一种化工产品加工的蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工产品加工的蒸馏釜，属于蒸馏釜技术领域，包括蒸馏釜主体和搅拌杆，蒸馏釜主体中部设置有搅拌杆，所述蒸馏釜主体内部设置有套壳，且套壳通过滑动构件与蒸馏釜主体连接，所述套壳内部分别设置有贯穿搅拌杆的格栅和漂浮块；当在搅拌杆在搅拌化学药剂后，通过套壳内的若干组套壳对泡沫进行限制，避免搅拌杆在搅拌液体时，产生大量泡沫，防止泡沫通过排气管排出，提高装置的使用性，同时便于对格栅和漂浮块进行清理或更换，提高装置的便捷性。装置的便捷性。装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工产品加工的蒸馏釜


[0001]本技术属于蒸馏釜
，尤其涉及一种化工产品加工的蒸馏釜。

技术介绍

[0002]蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的，当化学液体原料倒入蒸馏釜内后，电机带动搅拌叶对蒸馏釜内的化学原料进行搅拌，确保化学原料在蒸馏釜内均匀加热，但在搅拌时，部分化学药剂在搅拌时可能会产生大量泡沫，由于放入的化学药剂靠近排气处后，产生的大量泡沫可能会跟随蒸发的喷头通过排气管排出，从而可能会影响化学产品的加工纯度，为此我们提出一种化工产品加工的蒸馏釜。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种化工产品加工的蒸馏釜，通过漂浮块将格栅和套壳漂浮在液体表面，避免搅拌杆在搅拌上，液体产生大量泡沫，提高装置的使用性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工产品加工的蒸馏釜，包括蒸馏釜主体和搅拌杆，蒸馏釜主体中部设置有搅拌杆，所述蒸馏釜主体内部设置有套壳，且套壳通过滑动构件与蒸馏釜主体连接，所述套壳内部分别设置有贯穿搅拌杆的格栅和漂浮块。
[0005]进一步的，所述格栅四周皆固定有抵块，且抵块表面皆套设有开设在套壳内壁的抵槽，所述漂浮块表面套设有固定环，所述固定环与套壳相互贴合一侧皆固定有第二滑块，且第二滑块表面皆套设有开设在套壳末端的第二滑槽。
[0006]进一步的，所述滑动构件包括第一滑块和第一滑槽，所述套壳四周皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽皆套设在第一滑块表面，且第一滑块皆固定在蒸馏釜主体内壁上。
[0007]进一步的，所述第一滑块两侧端部皆固定有矩形凸块。
[0008]进一步的，所述格栅表面皆开设有若干组通孔，四组所述格栅开设的通孔相互交叉排列。
[0009]进一步的，所述抵块皆设置为圆锥台，所述抵槽皆设置为与抵块相互匹配的圆锥台凹槽。
[0010]进一步的，所述第二滑块表面皆固定有固定块，且固定块表面皆套设有固定槽，所述固定槽皆开设在第二滑槽内壁上。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该化工产品加工的蒸馏釜设置有套壳、格栅和漂浮块，通过将漂浮块和格栅依次安装在套壳内，并且将套壳放置在蒸馏釜主体内，当在搅拌杆在搅拌化学药剂后，通过套壳内的若干组套壳对泡沫进行限制，避免搅拌杆在搅拌液体时，产生大量泡沫，防止泡沫通过排气管排出，提高装置的使用性。
[0013]2、该化工产品加工的蒸馏釜设置有抵块、抵槽、第二滑块和第二滑槽，通过漂浮块
带动第二滑块在第二滑槽内滑动，并且格栅带动抵块从抵槽内移出，当格栅和漂浮块长期使用后，便于对格栅和漂浮块进行清理或更换，提高装置的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的格栅的俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的漂浮块的俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0019]图6为本技术的图2中C处的放大结构示意图；
[0020]图7为本技术的图3中D处的放大结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、蒸馏釜主体；2、搅拌杆；3、套壳；4、第一滑块；5、第一滑槽；6、格栅；7、漂浮块；8、固定环；9、第二滑块；10、第二滑槽；11、固定块；12、抵块；13、抵槽；14、固定槽。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]实施例:
