一种压缩机曲轴加工用废屑清洁设备制造技术

本实用新型专利技术涉及曲轴加工技术领域，特别是涉及一种压缩机曲轴加工用废屑清洁设备，包括打磨台、支撑架和打磨组件，所述支撑架固定安装在打磨台的上端部，所述打磨组件滑动安装在支撑架的侧端部，所述打磨台上设有便于对曲轴加工废屑进行清洁的横板装置,所述横板装置包括L形连杆、连杆和集尘盒，所述L形连杆固定安装在打磨组件的侧端部，所述L形连杆的侧端部固定安装有推板,所述打磨台的上端部贯穿开设有第二矩形滑槽，所述连杆位于打磨台的上端部。本实用新型专利技术通过设置了C形防护板,C形防护板可在打磨组件打磨时对碎屑起到一定的阻挡作用，避免碎屑四溅，对工作人员造成溅伤，保证了本装置在使用时的安全性。了本装置在使用时的安全性。了本装置在使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机曲轴加工用废屑清洁设备


[0001]本技术涉及曲轴加工
，特别是涉及一种压缩机曲轴加工用废屑清洁设备。

技术介绍

[0002]压缩机曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
[0003]现有的压缩机曲轴在生产打磨中有以下缺点，在现有的压缩机曲轴打磨中，会产生较多的碎屑落在打磨装置上，使用者需要及时的对碎屑进行清理，否则堆积的碎屑可能会影响压缩机曲轴的打磨，且堆积的碎屑可能打磨时产生的气流影响产生扬尘。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种压缩机曲轴加工用废屑清洁设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种压缩机曲轴加工用废屑清洁设备，包括打磨台、支撑架和打磨组件，所述支撑架固定安装在打磨台的上端部，所述打磨组件滑动安装在支撑架的侧端部，所述打磨台上设有便于对曲轴加工废屑进行清洁的横板装置,所述横板装置包括L形连杆、连杆和集尘盒，所述L形连杆固定安装在打磨组件的侧端部，所述L形连杆的侧端部固定安装有推板,所述打磨台的上端部贯穿开设有第二矩形滑槽，所述连杆位于打磨台的上端部，所述连杆的下端部固定安装有T形滑块，所述T形滑块滑动安装在第二矩形滑槽内，所述打磨台的侧端部开设有第一矩形滑槽，所述集尘盒滑动安装在第一矩形滑槽的内侧壁,所述打磨台的侧端部固定安装有固定组件，所述打磨台的侧端部固定安装有三角板，远离第一矩形滑槽所述打磨台的侧端部贯穿开设有柱形滑槽,所述T形滑块与第一矩形滑槽的内侧壁之间固定安装有弹簧，所述T形滑块的侧端部固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿滑动安装在柱形滑槽内,所述滑杆的侧端部固定安装有挡板，所述打磨组件的下端部固定安装有C形防护板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述推板的下端部为弧形，所述挡板位于推板的下方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连杆的侧端部固定安装有清洁刷，所述集尘盒的下端部固定安装有支撑板。
[0008]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0009]1、本装置通过设置了连杆和清洁刷相配合，在打磨接触后打磨组件复位时，弹簧会通过T形滑块推动连杆移动，连杆移动打的清洁刷对打磨台上堆积的废屑进行清理，无需使用者清理，减轻了使用者的工作负担，且可及时进行清理，避免废屑堆积在打磨时受气流
影响产生扬尘。
[0010]2、本装置通过设置了C形防护板,C形防护板可在打磨组件打磨时对碎屑起到一定的阻挡作用，避免碎屑四溅，对工作人员造成溅伤，保证了本装置在使用时的安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术打磨台的结构示意图；
[0012]图2为本技术打磨组件的结构示意图；
[0013]图3为本技术固定组件的结构示意图；
[0014]图4为本技术集尘盒的结构示意图。
