一种主动送纬的电子储纬器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主动送纬的电子储纬器，包括驱动器、驱动器安装座、辊筒、过纱件支撑杆、过纱件以及导向件，过纱件支撑杆包括第一安装部、连接部和第二安装部，过纱件设置有若干个；驱动器固定于驱动器安装座，辊筒固定于驱动器的驱动端，辊筒用于储存纱线；第一安装部固定于驱动器安装座的左侧，第一安装部、连接部和第二安装部从后向前依次连接，若干过纱件安装于第二安装部；导向件安装于驱动器安装座的右下侧，导向件设置有出纱孔。本申请解决了传统的储纬器在工作过程中无法使纱线无捻进入布面，尤其扁平纱等强行翻转，使布面风格不好，产品有缺陷的问题。产品有缺陷的问题。产品有缺陷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种主动送纬的电子储纬器


[0001]本技术涉及纺织
，具体是一种主动送纬的电子储纬器。

技术介绍

[0002]储纬器是指筒子上退解的纱线在引入梭口前的暂存装置，用于剑杆和片梭织机。常由电动机、储纱鼓、绕纱盘、储纱量检测器、阻尼环、张力器和排纱机构等组成。纺纱纤维束的一端被握持住，另一端回转，即可形成纱线，这一过程称为加捻。
[0003]目前，传统的储纬器在工作过程中，纱线与辊筒轴向方向一致，导致纱线出储纬器时被强行加捻，尤其扁平纱等强行翻转，使布面风格不好，产品有缺陷。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本技术提出了一种主动送纬的电子储纬器，目的在于解决传统的储纬器在工作过程中无法使纱线无捻进入布面，尤其扁平纱等强行翻转，使布面风格不好，产品有缺陷的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种主动送纬的电子储纬器，包括驱动器、驱动器安装座、辊筒、过纱件支撑杆、过纱件以及导向件，所述过纱件支撑杆包括第一安装部、连接部和第二安装部，所述过纱件设置有若干个；
[0007]所述驱动器固定于所述驱动器安装座，所述辊筒固定于所述驱动器的驱动端，所述辊筒用于储存纱线；所述第一安装部固定于所述驱动器安装座的左侧，所述第一安装部、所述连接部和所述第二安装部从后向前依次连接，若干所述过纱件安装于所述第二安装部；所述导向件安装于所述驱动器安装座的右下侧，所述导向件设置有出纱孔。
[0008]优选地，还包括若干轴承，若干所述轴承从后向前依次固定于所述第二安装部的外侧面，所述过纱件固定于所述轴承。
[0009]优选地，还包括第一螺栓，所述第一螺栓穿设于所述第一安装部，使所述第一安装部固定于所述驱动器安装座的左侧。
[0010]优选地，还包括螺母，所述螺母穿过所述第二安装部，使所述轴承固定于所述第二安装部。
[0011]优选地，所述辊筒的外侧面包覆着一层防滑件。
[0012]优选地，还包括夹纱组件，所述夹纱组件包括固定杆、调节部和夹纱部；
[0013]所述固定杆的一端与导向件连接，所述调节部套设于所述固定杆的外壁，所述调节部与所述夹纱部连接，所述出纱孔的开口方向朝向所述夹纱部的夹纱间隙。
[0014]优选地，还包括补偿组件，所述补偿组件包括补偿机架、纱孔基座和补偿杆，所述纱孔基座至少设置有两个；
[0015]所述补偿机架套设于所述固定杆的另一端的外壁，两所述纱孔基座垂直连接于所述补偿机架，所述纱孔基座开设有纱孔，所述纱孔的开口方向朝向所述夹纱间隙，所述补偿
杆可转动地连接于所述固定杆。
[0016]优选地，所述夹纱部包括两片夹纱片，所述夹纱片靠近所述出纱孔的一端与所述调节部旋转连接；两所述夹纱片的远离所述出纱孔的一端相靠拢，两所述夹纱片的靠近所述出纱孔的另一端相分离，两夹纱片之间形成夹纱间隙。
[0017]优选地，还包括连接块和第二螺栓，所述第二螺栓至少设置有两个；
[0018]所述连接块固定于所述驱动器安装座和所述导向件之间，两所述第二螺栓分别依次穿过所述导向件、所述连接块和所述驱动器安装座，将所述导向件、所述连接块和所述驱动器安装座固定连接。
