剃须刀头自动装配线用动刀组自动装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及剃须刀头自动装配线用动刀组自动装配装置，动刀片叠放在动刀片输送组件内，压块统一放置到压块输送组件内，当第一分度盘带动第一刀头夹具依次间歇进入到动刀片上料工位、压块上料工位、动刀组热烫工位、动刀组下料工位后，使动刀组的自动化上料、组合与热烫工作都由机器全自动加工，极大的提高了剃须刀头中动刀组的装配效率，降低了工人的劳动量与人工成本避免了手工装配动刀组过程中会造成人员的意外伤害。会造成人员的意外伤害。会造成人员的意外伤害。

【技术实现步骤摘要】
剃须刀头自动装配线用动刀组自动装配装置


[0001]本技术涉及一种剃须刀头自动装配领域，特别涉及一种剃须刀头自动装配线用动刀组自动装配装置。

技术介绍

[0002]电动剃须刀：利用电力带动刀片，剃剪胡须和鬓发的整容电器，电动剃须刀按刀片动作方式分为旋转式和往复式两类，前者结构简单，噪声较小，剃须力适中；后者结构复杂，噪声大，但剃须力大，锋利度高，电动剃须刀是否能把胡子刮干净，最重要因素就是刀头。目前，市面上出售的剃须刀的刀头大致可分为涡轮式、错刀式和网膜式三种，其中错刀式刀头：利用两块金属刀片交错震动的原理，将胡子推入沟槽内刮除。
[0003]现有的剃须刀头如图1、图2所示，主要包括刀头外壳、固定在刀头外壳上的定刀片、贴合在所述定刀片上的动刀片、用于将所述动刀片压合在所述定刀片上的压块、设置在所述刀头外壳内并将所述压块扣压在所述刀头外壳上的扭簧、以及固定设置在所述刀头外壳上的卡座，其中动刀片与压块需要装配成固定设置的动刀组。
[0004]目前,这类的电动剃须刀头的装配,主要采用人工取料、手动安装的方式，这种装配方式在存在人工成本过高、且效率低下、装配精度不高、工人容易受伤的缺点。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种剃须刀头自动装配线用动刀组自动装配装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：剃须刀头自动装配线用动刀组自动装配装置，包括机架以及设置在机架上间歇转动的第一分度盘，其特征在于：所述第一分度盘上设有若干个等距设置的第一刀头夹具，所述机架沿第一分度盘的转动方向依次设有动刀片上料工位、压块上料工位、动刀组热烫工位以及动刀组下料工位，所述第一刀头夹具依次间歇停留于动刀片上料工位、压块上料工位、动刀组热烫工位以及动刀组下料工位内，所述动刀片上料工位内设有动刀片输送组件与设置在动刀片输送组件一侧将动刀片送至第一刀头夹具的动刀片上料组件，所述压块上料工位内设有压块输送组件与设置在压块输送组件一侧将压块送至第一刀头夹具的压块上料组件，所述动刀组热烫工位内设有将第一刀头夹具内的动刀片与压块组合的动刀组热烫组件，所述动刀组下料工位内设有将第一刀头夹具内组合后的动刀组送出第一刀头夹具的动刀组下料机构，所述第一刀头夹具上均设有若干个刀头通孔，所述动刀组热烫组件包括动刀组热烫架、分别设置在动刀组热烫架对应第一刀头夹具轴向两端的动刀组压块与动刀组加热块，所述动刀组加热块上设有与刀头通孔对应设置的动刀组烫柱，所述动刀组热烫架一端设有驱动动刀组压块与第一分度盘相抵或分离的动刀组压块气缸，另一端设有驱动动刀组烫柱穿入或脱离刀头通孔的热烫升降气缸。
[0007]采用上述技术方案，动刀片叠放在动刀片输送组件内，压块统一放置到压块输送
