本实用新型专利技术涉及一种搅拌车后台拼装焊接装置，具体的说是，包括支撑底座和设置在底座支撑底座顶端的拼装机构，所述拼装机构包括固定组件和支撑组件；所述固定组件包括中梯座工装、连接板、中梯座体和后台底座，所述支撑底座的上方安装有中梯座工装，所述中梯座工装的上方连接有连接板，且连接板的后方安装有中梯座体，所述中梯座体的后方安装有后台底座。本实用新型专利技术通过设置中梯座工装通过连接板进行拆卸，从而使得中梯座工装能够通过顶部的连接板安装在中梯座体的内部进行拆卸固定，方便中梯座工装对后台底座的进行固定，方便提高后台底座在工作过程中的稳定性，避免后台底座在装置的内部歪斜导致后台底座损坏。的内部歪斜导致后台底座损坏。的内部歪斜导致后台底座损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌车后台拼装焊接装置
[0001]本技术涉及搅拌车后台拼装焊接
，特别是一种搅拌车后台拼装焊接装置。
技术介绍
[0002]搅拌车，是用来运送建筑用的混凝土的专用卡车，由于它的外形，也常被称为田螺车、橄榄车，这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。搅拌车的主要结构是卡车底盘和上装，上装的主要结构是副车架、后台、搅拌筒、进出料斗、防护栏、人梯等，搅拌车通过搅拌筒不停的滚动使混凝土在运载过程中不被凝结，通过进料斗进料、搅拌筒内的叶片导出混凝土通过出料斗和溜料槽卸料。搅拌车的后台是安装搅拌筒、进料斗、进料斗、出料斗、溜料槽和人梯的作用。
[0003]但是，现有的搅拌车后台拼装焊接装置在使用过程中大多采用手工在平台上拼装焊接的一种固定方式，在使用过程中质量不稳定，经常出现中心偏离、人梯歪斜、卸料装置装配困难、进料斗偏移，同时在使用过程中也不方便对搅拌车后台的位置进行固定。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]因此，本技术所要解决的技术问题是：后台中心偏离小于2mm解决中心偏离和进料斗偏移问题，人梯安装后歪斜小于0.5
°
解决人梯歪斜问题、卸料支架与支筒的配装角度小于0.5
°
解决装配困难问题，增强质量稳定性、方便固定位置维持装置的稳定性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种搅拌车后台拼装焊接装置，包括支撑底座和设置在底座支撑底座顶端的拼装机构，所述拼装机构包括固定组件和支撑组件；
[0007]所述固定组件包括中梯座工装、连接板、中梯座体、后台底座、后支架和卸料支架，所述支撑底座的上方安装有中梯座工装，所述中梯座工装的上方连接有连接板，且连接板的后方安装有中梯座体，所述中梯座体的后方安装有后台底座，所述中梯座体的左侧安装有卸料支架,且卸料支架的上方安装有后支架；
[0008]所述支撑组件包括下侧板、上侧板、第二螺孔，所述后台底座的前后两侧安装有下侧板，且下侧板的上方固定有上侧板，所述上侧板的内部开设有第二螺孔。
[0009]作为本技术所述搅拌车后台拼装焊接装置的一种优选方案，其中：所述支撑底座的顶部固定有安装板面，且安装板面的上方安装有固定机构，所述后台底座的内部开设有中孔，且后台底座的前方焊接有支筒支架，所述支筒支架的底部安装有水管支架，且支筒支架的左侧安装有承重板，所述承重板的上方安装有支撑板，所述卸料支架的左右两侧
均安装有支板。
[0010]作为本技术所述搅拌车后台拼装焊接装置的一种优选方案，其中：所述中梯座工装通过连接板与中梯座体之间构成可拆卸结构，且中梯座工装之间关于后台底座的中心线对称，并且下侧板与后台底座和中梯座体之间均为焊接连接。
[0011]作为本技术所述搅拌车后台拼装焊接装置的一种优选方案，其中：所述上侧板与下侧板之间为焊接连接，且后支架与上侧板之间为焊接连接，并且上侧板之间关于后支架的中心线对称。
[0012]作为本技术所述搅拌车后台拼装焊接装置的一种优选方案，其中：所述固定机构包括第一支撑杆、第二支撑杆、安装杆、第一横杆、第一螺孔、第二横杆和固定板，所述第一支撑杆的右侧安装有第二支撑杆，且第二支撑杆和第二支撑杆的上方均安装有安装杆，所述第一支撑杆的左侧安装有第一横杆，所述安装杆的内部开设有第一螺孔，所述第一横杆的右侧安装有第二横杆，且第二横杆的上方安装有固定板。
[0013]作为本技术所述搅拌车后台拼装焊接装置的一种优选方案，其中：所述上侧板通过第二螺孔与第一螺孔之间的配合与安装杆之间构成可拆卸结构，且安装杆之间的尺寸与后支架的宽度相等。
[0014]作为本技术所述搅拌车后台拼装焊接装置的一种优选方案，其中：所述上侧板通过后支架与固定板之间的配合与中梯座体构成可拆卸结构，且第二横杆与后支架之间的高度相同。
[0015]作为本技术所述搅拌车后台拼装焊接装置的一种优选方案，其中：所述卸料支架通过中孔与后台底座之间构成可拆卸结构，且卸料支架与中孔之间的尺寸相互吻合。
