新型锁紧机构制造技术

技术编号:35381237 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-29 18:40
本实用新型专利技术提供新型锁紧机构,属于液压站技术领域,该新型锁紧机构包括两个横板,两个横板的相靠近端设置有液压站本体;竖板,竖板固定连接于两个底部板的相靠近端;插接槽,插接槽开设于竖板的一端,竖板的一端开设有两个锁止孔,液压站本体的油缸端活动插接于插接槽内,新型锁紧机构内部设计了一个弹簧机构,巧妙的将液压站本体油缸端伸出和收缩的作用进行了反向利用,即油缸通过液压站本体伸出,新型锁紧机构的锁止销自动回收,油缸通过液压站本体收缩,新型锁紧机构锁止销自动伸出,起到对产品锁紧、固定、保护。保护。保护。

【技术实现步骤摘要】
新型锁紧机构


[0001]本技术属于液压站
,具体涉及新型锁紧机构。

技术介绍

[0002]液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。
[0003]授权公开号“CN107401537B”记载了“本技术公开了一种失电关阀液压站,包括储油箱、执行油缸、前置主进油路及蓄能器,所述前置主进油路包括依次连通的电动油泵、主进油单向阀及前进油管路,蓄能器连通至前进油管路;前进油管路依次通过第一进油电磁阀及第一进油单向阀连通至第一油腔,第二油腔通过第一回油路连通至储油箱;前进油管路依次通过第二进油电磁阀、第二进油单向阀及后置单向阀连通至第二油腔,的第一油腔通过第二回油路连通至储油箱。本技术的有益效果是:能利用执行油缸的动作来实现状态切换,从而对外部设备进行开、闭控制,当断电时,可自动调整执行油缸的状态、对外部设备进行关闭,能有效保障安全性”。
[0004]上述专利可以在断电时将外部设备关闭,进而保证装置的安全性,但上述专利以及现有的液压站的锁紧机构采用插销(人工插入或取出),该方式适合设备在井口边缘且高度不超高人员高度的地方使用。该方式对距离、高度都有很高的要求,且人员存在遗忘的情况下,设备需要运行而销轴为拔出,容易造成对设备的损坏,且小型油缸采用这种方式会存在油管爆裂或接头松动之后泄压后,油缸会自动收缩,从而导致达不到锁紧的作用,存在安全风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供新型锁紧机构,旨在解决现有技术中液压站的锁紧机构采用插销(人工插入或取出),该方式适合设备在井口边缘且高度不超高人员高度的地方使用。该方式对距离、高度都有很高的要求,且人员存在遗忘的情况下,设备需要运行而销轴为拔出,容易造成对设备的损坏,且小型油缸采用这种方式会存在油管爆裂或接头松动之后泄压后,油缸会自动收缩,从而导致达不到锁紧的作用,存在安全风险的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]新型锁紧机构,包括:
[0008]两个横板,两个所述横板的相靠近端设置有液压站本体;
[0009]竖板,所述竖板固定连接于两个底部板的相靠近端;
[0010]插接槽,所述插接槽开设于竖板的一端,所述竖板的一端开设有两个锁止孔,所述液压站本体的油缸端活动插接于插接槽内;
[0011]连接板,所述连接板固定连接于液压站本体的油缸端,且连接板的一端开设有两
个插接孔;
[0012]锁止销,所述锁止销活动插接于其中一个插接孔内;以及
[0013]组装板,所述组装板固定连接于两个横板的相靠近端,且组装板的一端开设有锁止孔,所述锁止销活动插接于锁止孔和其中一个插接孔内。
[0014]作为本技术优选的方案,所述横板的一端开设有多个连接孔,所述液压站本体的一端固定连接有多个连接环,多个所述连接环和连接孔内均活动插接有连接销。
[0015]作为本技术优选的方案,另外一个所述插接孔内固定连接有限位杆,所述限位杆活动插接于另外一个锁止孔内,且限位杆的一端固定连接有限位板。
[0016]作为本技术优选的方案,两个所述横板的相靠近端固定连接有加强板,所述限位板的一端和其中一个竖板的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧套设于限位杆的圆周表面。
[0017]作为本技术优选的方案,所述限位杆和锁止销的圆周表面开设有螺纹,且限位杆和锁止销的圆周表面均螺纹连接有螺母。
[0018]作为本技术优选的方案,所述组装板和竖板的相靠近端固定连接有两个底部板,所述加强板、竖板和两个底部板的上端固定连接有盖板。