组件内，当第一分度盘带动第一刀头夹具进入到动刀片上料工位时，动刀片上料组件会将动刀片输送组件内的动刀片送至第一刀头夹具内，当具有动刀片的第一刀头夹具进入到压块上料工位时，压块上料组件会将压块输送组件内的压块送至第一刀头夹具内与动刀片压合，当具有动刀片与压块的第一刀头夹具进入到压动刀组热烫工位时，此时第一刀头夹具正好坐落于动刀组压块与动刀组加热块之间，动刀组加热块将对动刀组烫柱升温加热，压块升降气缸会带动动刀组压块在上方抵住压块，而热烫升降气缸会驱动动刀组烫柱插入到对应的刀头通孔，使其与压块卡环相抵，并热熔压块卡环后将压块卡环1与动刀片卡孔固定装配，完成动刀组的组装，而组装好的动刀组将进入到动刀组下料工位后，通过动刀组下料机构下料，使该装置的上料、组合与热烫工作都由机器全自动加工，极大的提高了剃须刀头中动刀组的装配效率，降低了工人的劳动量与人工成本避免了手工装配动刀组过程中会造成人员的意外伤害。
[0008]上述的剃须刀头自动装配线用动刀组自动装配装置，可进一步设置为：所述动刀片输送组件包括动刀片输送架，所述动刀片输送架上设有供动刀片纵向叠放的动刀片落料架，所述动刀片输送架上设有动刀片输送座以及将动刀片落料架底部的动刀片间歇送至动刀片输送座上的动刀片推送组件，所述动刀片上料组件包括动刀片上料架以及将动刀片输送座上的动刀片转送至第一刀头夹具上的动刀片转料组件。
[0009]采用上述技术方案，动刀片横向折叠放在竖直设置的动刀片落料架内，当最底层的动刀片被移走时，动刀片落料架内的动刀片会自动落入动刀片落料架底部，再通过动刀片推送组件送至动刀片输送座上，待动刀片转料组件提取，再通过动刀片转料组件送至第一分度盘上的第一刀头夹具内，实现动刀片自动上料，替代人工作，可有效地提高生产效率，降低人工成本。
[0010]上述的剃须刀头自动装配线用动刀组自动装配装置，可进一步设置为：所述动刀片推送组件包括活动设置于动刀片落料架底部的动刀片推料导轨以及设置在动刀片输送架远离动刀片输送座一端的动刀片推料气缸，所述动刀片落料架与动刀片推料导轨相贴合，对应动刀片输送座的一端开设有供动刀片穿出的导通槽，所述动刀片推料气缸的输出端与动刀片推料导轨连接，并带动动刀片推料导轨在动刀片落料架和动刀片输送座之间来回反复移动。
[0011]采用上述技术方案，动刀片落料架设有动刀片推料导轨，动刀片落料架与动刀片推料导轨相贴合，使动刀片只能朝导通槽通过，动刀片后自动落至动刀片推料导轨上，动刀片推料气缸带动动刀片推料导轨在动刀片落料架和动刀片输送座之间来回反复移动进而，当动刀片被动刀片推料导轨送至动刀片输送座处时，动刀片落料架内的动刀片也随之掉落到动刀片推料导轨上，而处于动刀片输送座内的动刀片被夹取后，动刀片推料导轨会复位，由于动刀片只能朝导通槽通过，动刀片落料架的动刀片不会被带离，实现自动化上料。
[0012]上述的剃须刀头自动装配线用动刀组自动装配装置，可进一步设置为：所述动刀片输送架设有贯穿动刀片落料架和动刀片输送座的动刀片输送槽，所述动刀片推料导轨设置于所述动刀片输送槽内，所述动刀片输送座一侧设有动刀片定位气缸，所述动刀片定位气缸的输出端设有动刀片定位块，动刀片的两端架设于动刀片输送槽的上沿，所述动刀片定位气缸带动动刀片定位块将设置于动刀片输送座内的动刀片抵接在动刀片输送座处。
[0013]采用上述技术方案，通过设置动刀片输送槽，使动刀片推料导轨沿动刀片输送槽
滑移，进而使动刀片能架设在动刀片输送槽的上沿，使动刀片进入到动刀片输送座上时，动刀片定位气缸带动动刀片定位块插入到动刀片的刀头卡槽内，将动刀片定位在动刀片输送座上，避免动刀片推料导轨在复位时将动刀片带回，使动刀片在等待夹持状态就能完成动刀片推料导轨复位补料，提高上料效率。
