一种新型液压缸缸筒法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液压缸缸筒法兰，属于缸筒法兰技术领域，其技术方案要点包括液压缸筒主结构，液压缸筒主结构的表面固定连接有锥形卡环，锥形卡环的顶部底部活动连接有主法兰载体组件，主法兰载体组件的顶部活动连接有法兰顶盖，法兰顶盖的底部与锥形卡环活动连接，法兰顶盖的内侧活动连接有法兰组装螺杆，法兰组装螺杆的外侧与主法兰载体组件活动连接，通过设置锥形卡环在液压缸筒主结构的外侧作为支撑和限位，设置的主法兰载体组件通过主体法兰盘内侧的开槽与锥形卡环配合，设置的顶连接框和底安装框配合并且连接，设置的保护框架可以对液压缸筒主结构进行保护，可以抵抗一定的冲击或是防止人员触碰。一定的冲击或是防止人员触碰。一定的冲击或是防止人员触碰。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压缸缸筒法兰


[0001]本技术涉及缸筒法兰
，特别涉及一种新型液压缸缸筒法兰。

技术介绍

[0002]法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，在对于部分液压缸中需要用到缸筒法兰与设备进行安装，现有的缸筒法兰在使用的时候因为缸筒法兰是和液压缸的连接部分进行焊接或是直接在液压缸端部用螺杆连接，而因为螺孔位于缸筒法兰的端部，所以缸筒法兰在固定后不便于进行移动，在对于部分设备中液压缸的端部和设备连接，而法兰部也需要连接的时候，因为法兰孔的位置不能调整所以不便于进行连接。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种新型液压缸缸筒法兰，旨在解决现有的缸筒法兰在使用的时候因为缸筒法兰是和液压缸的连接部分进行焊接或是直接在液压缸端部用螺杆连接，而因为螺孔位于缸筒法兰的端部，所以缸筒法兰在固定后不便于进行移动，在对于部分设备中液压缸的端部和设备连接，而法兰部也需要连接的时候，因为法兰孔的位置不能调整所以不便于进行连接的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种新型液压缸缸筒法兰，包括液压缸筒主结构，所述液压缸筒主结构的表面固定连接有锥形卡环，所述锥形卡环的顶部底部活动连接有主法兰载体组件，所述主法兰载体组件的顶部活动连接有法兰顶盖，所述法兰顶盖的底部与锥形卡环活动连接，所述法兰顶盖的内侧活动连接有法兰组装螺杆，所述法兰组装螺杆的外侧与主法兰载体组件活动连接；
[0005]所述主法兰载体组件包括主体法兰盘、底安装框、顶连接框、保护框架和连接内螺纹管，所述主体法兰盘的底部与底安装框固定连接，所述底安装框的内侧与顶连接框的外侧螺纹连接，所述保护框架固定连接在顶连接框的底部，所述连接内螺纹管固定连接在主体法兰盘的顶部，所述法兰组装螺杆的表面与连接内螺纹管的内侧螺纹连接。
[0006]为了达到便于让锥形卡环和主体法兰盘之间进行连接的效果，作为本技术的一种新型液压缸缸筒法兰优选的，所述主体法兰盘的内侧为顶部直径较宽底部直径较窄的倾斜面，所述锥形卡环为底部直径较窄顶部直径较宽的倾斜面，锥形卡环的倾斜面与主体法兰盘内侧的倾斜面接触。
[0007]为了达到让结构更加合理的效果，作为本技术的一种新型液压缸缸筒法兰优选的，所述主体法兰盘的内侧和法兰顶盖的内侧均开设有法兰孔，所述法兰孔的内侧活动连接有法兰螺杆。
[0008]为了达到便于对主体法兰盘和法兰顶盖之间的位置进行限位的效果，作为本技术的一种新型液压缸缸筒法兰优选的，所述主体法兰盘的顶部固定连接有底配合空心环，所述法兰顶盖的底部固定连接有顶配合空心环，所述底配合空心环的外侧与顶配合空
心环的内侧活动连接，所述底配合空心环和顶配合空心环的内侧均设置在法兰螺杆的外侧。
[0009]为了达到便于对法兰组装螺杆进行容纳的效果，作为本技术的一种新型液压缸缸筒法兰优选的，所述法兰顶盖的顶部开设有阶梯配合孔，所述阶梯配合孔的内侧与法兰组装螺杆活动连接。
[0010]为了达到便于让结构可以便于沿着液压缸主结构进行转动的效果，作为本技术的一种新型液压缸缸筒法兰优选的，所述锥形卡环的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧活动连接有限位滑环，所述限位滑环的顶部与法兰顶盖的底部固定连接。
[0011]为了达到让结构更加合理的效果，作为本技术的一种新型液压缸缸筒法兰优选的，所述法兰螺杆的数量为八个，所述法兰螺杆的外侧活动连接有螺帽。