[0019]作为本技术优选的方案,两个所述横板的上端均固定连接有稳定板,两个所述稳定板的两端均开设有限位槽,所述限位板的两端均一体成有限位块,两个所述限定块分别滑动连接于两个限位槽内。
[0020]作为本技术优选的方案,所述锁止销的圆周表面一体成型有限制块,所述限制块的一端和竖板的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧套设于锁止销的圆周表面。
[0021]作为本技术优选的方案,所述限制块的直径大于两个锁止孔和锁止销的直径。
[0022]作为本技术优选的方案,所述锁止销的长度大于限位杆的长度。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0024]1、本方案中,新型锁紧机构内部设计了一个弹簧机构,巧妙的将液压站本体油缸端伸出和收缩的作用进行了反向利用,即油缸通过液压站本体伸出,新型锁紧机构的锁止销自动回收,油缸通过液压站本体收缩,新型锁紧机构锁止销自动伸出,起到对产品锁紧、固定、保护。
[0025]2、本方案中,油缸的油管接头或油管出现爆裂的情况,油缸出现泄压,此时锁紧机构的锁止销也是处于伸出状态,对产品依然起到保护作用,新型锁紧机构的功能可以通过程序实现自动运行,不会存在设备需要运行,锁紧机构为拔出的现象。
[0026]3、本方案中,通过连接环以及连接销可以将液压站本体更加稳定的安装在两个横板的相靠近端,进而方便液压站本体的正常稳定使用,并且通过插接槽可以使得液压站本体油缸端的伸出更加便捷。
附图说明
[0027]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0028]图1为本技术中的主视图;
[0029]图2为本技术中的横板的局部示意图;
[0030]图3为本技术中的底部板的局部示意图;
[0031]图4为本技术中的组装板的局部示意图;
[0032]图5为本技术中的限位板的局部示意图;
[0033]图6为本技术中的加强板的局部示意图;
[0034]图7为本技术中的稳定板的局部示意图;
[0035]图8为本技术中的竖板的局部示意图;
[0036]图9为本技术中的连接板的局部示意图;
[0037]图10为本技术中的盖板的局部示意图;
[0038]图11为本技术中的锁止销的局部示意图;
[0039]图12为本技术中的限位杆的局部示意图。
[0040]图中:1、液压站本体;2、连接环;3、连接销;4、限位杆;5、锁止销; 6、螺母;7、插接槽;8、第一弹簧;9、横板;10、连接板;11、竖板;12、组装板;13、加强板;14、限位板;15、稳定板;16、盖板;17、底部板; 18、锁止孔;19、插接孔;20、限位槽;21、限制块。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型锁紧机构,其特征在于,包括:两个横板(9),两个所述横板(9)的相靠近端设置有液压站本体(1);竖板(11),所述竖板(11)固定连接于两个底部板(17)的相靠近端;插接槽(7),所述插接槽(7)开设于竖板(11)的一端,所述竖板(11)的一端开设有两个锁止孔(18),所述液压站本体(1)的油缸端活动插接于插接槽(7)内;连接板(10),所述连接板(10)固定连接于液压站本体(1)的油缸端,且连接板(10)的一端开设有两个插接孔(19);锁止销(5),所述锁止销(5)活动插接于其中一个插接孔(19)内;以及组装板(12),所述组装板(12)固定连接于两个横板(9)的相靠近端,且组装板(12)的一端开设有锁止孔(18),所述锁止销(5)活动插接于锁止孔(18)和其中一个插接孔(19)内。2.根据权利要求1所述的新型锁紧机构,其特征在于,所述横板(9)的一端开设有多个连接孔,所述液压站本体(1)的一端固定连接有多个连接环(2),多个所述连接环(2)和连接孔内均活动插接有连接销(3)。3.根据权利要求2所述的新型锁紧机构,其特征在于,另外一个所述插接孔(19)内固定连接有限位杆(4),所述限位杆(4)活动插接于另外一个锁止孔(18)内,且限位杆(4)的一端固定连接有限位板(14)。4.根据权利要求3所述的新型锁紧机构,其特征在于,两个所述横板(9)的相靠近端固定连接有加强...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪小竹陆亚飞程焱
申请(专利权)人:江苏松诚实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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