一种整列机制造技术

技术编号:35117064 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-01 17:53
本实用新型专利技术涉及整列机技术领域,尤其涉及一种整列机,包括机架,所述机架的顶部固定连接有前后摆动组件,所述前后摆动组件的顶部固定连接有框架,所述框架的底部固定连接有震动组件,所述前后摆动组件包括有减速电机,所述减速电机固定连接在机架的顶部,所述减速电机的输出端固定连接有齿轮一,所述框架底部的两侧均固定连接有固定座,两个所述固定座之间固定连接有传动轴,所述传动轴,所述传动轴的外表面套设有齿轮二。本实用新型专利技术通过前后摆动组件可带动框架前后摆动,而通过震动组件可使得框架发生振动,在一些小零件会卡在料盘内时,前后的摆动可使得小零件从料盘上脱离,提高了小零件的排列效率,降低了企业成本。降低了企业成本。降低了企业成本。

【技术实现步骤摘要】
一种整列机


[0001]本技术涉及整列机
,具体为一种整列机。

技术介绍

[0002]一些小零件在放置时都为杂乱无章的,不利于后续组装加工自动化,目前,通常需要使用整列机将小零件有序地放置,目前整列机多依靠振动来实现小零件排列的,然而在振动过程中,一些小零件会卡在料盘内,使排列效率低,会导致成本增高,给企业造成巨大的经济负担。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种整列机,解决了目前整列机多依靠振动来实现小零件排列的,然而在振动过程中,一些小零件会卡在料盘内,使排列效率低,会导致成本增高,给企业造成巨大的经济负担的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术提供如下技术方案:一种整列机,包括机架,所述机架的顶部固定连接有前后摆动组件,所述前后摆动组件的顶部固定连接有框架,所述框架的底部固定连接有震动组件;
[0005]所述前后摆动组件包括有减速电机,所述减速电机固定连接在机架的顶部,所述减速电机的输出端固定连接有齿轮一,所述框架底部的两侧均固定连接有固定座,两个所述固定座之间固定连接有传动轴,所述传动轴,所述传动轴的外表面套设有齿轮二,所述齿轮二的齿牙与齿轮一齿牙啮合,所述机架顶部的两侧均固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有轴承座,所述传动轴插接在轴承座内。
[0006]优选地,所述支架顶部的一侧固定连接有光电传感器,所述光电传感器的输出端与传动轴的外表面接触。
[0007]优选地,所述框架的顶部固定连接有放置组件,所述放置组件内放置有料盘。
[0008]优选地,所述放置组件包括有支撑板,所述支撑板顶部的一侧固定连接有限位框,所述支撑板顶部的另一侧固定连接有卡钳,所述卡钳的一端输出端固定连接有移动框,所述料盘位于限位框和移动框之间。
[0009]优选地,所述移动框的底部滑动连接在支撑板的顶部,所述限位框和移动框的内底壁与料盘的顶部齐平。
[0010]优选地,所述限位框的内底壁等距固定连接有隔条,所述隔条的横截面为圆锥形。
[0011]优选地,所述支撑板顶部一侧的两端均固定连接有支撑柱,所述限位框的外侧与支撑柱的外表面接触,所述支撑板的顶部固定连接有挡板,所述挡板位于限位框和移动框的一侧。
[0012]优选地,所述框架的一侧固定连接有收集框。
[0013]借由上述技术方案,本技术提供了一种整列机,至少具备以下有益效果:
[0014]1、该整列机,通过机架、前后摆动组件、框架和震动组件的设置,通过前后摆动组
件可带动框架前后摆动,而通过震动组件可使得框架发生振动,在一些小零件会卡在料盘内时,前后的摆动可使得小零件从料盘上脱离,提高了小零件的排列效率,降低了企业成本。
[0015]2、该整列机,通过前后摆动组件的设置,减速电机不断的正反转,通过齿轮一将传动力传递给齿轮二,通过齿轮二驱动传动轴不断的正反转,通过固定座可驱动框架不断的前后摆动,方便对小零件的有序排列。
[0016]3、该整列机,通过放置组件的设置,可将料盘放置在限位框和移动框之间,压动卡钳,可使得移动框向限位框靠近,可将料盘进行固定,便于对料盘的固定和取下。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分:
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术框架、震动组件和放置组件结构示意图;
[0020]图3为本技术前后摆动组件结构示意图;
[0021]图4为本技术收集框结构示意图。
[0022]图中:100、机架;200、前后摆动组件;201、减速电机;202、齿轮一;203、固定座;204、传动轴;205、齿轮二;206、支架;207、轴承座;300、框架;400、震动组件;500、放置组件;600、收集框;601、支撑板;602、限位框;603、卡钳;604、移动框;605、挡板;700、料盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,一种整列机,包括机架100,机架100的顶部固定连接有前后摆动组件200,前后摆动组件200的顶部固定连接有框架300,机架100和框架300之间连接有伸缩套,通过伸缩套可防止灰尘进入其内部,同时,起到了防护的效果,框架300的底部固定连接有震动组件400,框架300的顶部固定连接有放置组件500,框架300的一侧固定连接有收集框600,通过前后摆动组件200可带动框架300前后摆动,而通过震动组件400可使得框架300发生振动,在一些小零件会卡在料盘700内时,前后的摆动可使得小零件从料盘700上脱离,提高了小零件的排列效率,降低了企业成本。
[0025]前后摆动组件200包括有减速电机201,减速电机201固定连接在机架100的顶部,减速电机201的输出端固定连接有齿轮一202,框架300底部的两侧均固定连接有固定座203,两个固定座203之间固定连接有传动轴204,传动轴204,传动轴204的外表面套设有齿轮二205,齿轮二205的齿牙与齿轮一202齿牙啮合,机架100顶部的两侧均固定连接有支架206,支架206的顶部固定连接有轴承座207,传动轴204插接在轴承座207内,支架206顶部的一侧固定连接有光电传感器,光电传感器的型号为欧姆龙EE