[0012]为了达到便于将顶配合空心环和底配合空心环进行连接的效果，作为本技术的一种新型液压缸缸筒法兰优选的，所述底配合空心环为底部外径较大顶部外径较小的金属环，所述顶配合空心环为顶部内径较小底部内径较大的金属环，所述底配合空心环的外侧与顶配合空心环的内侧插接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该新型液压缸缸筒法兰，通过设置锥形卡环在液压缸筒主结构的外侧作为支撑和限位，设置的主法兰载体组件通过主体法兰盘内侧的开槽与锥形卡环配合，设置的顶连接框和底安装框配合并且连接，设置的保护框架可以对液压缸筒主结构进行保护，可以抵抗一定的冲击或是防止人员触碰，而在不需要使用保护框架的时候也可以沿着底安装框和顶连接框将其拆下，使结构使用更加灵活，设置的连接内螺纹管和法兰顶盖配合，将法兰组装螺杆穿过法兰顶盖并且和连接内螺纹管进行连接，以完成对于主体法兰盘和法兰顶盖进行连接，连接后可以沿着锥形卡环进行转动，以便于在安装位置的预留孔位置不对应时做出调整，也可以将主体法兰盘和法兰顶盖从装置上拆下让液压缸筒主结构单独使用，使得装置的使用更加灵活。
附图说明
[0015]图1为本技术的新型液压缸缸筒法兰的整体结构图；
[0016]图2为本技术中液压缸筒主结构的结构示意图；
[0017]图3为本技术中法兰顶盖的连接示意图；
[0018]图4为本技术中局部结构的示意图；
[0019]图5为本技术中主法兰载体组件的结构示意图；
[0020]图6为本技术中局部结构的拆分图。
[0021]图中，1、液压缸筒主结构；2、锥形卡环；3、主法兰载体组件；301、主体法兰盘；302、底安装框；303、顶连接框；304、保护框架；305、连接内螺纹管；4、法兰顶盖；5、法兰组装螺杆；6、法兰孔；7、法兰螺杆；8、底配合空心环；9、顶配合空心环；10、阶梯配合孔；11、限位滑槽；12、限位滑环；13、螺帽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种新型液压缸缸筒法兰，包括液压缸筒主结构1，液压缸筒主结构1的表面固定连接有锥形卡环2，锥形卡环2的顶部底部活动连接有主法兰载体组件3，主法兰载体组件3的顶部活动连接有法兰顶盖4，法兰顶盖4的底部与锥形卡环2活动连接，法兰顶盖4 的内侧活动连接有法兰组装螺杆5，法兰组装螺杆5的外侧与主法兰载体组件 3活动连接；
[0025]主法兰载体组件3包括主体法兰盘301、底安装框302、顶连接框303、保护框架304和连接内螺纹管305，主体法兰盘301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液压缸缸筒法兰，包括液压缸筒主结构(1)，其特征在于：所述液压缸筒主结构(1)的表面固定连接有锥形卡环(2)，所述锥形卡环(2)的顶部底部活动连接有主法兰载体组件(3)，所述主法兰载体组件(3)的顶部活动连接有法兰顶盖(4)，所述法兰顶盖(4)的底部与锥形卡环(2)活动连接，所述法兰顶盖(4)的内侧活动连接有法兰组装螺杆(5)，所述法兰组装螺杆(5)的外侧与主法兰载体组件(3)活动连接；所述主法兰载体组件(3)包括主体法兰盘(301)、底安装框(302)、顶连接框(303)、保护框架(304)和连接内螺纹管(305)，所述主体法兰盘(301)的底部与底安装框(302)固定连接，所述底安装框(302)的内侧与顶连接框(303)的外侧螺纹连接，所述保护框架(304)固定连接在顶连接框(303)的底部，所述连接内螺纹管(305)固定连接在主体法兰盘(301)的顶部，所述法兰组装螺杆(5)的表面与连接内螺纹管(305)的内侧螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种新型液压缸缸筒法兰，其特征在于：所述主体法兰盘(301)的内侧为顶部直径较宽底部直径较窄的倾斜面，所述锥形卡环(2)为底部直径较窄顶部直径较宽的倾斜面，锥形卡环(2)的倾斜面与主体法兰盘(301)内侧的倾斜面接触。3.根据权利要求1所述的一种新型液压缸缸筒法兰，其特征在于：所述主体法兰盘(301)的内侧和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明泉，赵增元，李基成，
申请(专利权)人：烟台荣业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：