一种瑜伽垫双层无胶热复合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瑜伽垫双层无胶热复合设备，包括一对左右分布的加热辊、一对左右分布且均倾斜设置的下料台，一对下料台的下端之间形成下料口，下料口的下方设有一对左右分布的复合压辊；加热辊设于下料台的下端上方，加热辊由动力机构驱动旋转，以对下料台上的基材加热并向下输送至下料口。工作时，一对加热辊分别对两片基材加热并将其向下输送至下料口，两片基材穿过下料口后从一对复合压辊之间穿过，复合压辊将两片基材压设在一起，实现复合，形成瑜伽垫。利用一对加热辊分别对两片基材进行加热，之后利用一对复合压辊将两片基材压合在一起，复合过程中无需采用胶水，操作简单，提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种瑜伽垫双层无胶热复合设备

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[0001]本技术涉及一种瑜伽垫双层无胶热复合设备。

技术介绍
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[0002]一些具有双层结构的瑜伽垫在生产过程中，需要将两片基材复合在一起。传统生产方式是将两片基材通过胶水粘连在一起，这种采用胶水复合的生产工艺较为复杂，导致生产效率较低，且相应的设备结构价格昂贵，增加企业的生产成本。

技术实现思路
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[0003]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种瑜伽垫双层无胶热复合设备，不仅设计合理、提高生产效率，而且降低生产成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种瑜伽垫双层无胶热复合设备，包括一对左右分布且纵向设置的加热辊、一对左右对称分布且均倾斜设置的下料台，一对下料台的下端之间形成下料口，所述下料口的下方设有一对左右分布且纵向设置的复合压辊；一对加热辊分别设于一对下料台的下端上方，所述加热辊由动力机构驱动旋转，以对下料台上的基材加热并向下输送至下料口。
[0005]进一步的，一对加热辊由升降机构驱动沿竖向升降，所述升降机构包括平行设于一对加热辊中间的升降杆，所述升降杆由位于其上方的升降气缸驱动沿竖向升降，升降杆的前后两端均固定有升降座，所述加热辊的前后两端中心轴均通过轴承安装在升降座上。
[0006]进一步的，所述动力机构包括驱动电机和链条传动机构，所述驱动电机位于加热辊的一端下方且安装在升降座下端，驱动电机的输出端通过链条传动机构与加热辊的中心轴相连接，以驱动加热辊旋转。
[0007]进一步的，一对加热辊的旋转方向相反。
[0008]进一步的，所述升降气缸为一对，一对升降气缸沿前后方向分布，升降气缸的气缸杆向下伸出且末端固定有倒U状的连接架，所述连接架的下端与升降杆的顶部固定连接。
[0009]进一步的，还包括机架，所述升降气缸竖直安装在机架的上端，所述机架的前后两端均设有一对竖向滑轨，所述升降座与位于其同侧的一对竖向滑轨滑动连接。
[0010]进一步的，所述机架的顶面中部安装有散热风扇。
[0011]进一步的，所述下料台的下端上部设有圆弧面。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构设计简单、合理，利用一对加热辊分别对两片基材进行加热，之后利用一对复合压辊将两片基材压合在一起，复合过程中无需采用胶水，操作简单，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明：
[0013]图1是本技术实施例的主视构造示意图；
[0014]图2是本技术实施例的侧视构造示意图；
[0015]图3是本技术实施例的俯视构造示意图。
具体实施方式:
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1～3所示，本技术一种瑜伽垫双层无胶热复合设备，包括一对左右分布且纵向设置的加热辊1、一对左右对称分布且均倾斜设置的下料台2，一对下料台2的下端之间形成下料口3，所述下料口3的下方设有一对左右分布且纵向设置的复合压辊4；一对加热辊1分别设于一对下料台2的下端上方，一对加热辊1由升降机构驱动沿竖向升降，所述加热辊1由动力机构驱动旋转，以对下料台2上的基材加热并向下输送至下料口3。工作时，升降机构驱动一对加热辊1向上移动，之后两片基材分别由人工放置在下料台2上，基材的下端位于加热辊1的下方，之后升降机构驱动一对加热辊1向下移动至与基材15相接触，之后动力机构驱动加热辊1转动，一对加热辊1分别对两片基材15加热并将其向下输送至下料口3，两片基材穿过下料口3后从一对复合压辊4之间向下穿过，一对复合压辊4将加热后的两片基材压设在一起，实现两片基材的复合，形成瑜伽垫。该结构结构设计简单、合理，利用一对加热辊分别对两片基材进行加热，之后利用一对复合压辊将两片基材压合在一起，复合过程中无需采用胶水，操作简单，提高生产效率，降低生产成本。
[0019]另一实施例中，所述升降机构包括平行设于一对加热辊1中间的升降杆5，所述升降杆5由位于其上方的升降气缸6驱动沿竖向升降，升降杆5的前后两端均固定有升降座7，所述加热辊5的前后两端中心轴均通过轴承安装在升降座7上。工作时，升降气缸6通过升降杆5带动其前后两端的升降座7同步升降，升降座7带动一对加热辊1同步移动。当一对加热辊向上移动时，此时加热辊与下料台下端的间距较大，便于人工将基材向下推送至下料台的下端。
[0020]另一实施例中，所述每根加热辊1分别由一动力机构驱动旋转，所述动力机构包括驱动电机8和链条传动机构9，所述驱动电机8位于加热辊1的一端下方且安装在升降座7下端，驱动电机8的输出端通过链条传动机9构与加热辊1的中心轴相连接，以驱动加热辊旋转。
[0021]另一实施例中，一对加热辊1的旋转方向相反，以便驱动一对下料台上的基材均向下输送至下料口。
[0022]另一实施例中，所述升降气缸6为一对，一对升降气缸6沿前后方向分布，升降气缸6的气缸杆向下伸出且末端固定有倒U状的连接架10，所述连接架10的下端与升降杆5的顶部固定连接。
[0023]另一实施例中，还包括机架11，所述升降气缸6竖直安装在机架11的上端。
[0024]另一实施例中，为了提高升降的平稳性，所述机架11的前后两端均设有一对竖向
滑轨12，所述升降座7与位于其同侧的一对竖向滑轨12滑动连接。
[0025]另一实施例中，由于加热辊温度较高，为了提高现场工人的舒适性，所述机架11的顶面中部安装有散热风扇13，以便向上抽风散热。
[0026]另一实施例中，所述下料台2的下端上部设有圆弧面14，以便基材更好的穿过下料口。
[0027]本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0028]另外，上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
[0029]本技术提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0030]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瑜伽垫双层无胶热复合设备，其特征在于：包括一对左右分布且纵向设置的加热辊、一对左右对称分布且均倾斜设置的下料台，一对下料台的下端之间形成下料口，所述下料口的下方设有一对左右分布且纵向设置的复合压辊；一对加热辊分别设于一对下料台的下端上方，所述加热辊由动力机构驱动旋转，以对下料台上的基材加热并向下输送至下料口。2.根据权利要求1所述的一种瑜伽垫双层无胶热复合设备，其特征在于：一对加热辊由升降机构驱动沿竖向升降，所述升降机构包括平行设于一对加热辊中间的升降杆，所述升降杆由位于其上方的升降气缸驱动沿竖向升降，升降杆的前后两端均固定有升降座，所述加热辊的前后两端中心轴均通过轴承安装在升降座上。3.根据权利要求2所述的一种瑜伽垫双层无胶热复合设备，其特征在于：所述动力机构包括驱动电机和链条传动机构，所述驱动电机位于加热辊的一端下方且安装在升降座下端，驱动电机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁琛，
申请(专利权)人：福清市胜德塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：