮。
[0008]作为本技术所述锅炉除渣装置的一种优选方案，其中：所述破碎箱还包括设置于所述主动齿轮外侧的从动齿轮，以及设置于所述从动齿轮轴心处的固定杆。
[0009]作为本技术所述锅炉除渣装置的一种优选方案，其中：所述破碎箱还包括设置于所述固定杆外侧的破碎辊，所述破碎辊的数量设置为两个。
[0010]作为本技术所述锅炉除渣装置的一种优选方案，其中：所述破碎箱还包括设置于所述排料箱一侧的出料板，以及设置于所述出料板两侧的限位板。
[0011]作为本技术所述锅炉除渣装置的一种优选方案，其中：所述排料箱还包括设置于一侧的吸尘箱，以及设置于所述吸尘箱内部的吸风机。
[0012]作为本技术所述锅炉除渣装置的一种优选方案，其中：所述排料箱还包括设置于所述吸风机一侧的过滤箱，以及设置于所述过滤箱一侧的抽风管。
[0013]作为本技术所述锅炉除渣装置的一种优选方案，其中：所述排料箱还包括设置于所述吸风机一端的排风管，以及设置于所述吸尘箱底部的收集箱。
[0014]作为本技术所述锅炉除渣装置的一种优选方案，其中：所述排料箱还包括设置于所述收集箱内部的过滤柜，以及设置于所述收集箱两侧的出风口。
[0015]作为本技术所述锅炉除渣装置的一种优选方案，其中：所述水箱包括设置于一侧的加水管，所述排水管包括设置于一端的固定管，以及设置于所述固定管两端的固定块。
[0016]本技术有益效果为：本技术通过设置破碎组件对炉渣进行粉碎，避免颗粒较大的炉渣不方便后期进行处理，通过设置除尘组件对炉渣粉碎时产生的粉尘进行处理，避免炉渣破碎时产生大量的扬尘对现场工作环境和大气造成污染。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为锅炉除渣装置的结构图。
[0019]图2为锅炉除渣装置的破碎箱内部结构图。
[0020]图3为锅炉除渣装置的除尘组件结构图。
[0021]图4为锅炉除渣装置的吸尘箱内部结构图。
[0022]图5为锅炉除渣装置的收集箱内部结构图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1、图2、图3、图4和图5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种锅炉除渣装置，锅炉除渣装置包括破碎组件100和除尘组件200，通过设置破碎组件100对炉渣进行粉碎，避免颗粒较大的炉渣不方便后期进行处理，通过设置除尘组件200对炉渣粉碎时产生的粉尘进行处理，避免炉渣破碎时产生大量的扬尘对现场工作环境和大气造成污染。
[0028]具体的，破碎组件100，包括破碎箱101，以及设置于破碎箱101底部的排料箱102。通过设置破碎箱101对炉渣进行粉碎处理，粉碎后的炉渣排入到排料箱102内，方便对炉渣进行后续处理。
[0029]优选的，除尘组件200，设置于破碎箱101的一侧，包括设置于破碎箱101一侧的水箱201、设置于水箱201顶部的水泵202、设置于水泵202一端的排水管203、设置于排水管203一端的喷淋管204，以及设置于喷淋管204外侧的喷头205。通过设置水泵202，水泵202将水箱201内的水源抽出，并排入到排水管203内，排水管203将水源排入到喷淋管204内，通过喷头205将水喷出，从而对炉渣粉碎时产生的扬尘进行喷淋降尘。
[0030]在使用时，通过设置破碎箱101对炉渣进行粉碎处理，粉碎后的炉渣排入到排料箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉除渣装置，其特征在于：包括，破碎组件(100)，包括破碎箱(101)，以及设置于所述破碎箱(101)底部的排料箱(102)；以及，除尘组件(200)，设置于所述破碎箱(101)的一侧，包括设置于所述破碎箱(101)一侧的水箱(201)、设置于所述水箱(201)顶部的水泵(202)、设置于所述水泵(202)一端的排水管(203)、设置于所述排水管(203)一端的喷淋管(204)，以及设置于所述喷淋管(204)外侧的喷头(205)。2.如权利要求1所述的锅炉除渣装置，其特征在于：所述破碎箱(101)包括设置于一侧的电机(101a)，以及设置于所述电机(101a)输出端的主动齿轮(101b)。3.如权利要求2所述的锅炉除渣装置，其特征在于：所述破碎箱(101)还包括设置于所述主动齿轮(101b)外侧的从动齿轮(101c)，以及设置于所述从动齿轮(101c)轴心处的固定杆(101d)。4.如权利要求3所述的锅炉除渣装置，其特征在于：所述破碎箱(101)还包括设置于所述固定杆(101d)外侧的破碎辊(101e)，所述破碎辊(101e)的数量设置为两个。5.如权利要求1～4任一所述的锅炉除渣装置，其特征在于：所述破碎箱(101)还包括设置于所述排料箱(102...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩鹏程，肖伟航，王磊，梁柯，何亮，巴鹏，
申请(专利权)人：呼和浩特科林热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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