一种溴硝醇生产用的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及溴硝醇生产技术领域，尤其涉及一种溴硝醇生产用的干燥装置，包括热水箱，热水箱内部设有温度传感器，热水箱的进水口通过第一输送泵与蒸馏釜夹套的热媒出口相连通，热水箱的内部设有蒸汽进管，热水箱的排水管道通过第二输送泵连通双锥干燥器夹套的热媒进口；蒸汽进管上设有电磁阀，排水管道上设有恒温调节阀，电磁阀和恒温调节阀分别电连接控制器。采用上述装置，一方面实现了对蒸馏釜夹套中热水通过恒温调节阀可以保证进入双锥干燥器中夹套的水温，有效解决了采用蒸汽加热导致产品发黄和结块的问题，另一方面还实现了对夹套热水能量的有效利用，降低了能源的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种溴硝醇生产用的干燥装置


[0001]本技术涉及溴硝醇生产
，尤其涉及一种溴硝醇生产用的干燥装置。

技术介绍

[0002]溴硝醇(2
‑
溴
‑2‑
硝基
‑
1,3
‑
丙二醇)作为一种可有效防治多种植物病原细菌的杀菌剂，目前一种较成熟的合成工艺是在甲醇的作用下硝基甲烷滴入甲醛、液碱的混合溶液进行烷羟基化反应得到醇钠盐再进一步进行溴化反应，得到溴硝醇、甲醇、水等混合料液通过蒸馏塔或蒸馏釜进行蒸馏处理，蒸馏釜或蒸馏塔内的蒸馏产物再通过干燥装置进行干燥；现有技术中采用蒸汽对溴化醇进行干燥，但是能耗高，干燥过程中温度不容易控制，造成产品发黄和结块。蒸馏釜蒸馏时夹套内部换热后的热水温度一般在70
‑
80度，溴化料液中被蒸出的水蒸气冷凝后的水分温度在75度左右，现有技术中对这部分热水的热量并没有充分利用，导致能源浪费。如何能将这部分热水的能量合理的用于溴硝醇的干燥，是一个急需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种溴硝醇生产用的干燥装置，利用该干燥装置可以降低能量的浪费，而且还可以防止产品发黄和结块。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种溴硝醇生产用的干燥装置，包括热水箱，所述热水箱上设有温度传感器，所述热水箱的进水口通过第一输送泵与蒸馏釜夹套的热媒出口相连通，所述热水箱的内部设有蒸汽进管，所述热水箱的排水管道通过第二输送泵连通双锥干燥器夹套的热媒进口；所述蒸汽进管上设有电磁阀，所述排水管道上设有恒温调节阀，所述电磁阀、所述温度传感器以及所述恒温调节阀分别电连接控制器。
[0006]作为一种改进的技术方案，所述热水箱的进水口还与蒸汽冷凝水储罐的排水口相连通，所述蒸汽冷凝水储罐通过管道分别连通第一冷凝器和第二冷凝器。
[0007]作为一种改进的技术方案，所述热水箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连有电机，所述搅拌轴上设有扇形或梯形搅拌桨叶，所述搅拌桨叶上设有多个通孔。
[0008]作为一种改进的技术方案，所述双锥干燥器的夹套还连通冷却水管道。
[0009]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0010]由于溴硝醇生产用的干燥装置，包括热水箱，热水箱设有温度传感器，热水箱的进水口通过第一输送泵与蒸馏釜夹套的热媒出口相连通，热水箱的内部设有蒸汽进管，热水箱的排水管道通过第二输送泵连通双锥干燥器夹套的热媒进口；蒸汽进管上设有电磁阀，排水管道上设有恒温调节阀，电磁阀和恒温调节阀分别电连接控制器。在实际生产中，蒸馏釜内蒸馏后的料液通过物料输送泵输送至双锥干燥器的内部，蒸馏釜夹套内换热后的热水通过第一输送泵输送至热水箱内部，打开蒸汽管道上的电磁阀，蒸汽进入热水箱的内部对热水箱内的水进行加热，然后再将加热后的热水通过第二输送泵输送至双锥干燥器的夹套