[0015]其中：1、打磨台；11、支撑架；12、打磨组件；13、第一矩形滑槽；14、三角板；15、第二矩形滑槽；16、固定组件；17、柱形滑槽；18、C形防护板；2、L形连杆；21、推板；3、连杆；31、清洁刷；32、T形滑块；33、弹簧；34、滑杆；35、挡板；4、集尘盒；41、支撑板。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0017]如图1、图2、图3和图4所示，一种压缩机曲轴加工用废屑清洁设备，包括打磨台1、支撑架11和打磨组件12，支撑架11固定安装在打磨台1的上端部，打磨组件12滑动安装在支撑架11的侧端部，打磨台1上设有便于对曲轴加工废屑进行清洁的横板装置，横板装置包括L形连杆2、连杆3和集尘盒4，L形连杆2固定安装在打磨组件12的侧端部，L形连杆2的侧端部固定安装有推板21,打磨台1的上端部贯穿开设有第二矩形滑槽15，使用者在需要对曲轴进行打磨加工时，可将压缩机的曲轴固定在固定组件16上，在固定好压缩曲轴后，使用者可启动打磨组件12对曲轴进行打磨，打磨组件12启动在支撑架11上向下移动并打的打磨盘开始转动，在打磨组件12向下移动时会带动推板21向下移动，在推板21向下移动接触到挡板35时，推板21会推动挡板35向远离打磨台1一侧的方向移动；
[0018]连杆3位于打磨台1的上端部，连杆3的下端部固定安装有T形滑块32，T形滑块32滑动安装在第二矩形滑槽15内，打磨台1的侧端部开设有第一矩形滑槽13，集尘盒4滑动安装在第一矩形滑槽13的内侧壁，打磨台1的侧端部固定安装有固定组件16，打磨台1的侧端部固定安装有三角板14，远离第一矩形滑槽13打磨台1的侧端部贯穿开设有柱形滑槽17，T形滑块32与第一矩形滑槽13的内侧壁之间固定安装有弹簧33，T形滑块32的侧端部固定安装有滑杆34，滑杆34贯穿滑动安装在柱形滑槽17内，滑杆34的侧端部固定安装有挡板35，打磨组件12的下端部固定安装有C形防护板18，通过设置了C形防护板18,C形防护板18可在打磨组件12打磨时对碎屑起到一定的阻挡作用，避免碎屑四溅，对工作人员造成溅伤，保证了本装置在使用时的安全性；
[0019]推板21的下端部为弧形，挡板35位于推板21的下方，连杆3的侧端部固定安装有清
洁刷31，集尘盒4的下端部固定安装有支撑板41，挡板35在柱形滑槽17内滑动拉动T形滑块32在第二矩形滑槽15内滑动，T形滑块32移动带动连杆3移动，连杆3移动带动清洁刷31移动，在打磨组件12向下移动接触到曲轴并对曲轴进行打磨时，C形防护板18会对打磨时产生的碎屑起到一定的阻挡作用，此时连杆3在打磨台1上被拉动至靠近支撑架11的一侧，在打磨完成打磨组件12向下移动复位时，此时打磨组件12通过L形连杆2带动推板21向上移动，弹簧33不再受到阻力回弹，弹簧33回弹推动T形滑块32相远离柱形滑槽17一侧的方向移动，T形滑块32移动通过连杆3带动清洁刷31移动，清洁刷31移动会对落在打磨台1上的打磨碎屑进行刮擦清理，碎屑在清洁刷31的带下被推动至三角板14处，并最终受重力落入集尘盒4内。
[0020]工作原理：
[0021]使用者在需要对曲轴进行打磨加工时，可将压缩机的曲轴固定在固定组件16上，在固定好压缩曲轴后，使用者可启动打磨组件12对曲轴进行打磨，打磨组件12启动在支撑架11上向下移动并打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机曲轴加工用废屑清洁设备，包括打磨台(1)、支撑架(11)和打磨组件(12)，所述支撑架(11)固定安装在打磨台(1)的上端部，所述打磨组件(12)滑动安装在支撑架(11)的侧端部，其特征在于，所述打磨台(1)上设有便于对曲轴加工废屑进行清洁的横板装置；所述横板装置包括L形连杆(2)、连杆(3)和集尘盒(4)，所述L形连杆(2)固定安装在打磨组件(12)的侧端部，所述L形连杆(2)的侧端部固定安装有推板(21),所述打磨台(1)的上端部贯穿开设有第二矩形滑槽(15)，所述连杆(3)位于打磨台(1)的上端部，所述连杆(3)的下端部固定安装有T形滑块(32)，所述T形滑块(32)滑动安装在第二矩形滑槽(15)内，所述打磨台(1)的侧端部开设有第一矩形滑槽(13)，所述集尘盒(4)滑动安装在第一矩形滑槽(13)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴加工用废屑清洁设备，其特征在于，所述打磨台(1)的侧端部固定安装有固定组件(16)，所述打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴茂春，周晟，李涛，余继存，田间，
申请(专利权)人：杭州晟茂制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：