一种冲压用动力油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压用动力油缸，包括缸筒、缸盖和活塞杆，所述活塞杆贯穿缸筒和缸盖设置，所述活塞杆上设置有整体活塞，所述整体活塞活动设置于缸筒内，所述活塞杆伸出缸筒的一端设置有外接杆，所述活塞杆为内部中空，且内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端伸出活塞杆支撑于缸盖上，所述缸筒上设置有第一进油口和第二进油口，所述活塞杆伸出缸盖的一端设置有感应圆板，所述缸盖上垂直分布有第一安装管和第二安装管。解决了现有冲压用油缸功能单一，适应性差的问题。适应性差的问题。适应性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压用动力油缸


[0001]本技术涉及液压油缸领域，尤其涉及一种冲压用动力油缸。

技术介绍

[0002]液压油缸是工程液压机械中的执行元件，也是冲压机的常用动力元件，液压油缸驱动与传统的偏心冲压结构相比，其行程可以得到控制，由于其易控因此其安全性高。现有油缸在冲压步骤中使用时，通常设置有弹性架，将冲头设置于弹性架上，然后将油缸与弹性架相连，在部分场景使用时，需要进行预压然后进行冲压，或者冲压完毕将产品带出，现有设备结构复杂，装配时间长，且不便维修，不利于生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冲压用动力油缸，以解决现有冲压用油缸功能单一，适应性差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压用动力油缸，包括缸筒、缸盖和活塞杆，所述活塞杆贯穿缸筒和缸盖设置，所述活塞杆上设置有整体活塞，所述整体活塞活动设置于缸筒内，所述活塞杆伸出缸筒的一端设置有外接杆，所述活塞杆为内部中空，且内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端伸出活塞杆支撑于缸盖上，所述缸筒上设置有第一进油口和第二进油口，所述活塞杆伸出缸盖的一端设置有感应圆板，所述缸盖上垂直分布有第一安装管和第二安装管。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进：
[0006]所述缸筒和活塞杆之间设置有第一动密封，所述整体活塞和缸筒之间设置有第二动密封，所述缸盖和活塞杆之间设置有第三动密封。
[0007]所述缸盖和缸筒通过螺栓固定，所述缸盖和缸筒之间设置有内侧面静密封和外端面静密封。
[0008]所述第一安装管和第二安装管内安装有接近开关。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术的冲压用动力油缸，在活塞杆内部设置复位弹簧，在无油压时，可通过复位弹簧使得活塞杆运动，同时通过设置第一安装管和第二安装管，可通过安装接近开关来获取活塞杆的位置，可以实时调节供油压力，解决了现有冲压用油缸功能单一，适应性差的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术内部结构示意图；
[0012]图2为本技术外部结构示意图。
[0013]附图标记：1、缸筒；11、第一进油口；12、第二进油口；2、缸盖；21、第一安装管；22、第二安装管；3、活塞杆；4、整体活塞；5、外接杆；6、复位弹簧；7、感应圆板；81、第一动密封；
82、第二动密封；83、第三动密封；9、螺栓；91、内侧面静密封；92、外端面静密封。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1和图2所示，本实施例的冲压用动力油缸，包括缸筒1、缸盖2和活塞杆3，活塞杆3贯穿缸筒1和缸盖2设置，活塞杆3上设置有整体活塞4，整体活塞4活动设置于缸筒1内，活塞杆3伸出缸筒1的一端设置有外接杆5，活塞杆3为内部中空，且内部设置有复位弹簧6，复位弹簧6一端伸出活塞杆3支撑于缸盖2上，缸筒1上设置有第一进油口11和第二进油口12，活塞杆3伸出缸盖2的一端设置有感应圆板7，缸盖2上垂直分布有第一安装管21和第二安装管22。缸筒1和活塞杆3之间设置有第一动密封81，整体活塞4和缸筒1之间设置有第二动密封82，缸盖2和活塞杆3之间设置有第三动密封83。缸盖2和缸筒1通过螺栓9固定，缸盖2和缸筒1之间设置有内侧面静密封91和外端面静密封92。第一安装管21和第二安装管22内安装有接近开关。
[0019]本技术工作原理：
[0020]使用时，应该清楚本技术从第一油口11进油，第二油口12出油，活塞杆3收回；从第二油口12进油，第一油口11出油，活塞杆3伸出，定义活塞杆3伸出时复位弹簧6为压缩状态或静止状态，在冲压前，第一油口11供油，外接杆5上行，复位弹簧6受压，将产品放入待压位置，停止供油，在复位弹簧6的作用下，克服油液压力，使得外接杆5下行，进行预压，此过程中外接杆5下行，接触产品后受反作用力，会使得复位弹簧6受压，即完成了预压，然后通过第二油口12供油，使得外接杆5下行，即可实现冲压成型，此处的外接杆5的上行、下行也就是活塞杆3的伸出与收回。通过在第一安装管21和第二安装管22内设置接近开关，可以获得活塞杆3的位置，继而实现供油控制，将复位弹簧6的初始状态进行不同的选择，即可获得更多的伸出功能。满足不同使用场景。
[0021]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此
未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压用动力油缸，包括缸筒(1)、缸盖(2)和活塞杆(3)，所述活塞杆(3)贯穿缸筒(1)和缸盖(2)设置，所述活塞杆(3)上设置有整体活塞(4)，所述整体活塞(4)活动设置于缸筒(1)内，其特征在于：所述活塞杆(3)伸出缸筒(1)的一端设置有外接杆(5)，所述活塞杆(3)为内部中空，且内部设置有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)一端伸出活塞杆(3)支撑于缸盖(2)上，所述缸筒(1)上设置有第一进油口(11)和第二进油口(12)，所述活塞杆(3)伸出缸盖(2)的一端设置有感应圆板(7)，所述缸盖(2)上垂直分布有第一安装管(21)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，吴仁武，何天文，
申请(专利权)人：湖南鸿辉油缸科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：