内部，实现对物料的干燥。在实际应用时，温度传感器将检测的信号传递给传感器，当热水箱内温度低于设定温度值时，控制器打开蒸汽进管上的电磁釜对热水箱内的热水进行加热；采用上述装置，一方面实现了对蒸馏釜夹套中热水通过恒温调节阀可以保证进入双锥干燥器中夹套的水温，有效解决了采用蒸汽加热导致产品发黄和结块的问题，另一方面还实现了对夹套热水能量的有效利用，降低了能源的浪费。
[0011]由于热水箱的进水口还与蒸汽冷凝水储罐的排水口相连通，蒸汽冷凝水储罐通过管道分别连通第一冷凝器和第二冷凝器。蒸馏釜中溴化反应料液经过蒸馏后，水蒸气从蒸馏釜的排空口排出后经过第一冷凝器和第二冷凝器的冷凝后进入蒸馏冷凝水储罐，然后再进入热水箱。蒸馏冷凝水的温度在70
‑
80度，通过这一设计可以充分利用蒸汽冷凝水的热量。
[0012]由于热水箱内设有搅拌轴，搅拌轴的一端连有电机，搅拌轴上设有扇形或梯形搅拌桨叶，搅拌桨叶上设有多个通孔。电机运行后，搅拌桨叶对热水进行搅拌混合，蒸汽与水充分混匀，热水受热更加均匀。
[0013]由于双锥干燥器的夹套还连通冷却水管道。夹套中的热水对双锥干燥器内的物料进行干燥后，将热水排出，然后再将冷却水管道中的冷却水输送至夹套内部，对物料进行降温。上述设计合理，实现了对物料的降温。
附图说明
[0014]图1为本技术一种溴硝醇生产用的干燥装置的结构示意图；
[0015]其中，1
‑
热水箱，2
‑
第一输送泵，3
‑
蒸馏釜，4
‑
蒸汽进管，40
‑
电磁阀，5
‑
排水管道，50
‑
恒温调节阀，6
‑
第二输送泵，7
‑
双锥干燥器，8
‑
控制器，9
‑
蒸汽冷凝水储罐，10
‑
第一冷凝器，11
‑
第二冷凝器，12
‑
搅拌轴，13
‑
电机，14
‑
搅拌桨叶，15
‑
冷却水管道，16
‑
温度传感器。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]一种溴硝醇生产用的干燥装置，如图1所示，包括热水箱1，热水箱1内设有温度传感器16，热水箱1的进水口通过第一输送泵2与蒸馏釜3夹套的热媒出口相连通，热水箱1的内部设有蒸汽进管4，热水箱1的排水管道5通过第二输送泵6连通双锥干燥器7夹套的热媒进口；蒸汽进管4上设有电磁阀40，排水管道5上设有恒温调节阀50，电磁阀40和恒温调节阀50分别电连接控制器8。
[0018]在实际生产中，蒸馏釜内蒸馏后的料液通过物料输送泵输送至双锥干燥器的内部，蒸馏釜夹套内换热后的热水通过第一输送泵输送至热水箱内部，打开蒸汽管道上的电磁阀，蒸汽进入热水箱的内部对热水箱内的水进行加热，然后再将加热后的热水通过第二输送泵输送至双锥干燥器的夹套内部，实现对物料的干燥。在实际应用时，温度传感器将检测的信号传递给传感器，当热水箱内温度低于设定温度值时，控制器打开蒸汽进管上的电磁釜对热水箱内的热水进行加热；采用上述装置，一方面实现了对蒸馏釜夹套中热水通过恒温调节阀可以保证进入双锥干燥器中夹套的水温，有效解决了采用蒸汽加热导致产品发
黄和结块的问题，另一方面还实现了对夹套热水能量的有效利用，降低了能源的浪费。
[0019]其中热水箱1的进水口还与蒸汽冷凝水储罐9的排水口相连通，蒸汽冷凝水储罐8通过管道分别连通第一冷凝器10和第二冷凝器11。蒸馏釜中溴化反应料液经过蒸馏后，在真空泵的作用下甲醇先被蒸出，然后被蒸出的水蒸气从蒸馏釜的排空口排出后经过第一冷凝器和第二冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溴硝醇生产用的干燥装置，其特征在于：包括热水箱，所述热水箱的进水口通过第一输送泵与蒸馏釜夹套的热媒出口相连通，所述热水箱的内部设有蒸汽进管，所述热水箱的排水管道通过第二输送泵连通双锥干燥器夹套的热媒进口；所述蒸汽进管上设有电磁阀，所述排水管道上设有恒温调节阀，所述电磁阀和所述恒温调节阀分别电连接控制器。2.根据权利要求1所述的一种溴硝醇生产用的干燥装置，其特征在于：所述热水箱的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仿建，王艳红，
申请(专利权)人：潍坊裕凯化工有限公司，
类型：新型
国别省市：