[0019]本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0020]1、本方案中通过在若干纱线进纱的一端设置所述过纱件支撑杆，所述过纱件支撑杆的第二安装部安装有若干过纱件，使每个过纱件的外侧面经过一根纱线，能有效使每根纱线单独分隔开，防止围绕在所述辊筒上的纱线容易发生缠绕，便于纱线的运输。
[0021]2、本方案中纱线从络纱桶出来，经过所述过纱件支撑杆和所述辊筒，最终从所述出纱孔出纱并保持水平方向进入布面，在此过程中纱线无加捻现象，可使纱线由出到入始终保持一致，使布面风格更好，产品无缺陷。
附图说明
[0022]图1是一实施例的结构示意图；
[0023]图2是一种主动送纬的电子储纬器的结构示意图；
[0024]图3是图2中A区域的局部放大图；
[0025]图4是过纱件支撑杆的内部结构图；
[0026]图5是夹纱组件和补偿组件的结构示意图；
[0027]图6是另一实施例的结构示意图。
[0028]其中，1、驱动器；2、驱动器安装座；3、辊筒；4、过纱件支撑杆；5、过纱件；6、导向件；7、轴承；8、第一螺栓；9、螺母；10、夹纱组件；11、补偿组件；12、连接块；13、第二螺栓；14、络纱桶；130、防滑件；41、第一安装部；42、连接部；43、第二安装部；60、出纱孔；101、固定杆；102、调节部；103、夹纱部；111、补偿机架；112、纱孔基座；113、补偿杆；1030、夹纱片；1120、纱孔。
具体实施方式
[0029]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“拼接”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]一种主动送纬的电子储纬器，包括驱动器1、驱动器安装座2、辊筒3、过纱件支撑杆4、过纱件5以及导向件6，所述过纱件支撑杆4包括第一安装部41、连接部42和第二安装部43，所述过纱件5设置有若干个；
[0034]所述驱动器1固定于所述驱动器安装座2，所述辊筒3固定于所述驱动器1的驱动端，所述辊筒3用于储存纱线；所述第一安装部41固定于所述驱动器安装座2的左侧，所述第一安装部41、所述连接部42和所述第二安装部43从后向前依次连接，若干所述过纱件5安装于所述第二安装部43；所述导向件6安装于所述驱动器安装座2的右下侧，所述导向件6设置有出纱孔60。
[0035]本方案的一种主动送纬的电子储纬器，如图1
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4所示，本实施例中的驱动器1为电机，启动所述驱动器1，驱动所述辊筒3转动，所述辊筒3的外侧面围绕着若干圈纱线，有利于储存纱线。具体的，由于所述第一安装部41固定于所述驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主动送纬的电子储纬器，其特征在于：包括驱动器、驱动器安装座、辊筒、过纱件支撑杆、过纱件以及导向件，所述过纱件支撑杆包括第一安装部、连接部和第二安装部，所述过纱件设置有若干个；所述驱动器固定于所述驱动器安装座，所述辊筒固定于所述驱动器的驱动端，所述辊筒用于储存纱线；所述第一安装部固定于所述驱动器安装座的左侧，所述第一安装部、所述连接部和所述第二安装部从后向前依次连接，若干所述过纱件安装于所述第二安装部；所述导向件安装于所述驱动器安装座的右下侧，所述导向件设置有出纱孔。2.根据权利要求1所述的一种主动送纬的电子储纬器，其特征在于：还包括若干轴承，若干所述轴承从后向前依次固定于所述第二安装部的外侧面，所述过纱件固定于所述轴承。3.根据权利要求1所述的一种主动送纬的电子储纬器，其特征在于：还包括第一螺栓，所述第一螺栓穿设于所述第一安装部，使所述第一安装部固定于所述驱动器安装座的左侧。4.根据权利要求2所述的一种主动送纬的电子储纬器，其特征在于：还包括螺母，所述螺母穿过所述第二安装部，使所述轴承固定于所述第二安装部。5.根据权利要求1所述的一种主动送纬的电子储纬器，其特征在于：所述辊筒的外侧面包覆着一层防滑件。6.根据权利要求1所述的一种主动送纬的电子储纬器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮，张士丹，戴晓晗，
申请(专利权)人：广东康特斯织造装备有限公司，
类型：新型
国别省市：