一种电子储纬器制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提出一种电子储纬器，包括辊筒、衔接部、第一导向件、第二导向件和电机，所述电机的转动轴穿过所述衔接部后与所述辊筒连接；所述第一导向件设置于所述衔接部的左上侧，所述第一导向件设有进纱孔；所述第二导向件设置于所述衔接部的右下侧，所述第二导向件设有出纱孔，所述出纱孔的开口方向垂直于所述辊筒的长度方向，所述进纱孔的开口方向平行于所述出纱孔的开口方向；所述辊筒设有密封盖，所述密封盖设置在辊筒的两侧，所述电子储纬器解决了储纬器容易发生加捻，从而导致产品质量不及格的问题。产品质量不及格的问题。产品质量不及格的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电子储纬器


[0001]本技术涉及纺织
，特别是一种电子储纬器。

技术介绍

[0002]储纬器是指筒子上退解的纬纱在引入梭口前的暂存装置，用于剑杆和片梭织机。常由电动机、储纱鼓、绕纱盘、储纱量检测器、阻尼环、张力器和排纱机构等组成。纺纱纤维束的一端被握持住，另一端回转，即可形成纱线，这一过程称为加捻。
[0003]目前，传统的储纬器在工作过程中会出现纬纱加捻的现象。纬纱加捻达到一定程度会出现纬纱断开现象，布面也会出现缩纬现象。特别是做扁平纬纱时，加捻会导致排列不均，制造出的产品质量不合格。因此，传统的储纬器具有纬纱会产生加捻，从而导致产品质量不过关的缺点。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种电子储纬器，解决了储纬器容易发生加捻，从而导致产品质量不及格的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种电子储纬器，包括辊筒、衔接部、第一导向件、第二导向件和电机，所述电机的转动轴穿过所述衔接部后与所述辊筒连接；
[0006]所述第一导向件设置于所述衔接部的左上侧，所述第一导向件设有进纱孔；所述第二导向件设置于所述衔接部的右下侧，所述第二导向件设有出纱孔，所述出纱孔的开口方向垂直于所述辊筒的长度方向，所述进纱孔的开口方向平行于所述出纱孔的开口方向；
[0007]所述辊筒设有密封盖，所述密封盖设置在辊筒的两侧。
[0008]较优地，所述电子储纬器还包括夹纱装置，所述夹纱装置包括固定杆、调节部和夹纱部，所述固定杆的首端与第二导向件连接，所述调节部套设于所述固定杆的外壁，所述调节部与夹纱部连接，所述出纱孔的开口方向朝向所述夹纱部的夹纱间隙。
[0009]较优地，所述电子储纬器还包括胀套，所述胀套依次穿过位于辊筒的一侧的密封盖、辊筒和位于辊筒的另一侧的密封盖，将两个所述密封盖连接于所述辊筒的两侧。
[0010]较优地，所述第二导向件和所述衔接部之间设有连接部，螺杆依次穿过所述第二导向件、连接部和衔接部，将所述第二导向件、连接部和衔接部固定连接。
[0011]较优地，所述夹纱部包括两片夹纱片，所述夹纱片的靠近所述出纱孔的一端与所述调节部旋转连接；两片所述夹纱片的远离所述出纱孔的一端相靠拢，两片所述夹纱片的靠近所述出纱孔的另一端相分离，两片夹纱片之间形成夹纱间隙。
[0012]较优地，所述储纬器还包括补偿装置，所述补偿装置套设于固定杆的末端的外壁，所述补偿装置包括补偿杆，所述补偿杆垂直于所述固定杆并且与所述固定杆旋转连接。
[0013]较优地，所述补偿装置还包括补偿机架和纱孔基座，所述补偿机架套设于固定杆的末端的外壁，所述纱孔基座与所述补偿机架连接，并且所述纱孔基座垂直于所述固定杆，所述纱孔基座开设有纱孔，所述纱孔的开口方向朝向所述夹纱间隙。
[0014]上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：所述进纱孔与衔接部垂直，所述第二导向件与衔接部垂直，有利于垂直出纱，相比于传统的出纱，可以减少纱线加捻的情况发生。
附图说明
[0015]图1是本技术的一个实施例的电子储纬器的结构示意图。
[0016]图2是本技术的一个实施例的电子储纬器结构示意图。
[0017]图3是本技术的一个实施例的夹纱装置结构示意图。
[0018]图4是本技术的一个实施例的夹纱装置结构示意图。
[0019]图5是本技术的一个实施例的电子储纬器结构示意图。
[0020]图6是本技术的一个实施例的调节部结构示意图。
