一种实现漏包组装垂直度的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实现漏包组装垂直度的工装夹具，包括基座（1），所述基座（1）中心处设有定位摆放中间包（7）的定位柱（2），所述中间包（7）配套有用于锁紧的圆形夹具（3），所述圆形夹具（3）上方安装有连接杆一（4）和连接杆二（5），所述连接杆一（4）和连接杆二（5）垂直连接于定位杆（6），所述连接杆一（4）端部的圆环套住石墨保护管（8），所述连接杆二（5）端部的圆环套住陶瓷导流管（9），本实用新型专利技术可确保中间包、陶瓷导流管、石墨保护管三者之间的同心度，避免了人员手法不一及偏差造成的倾斜。了人员手法不一及偏差造成的倾斜。了人员手法不一及偏差造成的倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种实现漏包组装垂直度的工装夹具


[0001]本技术属于粉末制造夹具
，涉及一种实现漏包组装垂直度的工装夹具。

技术介绍

[0002]金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末。目前国内的金属粉生产工艺主要有电解法和物化法两种，雾化法有成本低、污染小的优点，其中雾化法分为水雾化法和气雾化法，气体雾化制粉技术是利用高速介质将液态金属雾化粉碎成小液滴并凝固成粉末的技术，生产流程是首先将金属熔炼成熔液，再倒入漏包中，通过雾化喷嘴进行雾化，最后冷却收集得到金属粉末。
[0003]漏包组装的垂直度可有效提高雾化的稳定性，漏包由中间包、陶瓷导流管、石墨保护管组装而成，但装配过程中易造成倾斜，造成流场的变化，导致雾化时的反喷现象，而目前并没有保证垂直度的工装夹具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种实现漏包组装垂直度的工装夹具。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种实现漏包组装垂直度的工装夹具，包括基座，基座中心处设有定位摆放中间包的定位柱，中间包配套有用于锁紧的圆形夹具，圆形夹具上方安装有连接杆一和连接杆二，连接杆一和连接杆二垂直连接于定位杆，连接杆一端部的圆环套住石墨保护管，连接杆二端部的圆环套住陶瓷导流管。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：定位柱的外径尺寸比中间包的内径尺寸小0
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1.5mm，中间包平放于基座并且套在定位柱上。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：圆形夹具的内径尺寸比中间包的外径尺寸大0
‑
1mm，圆形夹具夹紧中间包。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：连接杆一端部的圆环内径比石墨保护管的外径大0
‑
0.5mm。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：连接杆二端部的圆环内径比陶瓷导流管的外径大0
‑
0.5mm。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：中间包、陶瓷导流管、石墨保护管的连接处用胶泥将缝隙填满并烘干。
[0012]与现有的技术相比，本技术至少实现了如下的有益效果：
[0013]1.采用不锈钢材料加工而成，使用寿命长，且耗用材料少，加工成本低；
[0014]2.底座带有定位柱，便于二次鉴定产品的加工精度；
[0015]3.圆形夹具、连接杆一和连接杆二均采用移动式紧固，上下位置可调节，便于使用
者操作；
[0016]4.连接杆一和连接杆二的端部带有圆环，通过尺寸设计保证中间包、陶瓷导流管、石墨保护管三者之间的同心度；
[0017]5.圆形夹具、连接杆一和连接杆二与定位杆垂直式接触，可有效保证整个环节各组装件的垂直度。
附图说明
[0018]图1为本技术一种实现漏包组装垂直度的工装夹具结构主视图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术的立体图。
[0021]附图标记：1
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基座、2
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定位柱、3
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圆形夹具、4
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连接杆一、5
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连接杆二、6
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定位杆、7
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中间包、8
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石墨保护管、9
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陶瓷导流管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进行具体描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示，一种实现漏包组装垂直度的工装夹具，包括基座1，基座1中心处设有定位摆放中间包7的定位柱2，中间包7配套有用于锁紧的圆形夹具3，圆形夹具3上方安装有连接杆一4和连接杆二5，连接杆一4和连接杆二5垂直连接于定位杆6，连接杆一4端部的圆环套住石墨保护管8，连接杆二5端部的圆环套住陶瓷导流管9。
[0024]定位柱2的外径尺寸比中间包7的内径尺寸小0
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1.5mm，中间包7平放于基座1并且套在定位柱2上；圆形夹具3的内径尺寸比中间包7的外径尺寸大0
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1mm，圆形夹具3夹紧中间包7；连接杆一4端部的圆环内径比石墨保护管8的外径大0
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0.5mm；连接杆二5端部的圆环内径比陶瓷导流管9的外径大0
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0.5mm；中间包7、陶瓷导流管9、石墨保护管8的连接处用胶泥将缝隙填满并烘干。
[0025]使用时，首先将内径116mm的中间包7套在外径115mm的定位柱2上，使中间包平放于基座1上；接着用内径138mm的圆形夹具3夹紧外径为138mm的中间包7；然后将一端内径为11mm的石墨保护管8放在上端口内径为11mm的中间包7上，用端部圆环内径为22.2mm的连接杆一4套住石墨保护管8；然后将外径为10mm的陶瓷导流管9放置于一端内径为11mm的石墨保护管8中心，接着用端部圆环内径为10.2mm连接杆二5套住陶瓷导流管9，最后用胶泥将中间包7、陶瓷导流管9、石墨保护管8三者连接处的缝隙填满，烘干。
[0026]根据中间包7、陶瓷导流管9、石墨保护管8的尺寸来设计圆形夹具3、连接杆一4、连接杆二5所包含的圆环内径尺寸；结合上述圆环内径尺寸与定位柱2的中心点到定位杆6的距离来设计圆形夹具3、连接杆一4、连接杆二5的水平伸出长度。
[0027]综上可知，本技术一种实现漏包组装垂直度的工装夹具，圆形夹具、连接杆一和连接杆二均采用移动式紧固，上下位置可调节，连接杆一和连接杆二的端部带有圆环，通过尺寸设计保证中间包、陶瓷导流管、石墨保护管三者之间的同心度，操作便捷，可应用于
不同高度产品的组装，重复利用率高。
[0028]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现漏包组装垂直度的工装夹具，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）中心处设有定位摆放中间包（7）的定位柱（2），所述中间包（7）配套有用于锁紧的圆形夹具（3），所述圆形夹具（3）上方安装有连接杆一（4）和连接杆二（5），所述连接杆一（4）和连接杆二（5）垂直连接于定位杆（6），所述连接杆一（4）端部的圆环套住石墨保护管（8），所述连接杆二（5）端部的圆环套住陶瓷导流管（9）。2.根据权利要求1所述的实现漏包组装垂直度的工装夹具，其特征在于，所述定位柱（2）的外径尺寸比中间包（7）的内径尺寸小0
‑
1.5mm，所述中间包（7）平放于基座（1）并且套在定位柱（2）上。3.根据权利要求1所述的实现漏包组装垂直度的工装夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨嘉帅，胡玉，姜勇，梁廷禹，王玉，
申请(专利权)人：南通金源智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：