扁平纤维编织机储纬机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纱线编织技术领域，具体涉及扁平纤维编织机储纬机构，包括安装板，安装板的后侧壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端可拆卸装配有储纱盘，储纱盘的下方设有摆杆，摆杆的上端转动连接于安装板上，摆杆的下端转动连接有压纱轮，储纱盘的右侧设有导纱轮，导纱轮转动连接于安装板上；还包括设置的夹持机构，夹持机构位于导纱轮右侧的安装板上；其中储纱盘上收卷的扁平碳纤维纱线依次经压纱轮和导纱轮的绕接后，穿过夹持机构的夹持端向右延伸，通过压纱轮向下移动带动纱线完成自主储纬，由于其摆杆自重，使纱线保持紧贴绕接在导纱轮上，达到使纱线始终保持张力的目的，避免会发生扭折反转，造成宽度变窄，影响编织布外观品质的问题。观品质的问题。观品质的问题。

【技术实现步骤摘要】
扁平纤维编织机储纬机构


[0001]本技术涉及纱线编织
，具体涉及扁平纤维编织机储纬机构。

技术介绍

[0002]随着碳纤维复合材料的广泛应用，对碳纤维织物的力学性能和表观要求越来越高，现有织物织造使用传统纺织行业储纬器，纤维从筒子上轴向退绕，且在储存和引纬过程中均会发生加捻现象，并对纬纱有一定程度的摩擦。
[0003]现有的扁平碳纤维纱线在进行编织时，缺乏完成储纬和对纱线的张力进行调节的目的，因为如果扁平纤维束缺乏张力，有可能会发生扭折反转，造成宽度变窄，影响编织布外观品质，因此亟需研发一种扁平纤维编织机储纬机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了扁平纤维编织机储纬机构，摆杆向下摆动，通过压纱轮向下移动带动纱线完成自主储纬的目的，同时由于其摆杆自重，使纱线保持紧贴绕接在导纱轮上，达到使纱线始终保持张力的目的，避免会发生扭折反转，造成宽度变窄，影响编织布外观品质的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]扁平纤维编织机储纬机构，包括安装板，所述安装板的后侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端可拆卸装配有储纱盘，所述储纱盘的下方设有摆杆，所述摆杆的上端转动连接于所述安装板上，所述摆杆的下端转动连接有压纱轮，所述储纱盘的右侧设有导纱轮，所述导纱轮转动连接于所述安装板上；还包括设置的夹持机构，所述夹持机构位于所述导纱轮右侧的所述安装板上；其中所述储纱盘上收卷的扁平碳纤维纱线依次经所述压纱轮和所述导纱轮的绕接后，穿过所述夹持机构的夹持端向右延伸。
[0007]优选的，所述摆杆包括杆体、销套和轴孔；所述杆体的上端一体成型连接有所述销套，所述杆体的下端开设有所述轴孔。
[0008]优选的，所述销套和安装于所述安装板左上部的销轴通过滚针轴承转动相连。
[0009]优选的，所述轴孔和所述压纱轮的轴端转动相连。
[0010]优选的，所述压纱轮和所述导纱轮上均开设有导纱槽，使扁平碳纤维纱线的前后边与所述导纱槽的前后槽壁相抵接限位。
[0011]优选的，所述夹持机构包括固定板、伸缩气缸、夹持板和抵接板；所述安装板上安装有所述固定板，所述固定板上安装有所述伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端设有所述夹持板，所述安装板上还包括设置的所述抵接板，同时所述抵接板位于所述夹持板的下方。
[0012]优选的，所述抵接板的顶部与所述导纱槽的顶部位于同一水平线。
[0013]优选的，所述安装板上开设有工艺槽，且所述安装板的下端还包括一体成型连接的固定耳板，所述固定耳板上开设有固定孔。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术在采用上述结构的设计和使用下，在摆杆的自身重力作用下，摆杆向下摆动，通过压纱轮向下移动带动纱线完成自主储纬的目的，同时由于其摆杆自重，使纱线保持紧贴绕接在导纱轮上，达到使纱线始终保持张力的目的，避免会发生扭折反转，造成宽度变窄，影响编织布外观品质的问题；
[0016]而且本技术结构设计合理、新颖，使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的结构正视图；
[0019]图2是本技术的结构后视图；
[0020]图3是本技术中摆杆的结构图。
[0021]图中：1
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安装板、11
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工艺槽、12
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固定耳板、2
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伺服电机、3
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储纱盘、 4
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摆杆、41