[0021]其中：1、辊筒；2、衔接部；3、第二导向件；4、电机；5、进纱孔；6、出纱孔；7、密封盖；8、夹纱装置；9、固定杆；10、调节部；11、夹纱部；12、装配件；13、胀套；14、螺杆；15、连接部；16、夹纱间隙；17、夹纱片；18、补偿装置；19、纱孔；20、补偿杆；22、第一导向件；23、转动轴；24、补偿机架；25、纱孔基座。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1至图6所示，一种电子储纬器，包括辊筒1、衔接部2、第一导向件 22、第二导向件3和电机4，所述电机4的转动轴23穿过所述衔接部2后与所述辊筒1连接；
[0024]所述第一导向件22设置于所述衔接部2的左上侧，所述第一导向件22设有进纱孔5；所述第二导向件3设置于所述衔接部2的右下侧，所述第二导向件3设有出纱孔6，所述出纱孔6的开口方向垂直于所述辊筒1的长度方向，所述进纱孔5的开口方向平行于所述出纱孔6的开口方向；
[0025]所述辊筒1设有密封盖7，所述密封盖7设置在辊筒1的两侧。
[0026]具体地，电机4转动，带动辊筒1转动，所述纱线通过进纱孔5后，在辊筒1上饶N圈储存纬纱，再通过出纱孔6出线，有利于避免纬纱加捻。所述进纱孔5与辊筒1垂直，所述出纱孔6与辊筒1垂直，有利于垂直出纱，相比于传统的出纱，可以减少纱线加捻的情况发生；所述密封盖7密封辊筒1，增强设备的美观性，防止灰尘等不确定因素影响辊筒1的转动，提高安全性；所述衔接部2有利于辊筒1与电机4的连接。所述进纱孔5用于进纱，所述出纱孔6 用于出纱，所述密封盖7用于密封辊筒1。所述电机4的转动轴23通过轴承与所述衔接部2连接,所述电机4控制储纬器的开启。
[0027]更进一步的说明，所述电子储纬器还包括夹纱装置8，所述夹纱装置8包括固定杆9、调节部10和夹纱部11，所述固定杆9的首端与第二导向件3连接，所述调节部10套设于所述固定杆9的外壁，所述调节部10与夹纱部11连接，所述出纱孔6的开口方向朝向所述夹纱部11的夹纱间隙16。
[0028]在本实施例中，所述夹纱装置8有利于纱线沿水平方向移动，所述固定杆9 的首端与第二导向件3连接，使得夹纱部11输入口与出纱孔6的开口处于一个水平线上，调节夹纱部11的松紧，由于纱线从夹纱部11穿过，从而调节纱线的位置。所述夹纱部11用于夹纱，所述夹纱为一个动作，纱线因不同的工序需要从而被夹住。
[0029]更进一步的说明，所述电子储纬器还包括胀套13，所述胀套13依次穿过位于辊筒1的一侧的密封盖7、辊筒1和位于辊筒1的另一侧的密封盖7，将两个所述密封盖7连接于所述辊筒1的两侧。
[0030]在本实施例中，所述胀套13是用来连接不同机构中的两根轴，使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，使得辊筒1与电机4的动平衡更好，同时还可以提高轴系动态性能，使用寿命更长。胀套13拆卸方便，即可使被联结件容易拆。使用时，接触面紧密贴合不易锈蚀，也便于拆开。所述胀套13用于联动辊筒1 和电机4。
[0031]更进一步的说明，所述第二导向件3和所述衔接部2之间设有连接部1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子储纬器，其特征在于：包括辊筒、衔接部、第一导向件、第二导向件和电机，所述电机的转动轴穿过所述衔接部后与所述辊筒连接；所述第一导向件设置于所述衔接部的左上侧，所述第一导向件设有进纱孔；所述第二导向件设置于所述衔接部的右下侧，所述第二导向件设有出纱孔，所述出纱孔的开口方向垂直于所述辊筒的长度方向，所述进纱孔的开口方向平行于所述出纱孔的开口方向；所述辊筒设有密封盖，所述密封盖设置在辊筒的两侧。2.根据权利要求1所述的电子储纬器，其特征在于：所述电子储纬器还包括夹纱装置，所述夹纱装置包括固定杆、调节部和夹纱部，所述固定杆的首端与第二导向件连接，所述调节部套设于所述固定杆的外壁，所述调节部与夹纱部连接，所述出纱孔的开口方向朝向所述夹纱部的夹纱间隙。3.根据权利要求1所述的电子储纬器，其特征在于：所述电子储纬器还包括胀套，所述胀套依次穿过位于辊筒的一侧的密封盖、辊筒和位于辊筒的另一侧的密封盖，将两个所述密封盖连接于所述辊筒的两侧。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮，张士丹，戴晓晗，
申请(专利权)人：广东康特斯织造装备有限公司，
类型：新型
国别省市：