SX672,光电传感器的输出端与传动轴204的外表面接触,减速电机201不断的正反转,通过齿轮一202将传动力传递给齿轮二205,通过齿轮二205驱动传动轴204不断的正反转,通过固定座203可驱动框架300不断
的前后摆动,方便对小零件的有序排列。
[0026]放置组件500内放置有料盘700,放置组件500包括有支撑板601,支撑板601顶部的一侧固定连接有限位框602,支撑板601顶部的另一侧固定连接有卡钳603,卡钳603的一端输出端固定连接有移动框604,料盘700位于限位框602和移动框604之间,移动框604的底部滑动连接在支撑板601的顶部,限位框602和移动框604的内底壁与料盘700的顶部齐平,限位框602的内底壁等距固定连接有隔条,隔条的横截面为圆锥形,支撑板601顶部一侧的两端均固定连接有支撑柱,限位框602的外侧与支撑柱的外表面接触,支撑板601的顶部固定连接有挡板605,挡板605位于限位框602和移动框604的一侧,可将料盘700放置在限位框602和移动框604之间,压动卡钳603,可使得移动框604向限位框602靠近,可将料盘700进行固定,便于对料盘700的固定和取下。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整列机,包括机架(100),其特征在于:所述机架(100)的顶部固定连接有前后摆动组件(200),所述前后摆动组件(200)的顶部固定连接有框架(300),所述框架(300)的底部固定连接有震动组件(400);所述前后摆动组件(200)包括有减速电机(201),所述减速电机(201)固定连接在机架(100)的顶部,所述减速电机(201)的输出端固定连接有齿轮一(202),所述框架(300)底部的两侧均固定连接有固定座(203),两个所述固定座(203)之间固定连接有传动轴(204),所述传动轴(204),所述传动轴(204)的外表面套设有齿轮二(205),所述齿轮二(205)的齿牙与齿轮一(202)齿牙啮合,所述机架(100)顶部的两侧均固定连接有支架(206),所述支架(206)的顶部固定连接有轴承座(207),所述传动轴(204)插接在轴承座(207)内。2.根据权利要求1所述的整列机,其特征在于:所述支架(206)顶部的一侧固定连接有光电传感器,所述光电传感器的输出端与传动轴(204)的外表面接触。3.根据权利要求1所述的整列机,其特征在于:所述框架(300)的顶部固定连接有放置组件(500),所述放置...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭利明李凌鑫杨永茂
申请(专利权)人:辰亿深圳自动化装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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