[0014]上述的剃须刀头自动装配线用动刀组自动装配装置，可进一步设置为：所述动刀片转料组件包括用于吸附动刀片的动刀片磁铁、驱动动刀片磁铁在动刀片输送座与第一刀头夹具之间来回往复位移的动刀片横向驱动机构以及驱动动刀片磁铁轴向升降进而将动刀片磁铁与动刀片贴合的动刀片纵向驱动机构，所述动刀片纵向驱动机构包括动刀片纵向驱动座、设置在动刀片纵向驱动座上与动刀片输送座对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.剃须刀头自动装配线用动刀组自动装配装置，包括机架以及设置在机架上间歇转动的第一分度盘，其特征在于：所述第一分度盘上设有若干个等距设置的第一刀头夹具，所述机架沿第一分度盘的转动方向依次设有动刀片上料工位、压块上料工位、动刀组热烫工位以及动刀组下料工位，所述第一刀头夹具依次间歇停留于动刀片上料工位、压块上料工位、动刀组热烫工位以及动刀组下料工位内，所述动刀片上料工位内设有动刀片输送组件与设置在动刀片输送组件一侧将动刀片送至第一刀头夹具的动刀片上料组件，所述压块上料工位内设有压块输送组件与设置在压块输送组件一侧将压块送至第一刀头夹具的压块上料组件，所述动刀组热烫工位内设有将第一刀头夹具内的动刀片与压块组合的动刀组热烫组件，所述动刀组下料工位内设有将第一刀头夹具内组合后的动刀组送出第一刀头夹具的动刀组下料机构，所述第一刀头夹具上均设有若干个刀头通孔，所述动刀组热烫组件包括动刀组热烫架、分别设置在动刀组热烫架对应第一刀头夹具轴向两端的动刀组压块与动刀组加热块，所述动刀组加热块上设有与刀头通孔对应设置的动刀组烫柱，所述动刀组热烫架一端设有驱动动刀组压块与第一分度盘相抵或分离的动刀组压块气缸，另一端设有驱动动刀组烫柱穿入或脱离刀头通孔的热烫升降气缸。2.根据权利要求1所述的剃须刀头自动装配线用动刀组自动装配装置，其特征在于：所述动刀片输送组件包括动刀片输送架，所述动刀片输送架上设有供动刀片纵向叠放的动刀片落料架，所述动刀片输送架上设有动刀片输送座以及将动刀片落料架底部的动刀片间歇送至动刀片输送座上的动刀片推送组件，所述动刀片上料组件包括动刀片上料架以及将动刀片输送座上的动刀片转送至第一刀头夹具上的动刀片转料组件。3.根据权利要求2所述的剃须刀头自动装配线用动刀组自动装配装置，其特征在于：所述动刀片推送组件包括活动设置于动刀片落料架底部的动刀片推料导轨以及设置在动刀片输送架远离动刀片输送座一端的动刀片推料气缸，所述动刀片落料架与动刀片推料导轨相贴合，对应动刀片输送座的一端开设有供动刀片穿出的导通槽，所述动刀片推料气缸的输出端与动刀片推料导轨连接，并带动动刀片推料导轨在动刀片落料架和动刀片输送座之间来回反复移动。4.根据权利要求3所述的剃须刀头自动装配线用动刀组自动装配装置，其特征在于：所述动刀片输送架设有贯穿动刀片落料架和动刀片输送座的动刀片输送槽，所述动刀片推料导轨设置于所述动刀片输送槽内，所述动刀片输送座一侧设有动刀片定位气缸，所述动刀片定位气缸的输出端设有动刀片定位块，动刀片的两端架设于动刀片输送槽的上沿，所述动刀片定位气缸带动动刀片定位块将设置于动刀片输送座内的动刀片抵接在动刀片输送座处。5.根据权利要求4所述的剃须刀头自动装配线用动刀组自动装配装置，其特征在于：所述动刀片转料组件包括用于吸附动刀片的动刀片磁铁、驱动动刀片磁铁在动刀片输送座与第一刀头夹具之间来回往复位移的动刀片横向驱动机构以及驱动动刀片磁铁轴向升降进而将动刀片磁铁与动刀片贴合的动刀片纵向驱动机构，所述动刀片纵向驱动机构包括动刀片纵向驱动座、设置在动刀片纵向驱动座上与动刀片输送座对应设置的动刀片升降气缸以...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐代林，陈兴权，胡刚，
申请(专利权)人：温州小松鼠自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：