一种压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具，属于锁紧夹具领域，包括基板，所述基板的一端安装有设置有限位装置；其中，所述限位装置包括与所述基板活动连接的C型板，同时所述C型板开口的一侧活动安装有第一弧板，所述C型板远离所述第一弧板的一侧安装第二弧板；所述第一弧板的一侧活动安装有凹型板，且所述凹型板处于所述C型板开口的中部；本发明专利技术通过基板与外部驱动源连接，同时基板的一端设置的凹型板对曲轴短轴滑槽的方向进行限位，并且通过凹型板内部凹槽对曲轴短轴进行精准定位，使得曲轴短轴在加工时，避免在固定时进行二次调整，保证了工作人员在加工时的安全性。保证了工作人员在加工时的安全性。保证了工作人员在加工时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具


[0001]本专利技术涉及锁紧夹具
，尤其涉及一种压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具。

技术介绍

[0002]外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴。偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上，在电机启动时，做凸轮运动。因此广泛应用于汽车、发动机、泵等。
[0003]由于冰箱压缩机曲轴为偏心轴，在磨削短轴的过程中，对夹具的对称度及偏心距有很高的要求。以往使用的夹具往往是需要手动锁紧，且需要用V型块对产品进行二次定位修正，操作繁琐，速度慢，还具有一定的操作风险，进而为了提高曲轴加工过程的安全性及加工效率，从而开发了一种压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中需要用V型块对产品进行二次定位修正，操作繁琐，速度慢，还具有一定的操作风险的问题，而提出的一种压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具，包括基板，所述基板的一端安装有设置有限位装置；
[0007]其中，所述限位装置包括与所述基板活动连接的C型板，同时所述C型板开口的一侧活动安装有第一弧板，所述C型板远离所述第一弧板的一侧安装第二弧板；
[0008]所述第一弧板的一侧活动安装有凹型板，且所述凹型板处于所述C型板开口的中部；
[0009]所述第二弧板靠近所述C型板的一侧设置有活动杆，所述活动杆远离所述第二弧板的一端安装有滑板，且所述滑板处于所述C型板开口的中部；
[0010]所述滑板远离所述基板的一端活动安装有半圆板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述C型板开口的深度为57.5mm，宽度为34mm，同时所述凹型板的两侧与所述C型板开口的内壁预留一定距离。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述C型板远离开口的一端开设有孔洞，且所述孔洞的内壁与所述活动杆的外表面滑动连接，所述孔洞的半径为24mm。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二弧板靠近所述活动杆设置有圆管，同时所述圆管的内壁与所述活动杆远离所述滑板一端的外表面滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述凹型板的凹槽呈等边梯形，且等边梯形的长度为10mm，顶端长度为3mm，底端长度为22mm，同时等边梯形两个边长的延长线呈90
°
，所述凹型板的底端设置有凹孔，所述凹孔的深度为10mm。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述滑板远离所述活动杆的一端开设有滑槽，
所述滑板与所述凹型板之间预留一定空隙。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述半圆板的一端开设有与所述C型板开口相对应的通孔，并于所述半圆板的一端且位于所述通孔的两侧开设有限位槽。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：所述基板靠近所述C型板的一端开设有圆孔。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具，具备以下有益效果：
[0019]1、该压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具，通过基板与外部驱动源连接，同时基板的一端设置的凹型板对曲轴短轴滑槽的方向进行限位，并且通过凹型板内部凹槽对曲轴短轴进行精准定位，使得曲轴短轴在加工时，避免在固定时进行二次调整，保证了工作人员在加工时的安全性。
[0020]2、该压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具，通过C型板内部安装的活动杆推动滑板向凹型板的一侧移动，进而对放置在凹型板上的曲轴短轴进行二次调整，同时对曲轴短轴进行固定，使得曲轴短轴在打磨时，曲轴短轴整体保持稳定，并且曲轴短轴装配至凹型板上时，较为便捷。
[0021]3、该压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具，通过半圆板的上开设的通孔，由于通孔的半径大于曲轴短轴半径，使得曲轴短轴放置时，可以直接穿过C型板开口处，与凹型板上的凹槽贴合，进而避免工作人员在更换曲轴短轴时意外的发生。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具分离状态第一示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具分离状态第二示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具分离状态第三示意图；
[0026]图5为本专利技术提出的一种压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具分离状态第四示意图；
[0027]图6为本专利技术提出的一种压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具分离状态第五示意图。
[0028]图中：1、基板；2、限位装置；11、圆孔；21、C型板；22、第一弧板；23、第二弧板；24、凹型板；25、活动杆；26、滑板；27、半圆板；211、孔洞；231、圆管；241、凹孔；261、滑槽；271、通孔；272、限位槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]实施例1：参照图1
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2，一种压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具，包括基板1，基板1的一端安装有设置有限位装置2；
[0032]其中，限位装置2包括与基板1活动连接的C型板21，其通过螺栓进行固定，同时C型板21开口的一侧活动安装有第一弧板22，通过螺栓进行固定，C型板21远离第一弧板22的一侧安装第二弧板23；第一弧板22的一侧开设有多个连接孔，同时通过螺栓将第一弧板22固定至C型板21上，且连接孔的直径为11mm，第一弧板22的一侧活动安装有凹型板24，其通过螺栓进行固定，且凹型板24处于C型板21开口的中部；C型板21开口的深度为57.5mm，宽度为34mm，同时凹型板24的两侧与C型板21开口的内壁预留一定距离，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具，其特征在于，包括：基板(1)，所述基板(1)的一端安装有设置有限位装置(2)；其中，所述限位装置(2)包括与所述基板(1)活动连接的C型板(21)，同时所述C型板(21)开口的一侧活动安装有第一弧板(22)，所述C型板(21)远离所述第一弧板(22)的一侧安装第二弧板(23)；所述第一弧板(22)的一侧活动安装有凹型板(24)，且所述凹型板(24)处于所述C型板(21)开口的中部；所述第二弧板(23)靠近所述C型板(21)的一侧设置有活动杆(25)，所述活动杆(25)远离所述第二弧板(23)的一端安装有滑板(26)，且所述滑板(26)处于所述C型板(21)开口的中部；所述滑板(26)远离所述基板(1)的一端活动安装有半圆板(27)。2.根据权利要求1所述的压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具，其特征在于，所述C型板(21)开口的深度为57.5mm，宽度为34mm，同时所述凹型板(24)的两侧与所述C型板(21)开口的内壁预留一定距离。3.根据权利要求1所述的压缩机曲轴短轴用外圆磨锁紧夹具，其特征在于，所述C型板(21)远离开口的一端开设有孔洞(211)，且所述孔洞(211)的内壁与所述活动杆(25)的外表面滑动连接，所述孔洞(211)的半径为24mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盛龙，
申请(专利权)人：黄山张氏曲轴有限公司，
类型：发明
国别省市：