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杆体、42
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销套、43
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轴孔、5
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压纱轮、6
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导纱轮、61
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导纱槽、 7
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夹持机构、71
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固定板、72
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伸缩气缸、73
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夹持板、74
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抵接板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～3所示：本技术提供了扁平纤维编织机储纬机构的技术方案，包括安装板1，安装板1的后侧壁安装有伺服电机2，伺服电机2 的输出端可拆卸装配有储纱盘3，储纱盘3的下方设有摆杆4，摆杆4的上端转动连接于安装板1上，摆杆4的下端转动连接有压纱轮5，储纱盘3 的右侧设有导纱轮6，导纱轮6转动连接于安装板1上；还包括设置的夹持机构7，夹持机构7位于导纱轮右侧的安装板1上；其中储纱盘3上收卷的扁平碳纤维纱线依次经压纱轮5和导纱轮6的绕接后，穿过夹持机构7 的夹持端向右延伸。上述技术方案当需要进行储纬使用时，控制夹持机构 7将纱线的走线端进行夹持固定，使右侧走线端进行固定；同时控制伺服电机2转动，带动储纱盘3上收卷的扁平碳纤维纱线开始放线，在摆杆4 的自身重力作用下，摆杆4向下摆动，通过压纱轮5向下移动带动纱线完成自主储纬的目的，同时由于其摆杆4自重，使纱线保持紧贴绕接在导纱轮6上，达到使纱线始终保持张力的目的。当需要纱线进行走线时，夹持机构7的夹持端松开，释放固定的纱线，此时完成储纬的纱线可以经导纱轮6的导向后继续进行走线，带动摆杆4向上转动移动至最高点位，此时再次控制夹持机构7和伺服电机2工作，循环上述储纬过程。
[0024]进一步的，摆杆4包括杆体41、销套42和轴孔43；杆体41的上端一体成型连接有销套42，杆体41的下端开设有轴孔43。销套42和安装于安装板1左上部的销轴通过滚针轴承转
动相连。轴孔43和压纱轮5的轴端转动相连。通过上述摆杆4一体成型设置，可以加强其摆杆4的结构强度，同时通过上述滚针轴承转动相连，进一步提高其摆杆4在发生转动时的稳定性。同时上述摆杆4的表面还包括镀覆的金属耐腐蚀涂层，延长其耐腐蚀使用寿命。
[0025]进一步的，压纱轮5和导纱轮6上均开设有导纱槽61，使扁平碳纤维纱线的前后边与导纱槽61的前后槽壁相抵接限位，同时导纱槽61的槽壁呈光滑面结构设置，减少其对纱线的摩擦和磨损程度。
[0026]进一步的，夹持机构7包括固定板71、伸缩气缸72、夹持板73和抵接板74；安装板1上安装有固定板71，固定板71上安装有伸缩气缸72，伸缩气缸7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扁平纤维编织机储纬机构，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的后侧壁安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端可拆卸装配有储纱盘(3)，所述储纱盘(3)的下方设有摆杆(4)，所述摆杆(4)的上端转动连接于所述安装板(1)上，所述摆杆(4)的下端转动连接有压纱轮(5)，所述储纱盘(3)的右侧设有导纱轮(6)，所述导纱轮(6)转动连接于所述安装板(1)上；还包括设置的夹持机构(7)，所述夹持机构(7)位于所述导纱轮右侧的所述安装板(1)上；其中所述储纱盘(3)上收卷的扁平碳纤维纱线依次经所述压纱轮(5)和所述导纱轮(6)的绕接后，穿过所述夹持机构(7)的夹持端向右延伸。2.根据权利要求1所述的扁平纤维编织机储纬机构，其特征在于，所述摆杆(4)包括杆体(41)、销套(42)和轴孔(43)；所述杆体(41)的上端一体成型连接有所述销套(42)，所述杆体(41)的下端开设有所述轴孔(43)。3.根据权利要求2所述的扁平纤维编织机储纬机构，其特征在于，所述销套(42)和安装于所述安装板(1)左上部的销轴通过滚针轴承转动相连。4.根据权利要求2所述的扁平纤维编织机储纬...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕威，杨滢，季铖，
申请(专利权)人：无锡市鼎麒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：