一种粉体投料除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粉体投料除尘系统，涉及除尘净化设备技术领域。本实用新型专利技术的一种粉体投料除尘系统，包括料仓，料仓上方左右对称安装有左料仓缓冲区和右料仓缓冲区，所述左、右料仓缓冲区上方分别盖设有左吸风罩和右吸风罩，所述左、右吸风罩均通过引风管外接有粉尘捕集器，并外接引风机III驱动；与左、右吸风罩出料口相连通的引风管上分别设置有风量控制阀III和风量控制阀III，以将左、右吸风罩周围扬起的粉尘排入粉尘捕集器中，避免投料过程中造成车间内粉尘污染；粉尘捕集器下方出料口处外接有电动卸料器，以将收集的粉尘混合物回收利用；引风机III的出气口一端外接尾气系统，以收集粉尘捕集器所产生的尾气，改善车间环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体投料除尘系统


[0001]本技术涉及除尘净化设备
，更具体地说是一种粉体投料除尘系统。

技术介绍

[0002]粉体进料系统适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的进料包装，粉体料一般采用袋装，生产中袋装粉体要打开投入到釜中进行分散，现有的粉体投料装置基本上还是由工人直接上料，投料过程中粉尘会扬起，粉尘造成对车间和周围环境的污染，同时带来了物料流失的损耗，此外，扬起的粉尘还会给操作人员的健康带来危害。目前通常在车间投口上方安装排风装置，或在投料口安装引风装置，通过引风装置把含尘气体排放到大气中，此方法在一定程度上缓解了车间的粉尘污染，但含尘气体排放到大气中，仍会造成环境的粉尘污染。

