一种输料装置及自混料式浓缩结晶罐制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种输料装置及自混料式浓缩结晶罐，输料装置包括：引流装置、输送组件和增压装置；引流装置设置在罐体内，与罐体之间形成夹层；输送组件安装在罐体上，用于将料液沿夹层输送至罐体内；增压装置安装在输送组件上，用于对料液增压并喷入罐体内。自混料式浓缩结晶罐为安装有上述输料装置的浓缩结晶罐，料液经输料装置高压喷射入罐体内，并在引流装置的限位下，触底碰撞后向上打旋流动，既可自混料，料液持续流动又避免了局部温度过高问题，解决了温度敏感性物料因局部高温导致产品分解而品质差、收率降低的问题，而且罐内无需再设置搅拌装置，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种输料装置及自混料式浓缩结晶罐


[0001]本技术涉及一种输料装置及自混料式浓缩结晶罐。

技术介绍

[0002]熊果苷(Arbutin)又名熊果素，分子量272.25，呈白色针状结晶或粉末，易溶于热水、甲醇、乙醇、丙二醇、甘油水溶液，略溶于冷水，不溶于氯仿、乙醚、石油醚等。熊果苷是一种新兴的无刺激、无过敏、配伍性强的天然美白活性物质，具有显著的皮肤增白作用，目前已垄断发达国家的美白护肤市场。目前已知的熊果苷有α
‑
熊果苷、β
‑
熊果苷和脱氧熊果苷。其中，β
‑
熊果苷的价格比α
‑
熊果苷低，而且制备工艺也比较简单，因此企业生产最多的依旧是β
‑
熊果苷。
[0003]目前，市场上销售的大部分β
‑
熊果苷是采用传统化工方法合成的，该化学合成方法不仅环境污染大、生产复杂，而且生产受制于原料价格。鉴于此，以葡萄糖、甘油等简单碳源为原料，采用生物方法高效合成β
‑
熊果苷的技术应运而生，在生物合成方法的提取过程中，发酵液中的β
‑
熊果苷粗品常采用单效浓缩结晶获得，但是β
‑
熊果苷不稳定，对温度和pH比较敏感，较高的操作温度很容易导致β
‑
熊果苷分解。在结晶过程中，一般我们采用加热浓缩，在浓缩初期，发酵液物料浓度较低，与罐壁接触的物料分解不明显，但到浓缩后期，罐内β
‑
熊果苷浓度偏高，分解速率急剧增加，就粗品浓缩阶段，产品的分解率达到近10％，严重影响到了产品的收率，同时分解产生的大量氢醌，也严重影响到了产品的品质，增加了后处理的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种输料装置及自混料式浓缩结晶罐，料液经输料装置高压喷射入罐体内，并在引流装置的限位下，触底碰撞后向上打旋流动，既可自混料，料液持续流动又避免了局部温度过高问题，解决了温度敏感性物料因局部高温导致产品品质差、收率降低的问题，而且罐内无需再设置搅拌装置，降低了生产成本。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种输料装置，包括：引流装置、输送组件和增压装置；
[0007]所述引流装置设置在罐体内，与罐体之间形成夹层；
[0008]所述输送组件安装在罐体上，用于将料液沿夹层输送至罐体内；
[0009]所述输送组件包括至少2个出料口，所述出料口位于所述夹层内；
[0010]所述增压装置安装在输送组件上，用于对料液增压，以将料液经出料口喷射入罐体内。
[0011]进一步地，所述引流装置为空心板。
[0012]进一步地，所述引流装置同轴固定于罐体内。
[0013]进一步地，所述输送组件包括管道，所述管道的两端分别设有进料口和出料口，所述增压装置安装在管道上，且设于罐体外部，至少2个出料口在夹层中对称布置。
[0014]进一步地，所述管道上还安装有阀门，所述阀门用于控制管道与罐体内部的通断及料液流速。
[0015]进一步地，所述出料口还安装有喷头，料液通过喷头喷入罐体内。
[0016]其中，喷头位于引流装置中下部位置，能实现在料液喷射罐体并触底后能在引流装置的中空内腔上流动即可。
[0017]进一步地，所述引流装置的高度为罐体总高度的1/8
‑
1/4。
[0018]进一步地，所述引流装置与结晶罐体内壁的间距为10
‑
30cm。
[0019]本申请还提供一种自混料式浓缩结晶罐，为安装有上述任一项所述输料装置的浓缩结晶罐，所述引流装置通过固定件安装在结晶罐体内。
[0020]进一步地，所述自混料式浓缩结晶罐为蒸汽夹套罐，蒸汽夹套包设于结晶罐体外表面。
[0021]本技术的有益效果在于：
[0022]本技术提供了一种输料装置和安装有该输料装置的自混料式浓缩结晶罐，料液通过罐体与引流装置之间的夹层引流喷入罐体内，并在触底碰撞后向上打旋流动，浓缩过程中，喷射入罐内的料液呈持续流动状态，一方面实现了料液自混料，无需额外再设置搅拌装置，降低生产成本；另一方面，与罐内壁接触的料液一直处于流动状态，避免了局部温度过高问题，用于温度敏感性物料如β
‑
熊果苷的生产，可以减少β
‑
熊果苷在浓缩过程中的过度分解，提高了产品收率和品质，减轻了母液后处理的难度。此外，输送组件设有增压装置和阀门，可控制料液喷射速率，在浓缩初期，控制增压泵小功率工作，满足混料需求即可，在浓缩后期，通过增大增压泵功率或减小阀门开度，可加速料液的喷射速率，降低罐内壁附近的物料温度，从而保证较低的浓缩温度，减少产物高温分解，降本增效，实用性强。
[0023]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的自混料式浓缩结晶罐使用状态图；
[0026]图2为图1的结晶罐体与引流装置连接俯视图。
[0027]其中的附图标记为：引流装置1、增压装置2、管道31、进料口32、出料口33、阀门34、固定件4、结晶罐体5、蒸汽夹套6。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0030]在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本申请。
[0031]请参见图1和图2，本技术一较佳实施例所示的自混料式浓缩结晶罐，可用于β
‑
熊果苷发酵清液的粗品浓缩。该自混料式浓缩结晶罐包括结晶罐体5和输料装置，结晶罐体5为蒸汽夹套罐，蒸汽夹套6包设于结晶罐体5底部外表面，输料装置包括引流装置1、输送组件和增压装置2，输送组件安装在罐体上，用于将料液沿夹层输送至罐体内，引流装置1为空心板，具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输料装置，其特征在于，包括：引流装置(1)、输送组件和增压装置(2)；所述引流装置(1)设置在罐体内，与罐体之间形成夹层；所述输送组件安装在罐体上，用于将料液沿夹层输送至罐体内；所述输送组件包括至少2个出料口(33)，所述出料口(33)位于所述夹层内；所述增压装置(2)安装在输送组件上，用于对料液增压，以将料液经出料口(33)喷射入罐体内。2.如权利要求1所述的输料装置，其特征在于，所述引流装置(1)为空心板。3.如权利要求2所述的输料装置，其特征在于，所述引流装置(1)同轴固定于罐体内。4.如权利要求1所述的输料装置，其特征在于，所述输送组件包括管道(31)，所述管道(31)的两端分别设有进料口(32)和出料口(33)，所述增压装置(2)安装在管道(31)上，且设于罐体外部，至少2个出料口(33)在夹层中对称布置。5.如权利要求4所述的输料装置，其特征在于，所述管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马祥亮，刘树蓬，刘磊，
申请(专利权)人：安徽华恒生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：