【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空气雾化制粉领域，具体涉及一种去除金属粉末软团聚、硬团聚的方法。
技术介绍
1、随着国内制造业的转型升级和增材制造领域的不断发展，市场对高质量3d打印原材料金属粉末的需求也越来越大，在这种背景下，研发和生产高品质的3d打印金属粉末成了一个非常重要的领域，尤其是粉末的流动性，它不仅决定了粉末铺粉的均匀性、后续增材制造制件的致密度，也进一步验证粉末其他品质指标，如球形度、松装密度等。
2、但金属粉末往往伴随着软团聚及硬团聚，这两种团聚导致金属粉末流动性需要大量的工序去消除。软团聚主要是由于金属粉末颗粒间的范德华力及静电力所致。硬团聚除了液体桥力、固体桥力还有金属粉末在干燥过程中水的蒸发导致相邻颗粒的非架桥羟基自发转变为-o-化学键形成的液桥形成的化学键作用。
3、目前金属粉末厂家需要通过机械力（超声、研磨）的方式消除软团聚，长时间高温烘烤消除硬团聚，这些工序延长了粉末的后处理时间，尤其是消除硬团聚需要将粉取出转移至高温烘箱，期间粉末暴露在空气中，不仅污染金属粉末，转移过程中人员操作也会导致粉末逸出影响人身健康。
技术实现思路
1、为解决金属粉末软团聚、硬团聚的问题，本专利技术提供一种去除金属粉末软团聚、硬团聚的方法。在优化金属粉末流动性的同时，解除了金属粉末与金属粉末之间的软团聚及硬团聚。简化金属粉末处理工序；缩短粉末筛分后处理时间；实现粉末筛分线条的全封闭，保障人身健康安全。
2、本专利技术提供如下技术方案：
3、一种去
4、步骤1：开启设备主电源，开启氮气总控阀及气动阀门总控阀，在检查到氧含量输出后，开启气封阀；
5、步骤2：依次启动第二级分级机、第一级分级机，运转平稳后，开启补气阀，达到负压开机设定值后，开启引风机和脉冲仪；
6、步骤3：设备充保护气体的同时打开气体加热装置，气体吹扫，轻质金属粉末气体加热至50-80℃，硬质金属粉末气体加热至80-140℃，气体加热使得气体带有一定温度，设备内部到设定温度后，后续粉体进入分级设备，在破碎分级的同时，干燥粉体；
7、步骤4：系统进入负压及氧含量监测程序，程序稳定进行后，开启超声破碎筛ⅰ、超声破碎筛ⅱ，超声振动筛动作后，开启螺旋加料器，开始加料；
8、步骤5：通过超声振动筛的粉末流转到一级分级机、二级分级机、一级旋风分离器、二级旋风分离器的装置内部进一步精准分级；
9、步骤6：粉末最终被精准的筛分成所需要的粒度段，通过超声破碎筛ⅱ后进入成品粉罐；
10、步骤7：粉末分级完成后停止螺旋加料器，停止超声振动筛ⅰ、超声振动筛ⅱ，待分级机电流降低至接近空机运行电流，关闭气体加热装置，关闭引风机，打开系统泄压阀，待系统负压至到位后，关闭系统泄压阀，再依次关闭第一级分级机、第二级分级机，分级机全部关闭后，脉冲阀循环3-5个周期后关闭脉冲阀，关闭主气源阀；
11、步骤8：取出已分级好的金属粉末，此时的金属粉末在精准分级粒度的同时，消除了软团聚和硬团聚，保障粉末的流动性。
12、2.根据权利要求1所述的一种去除金属粉末软团聚、硬团聚的方法，其特征在于：步骤4中，轻质金属粉末机械力破碎筛选择50-80目筛网孔径，超声频率为4-8hz；硬质金属粉末机械力破碎筛选择80-120目筛网孔径，超声频率为10-20hz。
13、步骤6：超声振动筛ⅱ对应轻质金属粉末机械力破碎筛选择50-80目筛网孔径，超声频率为2-6hz；硬质金属粉末机械力破碎筛选择80-120目筛网孔径，超声频率为10-20hz。
14、进一步的，所述分级设备包括依序设置的通过管路连通的螺旋加料器、一级分级机、二级分级机、成品粉罐和引风机，所述螺旋加料器上安装超声振动筛ⅰ，所述一级分级机、二级分级机上方连接一级旋风分离器和二级旋风分离器，所述二级旋风分离器与成品粉罐之间设置超声振动筛ⅱ，所述成品粉罐顶部一侧安装脉冲仪。
15、进一步的，所述分级设备还包括气体加热装置，所述气体加热装置连通设备的各管路通热气吹扫。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术是在对粉末进行分级的同时，通过轻微机械力、超声及气体加热消除金属粉末之间的软团聚及硬团聚，一道工序更替了原本对粉末分级、破碎及烘粉的三道工序，功能一体化缩短了后处理生产时间，并且确保了粉末后处理工序全封闭流转，减少粉尘爆炸危险，保障粉末流动性的同时也保证了操作人员的人身健康问题。
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1.一种去除金属粉末软团聚、硬团聚的方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种去除金属粉末软团聚、硬团聚的方法，其特征在于：步骤4中，轻质金属粉末机械力破碎筛选择50-80目筛网孔径，超声频率为4-8Hz；硬质金属粉末机械力破碎筛选择80-120目筛网孔径，超声频率为10-20Hz。
3.根据权利要求1所述的一种去除金属粉末软团聚、硬团聚的方法，其特征在于：步骤6：超声振动筛Ⅱ（2）对应轻质金属粉末机械力破碎筛选择50-80目筛网孔径，超声频率为2-6Hz；硬质金属粉末机械力破碎筛选择80-120目筛网孔径，超声频率为10-20Hz。
4.根据权利要求1所述的一种去除金属粉末软团聚、硬团聚的方法，其特征在于：所述分级设备包括依序设置的通过管路连通的螺旋加料器（8）、一级分级机（4）、二级分级机（5）、成品粉罐（11）和引风机（7），所述螺旋加料器（8）上安装超声振动筛Ⅰ，所述一级分级机（4）、二级分级机（5）上方连接一级旋风分离器（9）和二级旋风分离器（10），所述二级旋风分离器（10）与成品粉罐（11）之间设置超声振动筛Ⅱ
5.根据权利要求1所述的一种去除金属粉末软团聚、硬团聚的方法，其特征在于：所述分级设备还包括气体加热装置（3），所述气体加热装置（3）连通设备的各管路通热气吹扫。
...【技术特征摘要】
1.一种去除金属粉末软团聚、硬团聚的方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种去除金属粉末软团聚、硬团聚的方法，其特征在于：步骤4中，轻质金属粉末机械力破碎筛选择50-80目筛网孔径，超声频率为4-8hz；硬质金属粉末机械力破碎筛选择80-120目筛网孔径，超声频率为10-20hz。
3.根据权利要求1所述的一种去除金属粉末软团聚、硬团聚的方法，其特征在于：步骤6：超声振动筛ⅱ（2）对应轻质金属粉末机械力破碎筛选择50-80目筛网孔径，超声频率为2-6hz；硬质金属粉末机械力破碎筛选择80-120目筛网孔径，超声频率为10-20hz。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓韵琦，胡玉，姜勇，
申请(专利权)人：南通金源智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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