技术实现思路

[0003]1.技术要解决的技术问题
[0004]针对现有粉体投料过程，粉尘扬起造成车间和周围环境的污染等问题，本技术设计了一种粉体投料除尘系统，料仓上方左右对称安装有左料仓缓冲区和右料仓缓冲区，所述左料仓缓冲区和右料仓缓冲区上方分别盖设有左吸风罩和右吸风罩，通过引风机工作吸气，使料粉尘捕集器内产生负压，左吸风罩和右吸风罩分别吸取左料仓投料口和右料仓投料口周围扬起的粉尘，以免投料时操作间粉尘过大。
[0005]2.技术方案
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0007]一种粉体投料除尘系统，包括料仓，所述料仓上方左右对称安装有左料仓缓冲区和右料仓缓冲区，所述左料仓缓冲区和右料仓缓冲区上方分别盖设有左吸风罩和右吸风罩，所述左吸风罩和右吸风罩中部分别竖向开设有左料仓投料口和右料仓投料口，用于将粉料投入料仓；所述左吸风罩和右吸风罩均通过引风管外接有粉尘捕集器，所述粉尘捕集器一侧通过外接引风机III驱动，投料过程中，通过启动引风机III，从而使料粉尘捕集器内产生负压，以通过引风管将左吸风罩和右吸风罩周围扬起的粉尘排入粉尘捕集器中，避免车间内及大气环境的粉尘污染，保障了工作现场人员的健康安全。
[0008]进一步的技术方案，所述左料仓缓冲区和右料仓缓冲区处均通过联通设置的引风管与粉尘捕集器相连通，与左料仓缓冲区出料口相连的引风管上设置有风量控制阀I，并通过外接引风机I驱动；与右料仓缓冲区出料口相连的引风管上设置有风量控制阀II，并通过外接引风机II驱动，从而根据左料仓缓冲区和右料仓缓冲区周围粉尘量扬起的大小，相应的调节风量控制阀I与风量控制阀II开启大小，以保证投料过程中，将左料仓缓冲区和右料仓缓冲区周围扬起的粉尘通过引风管排入粉尘捕集器中，从而避免车间内的粉尘污染。
[0009]进一步的技术方案，所述左吸风罩和右吸风罩周向设置的出料口均通过连通设置的引风管与粉尘捕集器相连通，与左吸风罩出料口相连通的引风管上设置有风量控制阀
III，与右吸风罩出料口相连通的引风管上设置有风量控制阀III，根据左吸风罩和右吸风罩周围粉尘量扬起的大小，相应的调节风量控制阀III与风量控制阀III开启大小，以保证投料过程中，将左吸风罩和右吸风罩周围扬起的粉尘通过引风管排入粉尘捕集器中，从而避免投料过程中，扬起的粉尘从左料仓投料口和右料仓投料口处飘出，造成车间内粉尘污染。
[0010]进一步的技术方案，粉尘捕集器采用脉冲管式喷吹清灰原理，所述粉尘捕集器上端气体出口处外接有粉尘净化滤袋，使排入粉尘捕集器中的粉料不会随着真空负压被引风机抽走。
[0011]进一步的技术方案，所述粉尘捕集器上部设置有气包，所述气包通过外接脉冲阀控制开关，脉冲阀依靠脉冲阀膜片实现快速开启，以驱动气包在瞬间释放其内部的压缩气体，从而抖落滤饼；通过在操作界面上设定脉冲间隔时间，使粉尘捕集器按照设定的脉冲间隔时间工作，实现对粉尘捕集器的清灰，从而不需要频繁的更换粉尘捕集器上方的粉尘净化滤袋，延长粉尘捕集器的使用寿命。
[0012]进一步的技术方案，所述粉尘捕集器下方出料口处外接有电动卸料器，以将粉尘捕集器中收集的粉料顺畅排料，防止形成料拱，造成设备损坏或管道堵塞，另外通过电动开闭，从而降低工作人员劳动强度。
[0013]进一步的技术方案，还包括尾气系统，所述尾气系统通过引风管连通设置在引风机III的出气口一端，所述尾气系统的出气口与车间尾气处理装置相连通，启动引风机III以通过管道抽取粉尘捕集器所产生的尾气，避免造成环境污染，进一步改善了车间内的环境。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016](1)本技术的一种粉体投料除尘系统，料仓上方左右对称安装有左料仓缓冲区和右料仓缓冲区，所述左料仓缓冲区和右料仓缓冲区上方分别盖设有左吸风罩和右吸风罩，左吸风罩和右吸风罩均通过引风管外接有粉尘捕集器，所述粉尘捕集器一侧通过外接引风机III驱动，投料过程中，引风机工作吸气，使料粉尘捕集器与其相连通的引风管内产生负压，从而通过左吸风罩和右吸风罩分别吸取左料仓投料口和右料仓投料口周围扬起的粉尘，使得操作车间粉尘较少，减少对操作人员造成损害；
[0017](2)本技术的一种粉体投料除尘系统，与左料仓缓冲区与右料仓缓冲区出料口相连的引风管上分别设置有风量控制阀I和风量控制阀II，并分别通过外接引风机I和引风机II驱动，从而根据左料仓缓冲区和右料仓缓冲区周围粉尘量扬起的大小，相应的调节风量控制阀I与风量控制阀II开启大小，以保证投料过程中，将左料仓缓冲区和右料仓缓冲区周围扬起的粉尘通过引风管排入粉尘捕集器中，从而避免车间内的粉尘污染；
[0018](3)本技术的一种粉体投料除尘系统，与左吸风罩与右吸风罩出料口相连通的引风管上分别设置有风量控制阀III和风量控制阀III，根据左吸风罩和右吸风罩周围粉尘量扬起的大小，相应的调节风量控制阀III与风量控制阀III开启大小，以保证投料过程中，将左吸风罩和右吸风罩周围扬起的粉尘通过引风管排入粉尘捕集器中，从而避免投料过程中，扬起的粉尘从左料仓投料口和右料仓投料口处飘出，造成车间内粉尘污染；
[0019](4)本技术的一种粉体投料除尘系统，粉尘捕集器采用脉冲管式喷吹清灰原
理，所述粉尘捕集器上端气体出口处外接有粉尘净化滤袋，使排入粉尘捕集器中的粉料不会随着真空负压被引风机抽走，粉尘捕集器上部设置有气包，气包通过外接脉冲阀控制开关，脉冲阀依靠脉冲阀膜片实现快速开启，以驱动气包在瞬间释放其内部的压缩气体，从而抖落滤饼；通过在操作界面上设定脉冲间隔时间，使粉尘捕集器按照设定的脉冲间隔时间工作，实现对粉尘捕集器的清灰，从而不需要频繁的更换粉尘捕集器上方的粉尘净化滤袋，延长粉尘捕集器的使用寿命；
[0020](5)本技术的一种粉体投料除尘系统，粉尘捕集器下方出料口处外接有电动卸料器，粉尘捕集器采用电动卸料器卸料以防止物料堵塞，并能够减轻人员劳动强度；
[0021](6)本技术的一种粉体投料除尘系统，还包括尾气系统，所述尾气系统通过引风管连通设置在引风机III的出气口一端，所述尾气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体投料除尘系统，其特征在于：包括料仓（1），所述料仓（1）上方左右对称安装有左料仓缓冲区（2）和右料仓缓冲区（3），所述左料仓缓冲区（2）和右料仓缓冲区（3）上方分别盖设有左吸风罩（4）和右吸风罩（5），所述左吸风罩（4）和右吸风罩（5）中部分别竖向开设有左料仓投料口（41）和右料仓投料口（51）；所述左吸风罩（4）和右吸风罩（5）均通过引风管（6）外接有粉尘捕集器（7），所述粉尘捕集器（7）一侧通过外接引风机III（72）驱动。2.根据权利要求1所述的一种粉体投料除尘系统，其特征在于：所述左料仓缓冲区（2）和右料仓缓冲区（3）处均通过联通设置的引风管（6）与粉尘捕集器（7）相连通，与左料仓缓冲区（2）出料口相连的引风管（6）上设置有风量控制阀I（22），并通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴大伟，
申请(专利权)人：马鞍山科思化学有限公司，
类型：新型
国别省市：