[0016]作为本技术所述搅拌车后台拼装焊接装置的一种优选方案，其中：所述支筒支架与后台底座之间为焊接连接，且水管支架与后台底座之间为焊接连接。
[0017]作为本技术所述搅拌车后台拼装焊接装置的一种优选方案，其中：所述承重板与后台底座之间为焊接连接，且承重板之间相互平行，并且承重板与支撑板之间相互垂直。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术通过设置中梯座工装通过连接板进行拆卸，从而使得中梯座工装能够通过顶部的连接板安装在中梯座体的内部进行拆卸固定，方便中梯座工装对后台底座进行固定，方便提高后台底座在工作过程中的稳定性，避免后台底座在装置的内部歪斜导致后台底座损坏。
[0020]本技术通过设置承重板对卸料支架进行支撑，从而使得承重板能够对卸料支架进行支撑，能够提高承重板在装置内部的稳定性，支撑板与承重板相互垂直，并且支板也与承重板之间相互垂直，能够进一步提高装置的稳定性，方便对卸料支架进行支撑，避免卸料支架在对搅拌车后台进行拼装焊接过程歪斜倒塌。
[0021]本技术通过设置上侧板通过第二螺孔与安装杆进行安装，从而使得上侧板能够通过内部的第二螺孔与安装杆内部的第一螺孔相互通过螺栓固定与第一支撑杆之间进行固定，就能够增加上侧板与固定机构之间的稳定性，进一步提高后台底座在装置内部的稳定性，避免后台底座在工作过程中歪斜导致装置损坏。
[0022]本技术通过设置上侧板通过后支架进行与第二横杆进行固定，从而使得上侧
板能够通过顶部的后支架与第二横杆通过螺栓进行固定而进行安装，能够在上侧板进行固定的过程中还能够通过后支架与第二横杆进行固定，避免装置在对搅拌车后台进行拼装焊接的过程中歪斜导致装置不能够使用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0024]图1为第一个到第六个实施例中的整体结构示意图。
[0025]图2为第一个到第六个实施例中的左视连接结构示意图。
[0026]图3为第一个到第六个实施例中的俯视结构示意图。
[0027]图4为第一个、第二个、第四个到第六个实施例中的后台底座结构示意图。
[0028]图5为第二个、第五个和第六个实施例中的图1中A处放大结构示意图。
[0029]图6为第六本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌车后台拼装焊接装置，其特征在于：包括支撑底座(1)和设置在底座支撑底座(1)顶端的拼装机构，所述拼装机构包括固定组件和支撑组件；所述固定组件包括中梯座工装(4)、连接板(5)、中梯座体(6)、后台底座(7)、后支架(11)和卸料支架(17)，所述支撑底座(1)的上方安装有中梯座工装(4)，所述中梯座工装(4)的上方连接有连接板(5)，且连接板(5)的后方安装有中梯座体(6)，所述中梯座体(6)的后方安装有后台底座(7)，所述中梯座体(6)的左侧安装有卸料支架(17),且卸料支架(17)的上方安装有后支架(11)；所述支撑组件包括下侧板(8)、上侧板(9)、第二螺孔(10)，所述后台底座(7)的前后两侧安装有下侧板(8)，且下侧板(8)的上方固定有上侧板(9)，所述上侧板(9)的内部开设有第二螺孔(10)。2.如权利要求1所述的搅拌车后台拼装焊接装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部固定有安装板面(2)，且安装板面(2)的上方安装有固定机构(3)，所述后台底座(7)的内部开设有中孔(12)，且后台底座(7)的前方焊接有支筒支架(13)，所述支筒支架(13)的底部安装有水管支架(14)，且支筒支架(13)的左侧安装有承重板(15)，所述承重板(15)的上方安装有支撑板(16)，所述卸料支架(17)的左右两侧均安装有支板(18)。3.如权利要求1所述的搅拌车后台拼装焊接装置，其特征在于：所述中梯座工装(4)通过连接板(5)与中梯座体(6)之间构成可拆卸结构，且中梯座工装(4)之间关于后台底座(7)的中心线对称，并且下侧板(8)与后台底座(7)和中梯座体(6)之间均为焊接连接。4.如权利要求1所述的搅拌车后台拼装焊接装置，其特征在于：所述上侧板(9)与下侧板(8)之间为焊接连接，且后支架(11)与上侧板(9)之间为焊接连接，并且上侧板(9)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁恩美，蒋军，
申请(专利权)人：湖南合力兴邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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