一种LED全自动点胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶技术领域，尤其涉及一种LED全自动点胶设备，包括机箱，所述机箱顶部的中部固定连接有点胶组件，所述机箱顶部的一侧固定连接有上料组件，所述述机箱顶部的另一侧固定连接有下料组件，所述上料组件和下料组件之间连接有输送组件，所述输送组件的底部固定连接在机箱的顶部，所述上料组件包括有机架。本实用新型专利技术将多个产品上下排列放置在料仓内，输送线将料仓移动至限位件的底部，升降组件带动限位件向下移动，将料仓固定并进行提升，推料组件可将料仓上的单层产品进行推动，进入至该点胶设备内进行点胶作业，周而复始，实现全自动上料，操作简便，大大的降低了劳动强度，提高了工作效率，减少了生产成本。减少了生产成本。减少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种LED全自动点胶设备


[0001]本技术涉及点胶
，具体为一种LED全自动点胶设备。

技术介绍

[0002]LED灯管采用发光二极管作为光源，目前生产LED灯管有个关键的工艺就是将LED灯条放进玻璃灯管中，并将LED灯条用胶粘接在灯管壁上，LED灯条固定在灯管壁上，在LED灯管生产过程中，为了提高生产效率，会使得全自动点胶设备进行点胶，将灯管与LED灯条粘合在一起。
[0003]而在实际生产中，产品的上料多为单个逐一进行上料，虽然这样废品率低，生产质量高，但是，逐一上料每台设备需要一个员工进行看管，会造成员工非常的忙碌，根本停不下来，非常疲惫，劳动强度大，且还会提高生产成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种LED全自动点胶设备，解决了逐一上料每台设备需要一个员工进行看管，会造成员工非常的忙碌，根本停不下来，非常疲惫，劳动强度大，且还会提高生产成本的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：一种LED全自动点胶设备，包括机箱，所述机箱顶部的中部固定连接有点胶组件，所述机箱顶部的一侧固定连接有上料组件，所述述机箱顶部的另一侧固定连接有下料组件，所述上料组件和下料组件之间连接有输送组件，所述输送组件的底部固定连接在机箱的顶部。
[0006]所述上料组件包括有机架，所述机架的内底壁固定连接有输送线，所述机架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的正面固定连接有升降组件，所述升降组件的输出端固定连接有限位件，所述支撑架的一侧固定连接有推料组件。
[0007]优选地，所述输送线的顶部放置有料仓。
[0008]优选地，所述推料组件包括有安装板，所述安装板固定连接在支撑架上，所述安装板侧面的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接座，所述连接座的顶部连接有固定块，所述固定块顶部的两侧均固定连接有推杆。
[0009]优选地，所述安装板侧面的顶部固定连接有滑轨一，所述连接座的内侧固定连接有滑块一，所述滑块一滑动连接在滑轨一上。
[0010]优选地，所述连接座的顶部固定连接有调节轨，所述固定块的底部滑动连接在调节轨上，所述固定块的顶部螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的底部与调节轨的顶部接触。
[0011]优选地，所述升降组件包括有支板，所述支板的底部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹套设有移动块，所述限位件固定连接在移动块上。
[0012]优选地，所述支板的正面固定连接有滑轨二，所述移动块的背面开设有导向槽，所
述滑轨二滑动连接在导向槽内。
[0013]借由上述技术方案，本技术提供了一种LED全自动点胶设备，至少具备以下有益效果：
[0014]1、该LED全自动点胶设备，通过上料组件的改进，将多个产品上下排列放置在料仓内，输送线将料仓移动至限位件的底部，升降组件带动限位件向下移动，将料仓固定并进行提升，推料组件可将料仓上的单层产品进行推动，进入至该点胶设备内进行点胶作业，周而复始，实现全自动上料，工人只需将产品放在料仓内，且可看管多台设备，操作简便，大大的降低了劳动强度，提高了工作效率，减少了生产成本。
[0015]2、该LED全自动点胶设备，通过升降组件的设置，升降电机运行，可驱动丝杆旋转，可使得移动块在丝杆表面上下移动，进而可对限位件的位置进行调整，便于对料仓的提升和固定。
