【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属陶瓷，具体为一种ti基复合金属陶瓷材料的制备模具。
技术介绍
1、ti(c,n)基金属陶瓷是在tic基金属陶瓷的基础上发展起来的一类新型金属陶瓷复合材料，通常通过模具对其加工成型。目前ti基复合金属陶瓷材料模压成型后，模坯和模具内壁易发生粘连，不易脱模，通常使用敲击模具使其发生震动方式让模坯和模具内壁分离后取出模坯，模具震动过程不仅容易导致刚成型的模坯损坏，而且造成取出一个模坯需要耗费大量时间，增加脱模难度、制备效率低下，为此，本技术提出了一种ti基复合金属陶瓷材料的制备模具以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种ti基复合金属陶瓷材料的制备模具，解决了模坯和模具内壁易发生粘连，不易脱模，使用敲击模具使其发生震动方式让模坯和模具内壁分离容易导致刚成型的模坯损坏，而且造成取出一个模坯需要耗费大量时间，增加脱模难度、制备效率低下的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种ti基复合金属陶瓷材料的制备模具，包括模套和固定连接在模套左右两侧壁的支撑架以及固定设置在模套正面的电机控制箱，所述模套的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴转动贯穿模套并固定连接有模具，所述模具的外壁上固定套设有套环，且模具的顶部均匀开设有成型腔，所述成型腔的内部滑动连接有脱模组件，所述模套的腔体底部固定连接有楔形顶块，且模套的腔体侧壁上开设有环形滑槽。
3、进一步的，所述脱模组件包括顶块和开设在顶块顶部中间位置的活动
4、进一步的，所述顶块的侧壁上开设有润滑槽，所述润滑槽的内壁上开设有和储料槽相连通的出料孔，所述活动槽的底部四周均匀开设有弹簧收纳孔，所述弹簧收纳孔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端连接有承压块，所述承压块的底部固定连接有挤压块。
5、进一步的，所述顶块的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过螺栓固定连接有密封盖，所述密封盖的底部固定连接有顶杆，所述顶杆的底端固定连接有驱动球，所述顶杆的外壁上且位于密封盖和驱动球之间滑动套设有第二弹簧。
6、进一步的，所述套环滑动连接在环形滑槽的内部，所述电机控制箱通过导线和伺服电机电性连接。
7、进一步的，所述顶杆滑动贯穿成型腔并延伸至模套的内部，所述第二弹簧顶端和模具的底部相连接。
8、有益效果
9、本技术提供了一种ti基复合金属陶瓷材料的制备模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、1、一种ti基复合金属陶瓷材料的制备模具，通过利用模具相对模套转动时，楔形顶块对脱模组件的顶升作用，使得脱模组件沿成型腔上滑，从而能够将成型的模坯推出成型腔，实现快速脱模的目的，提高了模具和模坯的分离速度；其次，模坯受压成型的同时，脱模组件顶部的承压块同时受到力的作用，挤压块对石蜡进行挤压，受到挤压的石蜡通过出料孔进入到润滑槽中，在脱模组件上移过程中能够对成型腔内壁进行润滑，便于脱模过程的顺利进行，进一步提高了脱模速度。
11、2、一种ti基复合金属陶瓷材料的制备模具，通过设置可转动的模具并且在模具的顶部设置多个成型腔，能够实现其中一个成型腔脱模过程的同时，下一个成型腔同步对ti基复合金属陶瓷材料进行压坯操作，从而实现连续批量生产的目的，提高了ti基复合金属陶瓷材料的生产效率。
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1.一种Ti基复合金属陶瓷材料的制备模具，包括模套(1)和固定连接在模套(1)左右两侧壁的支撑架(2)以及固定设置在模套(1)正面的电机控制箱(3)，其特征在于：所述模套(1)的底部固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴转动贯穿模套(1)并固定连接有模具(5)，所述模具(5)的外壁上固定套设有套环(6)，且模具(5)的顶部均匀开设有成型腔(7)，所述成型腔(7)的内部滑动连接有脱模组件(8)，所述模套(1)的腔体底部固定连接有楔形顶块(9)，且模套(1)的腔体侧壁上开设有环形滑槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种Ti基复合金属陶瓷材料的制备模具，其特征在于：所述脱模组件(8)包括顶块(81)和开设在顶块(81)顶部中间位置的活动槽(82)以及开设在活动槽(82)底部的储料槽(83)。
3.根据权利要求2所述的一种Ti基复合金属陶瓷材料的制备模具，其特征在于：所述顶块(81)的侧壁上开设有润滑槽(84)，所述润滑槽(84)的内壁上开设有和储料槽(83)相连通的出料孔(85)，所述活动槽(82)的底部四周均匀开设有弹簧收纳孔(86)，所述弹
4.根据权利要求3所述的一种Ti基复合金属陶瓷材料的制备模具，其特征在于：所述顶块(81)的底部开设有安装槽(810)，所述安装槽(810)的内部通过螺栓固定连接有密封盖(811)，所述密封盖(811)的底部固定连接有顶杆(812)，所述顶杆(812)的底端固定连接有驱动球(813)，所述顶杆(812)的外壁上且位于密封盖(811)和驱动球(813)之间滑动套设有第二弹簧(814)。
5.根据权利要求1所述的一种Ti基复合金属陶瓷材料的制备模具，其特征在于：所述套环(6)滑动连接在环形滑槽(10)的内部，所述电机控制箱(3)通过导线和伺服电机(4)电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种Ti基复合金属陶瓷材料的制备模具，其特征在于：所述顶杆(812)滑动贯穿成型腔(7)并延伸至模套(1)的内部，所述第二弹簧(814)顶端和模具(5)的底部相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种ti基复合金属陶瓷材料的制备模具，包括模套(1)和固定连接在模套(1)左右两侧壁的支撑架(2)以及固定设置在模套(1)正面的电机控制箱(3)，其特征在于：所述模套(1)的底部固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴转动贯穿模套(1)并固定连接有模具(5)，所述模具(5)的外壁上固定套设有套环(6)，且模具(5)的顶部均匀开设有成型腔(7)，所述成型腔(7)的内部滑动连接有脱模组件(8)，所述模套(1)的腔体底部固定连接有楔形顶块(9)，且模套(1)的腔体侧壁上开设有环形滑槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种ti基复合金属陶瓷材料的制备模具，其特征在于：所述脱模组件(8)包括顶块(81)和开设在顶块(81)顶部中间位置的活动槽(82)以及开设在活动槽(82)底部的储料槽(83)。
3.根据权利要求2所述的一种ti基复合金属陶瓷材料的制备模具，其特征在于：所述顶块(81)的侧壁上开设有润滑槽(84)，所述润滑槽(84)的内壁上开设有和储料槽(83)相连通的出料孔(85)，所述活动槽(82)的底部四周均匀开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉兴，董定乾，贺逢源，孟新乐，熊箫，张文科，段林，
申请(专利权)人：四川轻化工大学，
类型：新型
国别省市：
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