【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝绳，具体为一种耐疲劳双相不锈钢丝绳。
技术介绍
1、钢丝绳指的是至少由两层钢丝或多个股围绕一个中心或一个绳芯螺旋捻制而成的结构，不锈钢丝绳指的是用不锈钢材料捻制而成的钢丝绳，现如今所述使用的不锈钢丝绳虽然能够满足正常使用需求，但其在实际使用过程中仍然存在缺陷，例如现有的不锈钢丝绳耐疲劳效果较差，在长时间使用过程中容易因长久拉伸造成钢丝断裂，久而久之造成钢丝绳损坏，影响钢丝绳的使用寿命，为此我们提出一种耐疲劳双相不锈钢丝绳，解决以上提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种耐疲劳双相不锈钢丝绳，具备耐疲劳效果较差，长久拉伸时不易造成钢丝断裂的优点，解决了现有的不锈钢丝绳耐疲劳效果较差，在长时间使用过程中容易因长久拉伸造成钢丝断裂，久而久之造成钢丝绳损坏，影响钢丝绳的使用寿命的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐疲劳双相不锈钢丝绳，包括绳芯和钢丝本体，所述钢丝本体的数量为六个，六个所述钢丝本体相互交错缠绕于绳芯的外表面，所述绳芯的外表面设置有第一防护层，所述钢丝本体的外表面设置有第二防护层。
3、优选的，所述第一防护层包括阻燃层和防腐蚀层，所述阻燃层位于绳芯的外表面，所述防腐蚀层位于阻燃层的外表面。
4、优选的，所述第二防护层包括保护套、抗拉伸层和耐磨层，所述保护套位于钢丝本体的外表面，所述抗拉伸层位于保护套的外表面，所述耐磨层位于抗拉伸层的外表面。
5、优选的，
6、优选的，所述抗拉伸层为聚丙烯纤维层，所述耐磨层为聚四氟乙烯层。
7、优选的，所述阻燃层和防腐蚀层的厚度比为1：1，所述抗拉伸层和耐磨层的厚度比为2:1。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、本技术通过设置绳芯和钢丝本体共同构建了不锈钢丝绳，通过设置第一防护层，能够对绳芯的外表面进行防护，通过设置第二防护层，能够对钢丝本体的外表面进行防护，通过设置以上结构，具备耐疲劳效果较差，长久拉伸时不易造成钢丝断裂的优点，解决了现有的不锈钢丝绳耐疲劳效果较差，在长时间使用过程中容易因长久拉伸造成钢丝断裂，久而久之造成钢丝绳损坏，影响钢丝绳的使用寿命的问题。
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1.一种耐疲劳双相不锈钢丝绳，包括绳芯(1)和钢丝本体(2)，其特征在于：所述钢丝本体(2)的数量为六个，六个所述钢丝本体(2)相互交错缠绕于绳芯(1)的外表面，所述绳芯(1)的外表面设置有第一防护层(3)，所述钢丝本体(2)的外表面设置有第二防护层(4),所述第一防护层(3)包括阻燃层(301)和防腐蚀层(302)，所述阻燃层(301)位于绳芯(1)的外表面，所述防腐蚀层(302)位于阻燃层(301)的外表面，所述第二防护层(4)包括保护套(401)、抗拉伸层(402)和耐磨层(403)，所述保护套(401)位于钢丝本体(2)的外表面，所述抗拉伸层(402)位于保护套(401)的外表面，所述耐磨层(403)位于抗拉伸层(402)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种耐疲劳双相不锈钢丝绳，其特征在于：所述阻燃层(301)为阻燃纤维层，所述防腐蚀层(302)为环氧树脂层。
3.根据权利要求1所述的一种耐疲劳双相不锈钢丝绳，其特征在于：所述抗拉伸层(402)为聚丙烯纤维层，所述耐磨层(403)为聚四氟乙烯层。
4.根据权利要求1所述的一种耐疲劳双
...【技术特征摘要】
1.一种耐疲劳双相不锈钢丝绳，包括绳芯(1)和钢丝本体(2)，其特征在于：所述钢丝本体(2)的数量为六个，六个所述钢丝本体(2)相互交错缠绕于绳芯(1)的外表面，所述绳芯(1)的外表面设置有第一防护层(3)，所述钢丝本体(2)的外表面设置有第二防护层(4),所述第一防护层(3)包括阻燃层(301)和防腐蚀层(302)，所述阻燃层(301)位于绳芯(1)的外表面，所述防腐蚀层(302)位于阻燃层(301)的外表面，所述第二防护层(4)包括保护套(401)、抗拉伸层(402)和耐磨层(403)，所述保护套(401)位于钢丝本体(2)的外表面，所述抗拉伸层(402)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆峰华，陆亚飞，
申请(专利权)人：江苏松诚实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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