[0016]3、该LED全自动点胶设备，通过推料组件的设置，气缸收缩运行，对连接座进行拉动，通过固定块带动推杆移动，通过推杆可对料仓内的产品料盘进行推动，可将产品料盘推送至输送组件上，便于对产品的逐个自动上料，提高了工作效率。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术上料组件结构示意图；
[0020]图3为本技术推料组件结构示意图；
[0021]图4为本技术升降组件结构示意图。
[0022]图中：100、机箱；200、点胶组件；300、上料组件；301、机架；302、输送线；303、料仓；304、限位件；305、支撑架；306、升降组件；3061、支板；3062、升降电机；3063、丝杆；3064、移动块；3065、滑轨二；307、推料组件；3071、安装板；3072、气缸；3073、滑轨一；3074、连接座；3075、滑块一；3076、固定块；3077、推杆；400、输送组件；500、下料组件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，一种LED全自动点胶设备，包括机箱100，机箱100顶部的中部固定连接有点胶组件200，机箱100顶部的一侧固定连接有上料组件300，述机箱100顶部的另一侧固定连接有下料组件500，上料组件300和下料组件500之间连接有输送组件400，输送组件400的底部固定连接在机箱 100的顶部。
[0025]上料组件300包括有机架301，机架301的内底壁固定连接有输送线302，输送线302的顶部放置有料仓303，机架301的顶部固定连接有支撑架305，支撑架305的正面固定连接有升降组件306，升降组件306的输出端固定连接有限位件304，支撑架305的一侧固定连接有推料组件307。
[0026]将多个产品上下排列放置在料仓303内，输送线302将料仓303移动至限位件304的底部，升降组件306带动限位件304向下移动，将料仓303固定并进行提升，推料组件307可将料仓303上的单层产品进行推动，进入至该点胶设备内进行点胶作业，周而复始，实现全自动上料，工人只需将产品放在料仓303内，且可看管多台设备，操作简便，大大的降低了劳动强度，提高了工作效率，减少了生产成本。
[0027]推料组件307包括有安装板3071，安装板3071固定连接在支撑架305上，安装板3071侧面的底部固定连接有气缸3072，气缸3072的输出端固定连接有连接座3074，连接座3074的顶部连接有固定块3076，固定块3076顶部的两侧均固定连接有推杆3077，安装板3071侧面的顶部固定连接有滑轨一 3073，连接座3074的内侧固定连接有滑块一3075，滑块一3075滑动连接在滑轨一3073上，连接座3074的顶部固定连接有调节轨，固定块3076的底部滑动连接在调节轨上，固定块3076的顶部螺纹连接有锁定螺栓，锁定螺栓的底部与调节轨的顶部接触，气缸3072收缩运行，对连接座3074进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED全自动点胶设备，包括机箱(100)，其特征在于：所述机箱(100)顶部的中部固定连接有点胶组件(200)，所述机箱(100)顶部的一侧固定连接有上料组件(300)，所述述机箱(100)顶部的另一侧固定连接有下料组件(500)，所述上料组件(300)和下料组件(500)之间连接有输送组件(400)，所述输送组件(400)的底部固定连接在机箱(100)的顶部；所述上料组件(300)包括有机架(301)，所述机架(301)的内底壁固定连接有输送线(302)，所述机架(301)的顶部固定连接有支撑架(305)，所述支撑架(305)的正面固定连接有升降组件(306)，所述升降组件(306)的输出端固定连接有限位件(304)，所述支撑架(305)的一侧固定连接有推料组件(307)。2.根据权利要求1所述的LED全自动点胶设备，其特征在于：所述输送线(302)的顶部放置有料仓(303)。3.根据权利要求1所述的LED全自动点胶设备，其特征在于：所述推料组件(307)包括有安装板(3071)，所述安装板(3071)固定连接在支撑架(305)上，所述安装板(3071)侧面的底部固定连接有气缸(3072)，所述气缸(3072)的输出端固定连接有连接座(3074)，所述连接座(3074)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭利明，龚渝森，李永好，
申请(专利权)人：辰亿深圳自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：