[0025]请参阅图1－图7，一种化工产品加工的蒸馏釜，包括蒸馏釜主体1和搅拌杆2，蒸馏釜主体1中部设置有搅拌杆2，蒸馏釜主体1内部设置有套壳3，且套壳3通过滑动构件与蒸馏釜主体1连接，套壳3内部分别设置有贯穿搅拌杆2的格栅6和漂浮块7；
[0026]当化学原料通过进料口倒入蒸馏釜主体1内时，化学原料流动到格栅6上，化学原料通过格栅6表面开设的通孔穿过格栅6，当化学原料不断进入蒸馏釜主体1内后，漂浮块7漂浮在化学原料上，使漂浮块7通过套壳3带动格栅6移动，使套壳3和格栅6悬浮在化学药剂上，并且搅拌杆2在蒸馏釜主体1内对化学原料进行搅拌时，通过格栅6对搅拌产生的泡沫进行遮挡，避免化学原料在搅拌时，化学药剂产生大量泡沫，防止泡沫通过排气管排出。
[0027]在其他实施例中，格栅6四周皆焊接有抵块12，且抵块12表面皆套设有开设在套壳3内壁的抵槽13，漂浮块7表面套设有固定环8，固定环8与套壳3相互贴合一侧皆焊接有第二滑块9，且第二滑块9表面皆套设有开设在套壳3末端的第二滑槽10；
[0028]通过该设计，当需要对格栅6和漂浮块7进行更换时，先拉动格栅6，格栅6带动抵块12移动，抵块12在移动时，抵块12表面受到抵槽13内壁的抵压后，抵槽13将抵块12抵出，使格栅6与套壳3分离，当需要对漂浮块7进行更换时，先拉动漂浮块7，漂浮块7带动固定环8移动，当固定环8移动后，固定环8带动第二滑块9在第二滑槽10内滑动，将漂浮块7从套壳3内取出，在对漂浮块7和格栅6进行安装时，先拿动漂浮块7，漂浮块7通过固定环8带动第二滑块9移动，将第二滑块9与第二滑槽10对齐，再推动漂浮块7，漂浮块7通过固定环8带动第二滑块9在第二滑槽10内滑动，从而将固定环8固定在套壳3上，并且拿动格栅6，格栅6带动抵块12移动，将格栅6带动抵块12插入套壳3内，当格栅6带动抵块12插入套壳3内后，套壳3内壁抵压抵块12，抵块12发生弹性形变，便于抵块12对套壳3进行避让，使格栅6带动抵块12移
动到抵槽13前端，当抵块12移动到抵槽13前端后，抵块12弹性形变恢复，抵块12插入抵槽13内，将格栅6固定在套壳3内，从而便于对漂浮块7和格栅6进行更换。
[0029]在其他实施例中，滑动构件包括第一滑块4和第一滑槽5，套壳3四周皆开设有第一滑槽5，第一滑槽5皆套设在第一滑块4表面，且第一滑块4皆焊接在蒸馏釜主体1内壁上；
[0030]通过该设计，当套壳3移动时，套壳3带动第一滑槽5在第一滑块4表面移动，使套壳3可以平稳的在蒸馏釜主体1内移动，并且通过第一滑块4和第一滑槽5便于对套壳3移动进行限制，避免搅拌杆2在蒸馏釜主体1内进行搅拌时，套壳3在蒸馏釜主体1随意晃动。
[0031]在其他实施例中，第一滑块4两侧端部皆焊接有矩形凸块；
[0032]通过该设计，通过在第一滑块4两侧端部固定矩形凸块，当套壳3带动第一滑槽5在第一滑块4表面移动时，通过第一滑块4上下两端固定的矩形凸块对第一滑槽5进行限制，从而表面第一滑槽5从第一滑块4表面脱落。
[0033]在其他实施例中，格栅6表面皆开设有若干组通孔，四组格栅6开设的通孔相互交叉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工产品加工的蒸馏釜，包括蒸馏釜主体（1）和搅拌杆（2），蒸馏釜主体（1）中部设置有搅拌杆（2），其特征在于：所述蒸馏釜主体（1）内部设置有套壳（3），且套壳（3）通过滑动构件与蒸馏釜主体（1）连接，所述套壳（3）内部分别设置有贯穿搅拌杆（2）的格栅（6）和漂浮块（7）。2.根据权利要求1所述的一种化工产品加工的蒸馏釜，其特征在于：所述格栅（6）四周皆固定有抵块（12），且抵块（12）表面皆套设有开设在套壳（3）内壁的抵槽（13），所述漂浮块（7）表面套设有固定环（8），所述固定环（8）与套壳（3）相互贴合一侧皆固定有第二滑块（9），且第二滑块（9）表面皆套设有开设在套壳（3）末端的第二滑槽（10）。3.根据权利要求1所述的一种化工产品加工的蒸馏釜，其特征在于：所述滑动构件包括第一滑块（4）和第一滑槽（5），所述套壳（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，井绪贵，朱广红，
申请(专利权)人：单县欣润化工有限公司，
类型：新型
国别省市：