一种用于无水氟化氢生产的冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于无水氟化氢生产的冷凝器，包括外箱，所述外箱的右侧顶端设置有进口管，所述外箱的左侧底端设置有排出管，所述进口管与排出管的外壁端设置有连接组件，所述进口管与排出管的内腔安置有密封组件，所述外箱的内腔设置有冷凝器，所述外箱与冷凝器的中部安装有安装组件；所述外箱与冷凝器的中部安装有冷凝管，所述冷凝管的底端连接有支撑架，且支撑架的两侧中部穿设有定位螺丝，所述支撑架的顶端两侧连接有加固条，通过安装组件，可将安装组件的冷凝管内部无水氟化氢进行快速冷凝处理，冷凝管为可拆卸结构，便于后期将冷凝管进行单独更换，方便使用者后期检测其它化学物质，避免了两种不同类型的化学物产生反应。物产生反应。物产生反应。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无水氟化氢生产的冷凝器


[0001]本技术涉及无水氟化氢领域，特别是涉及一种用于无水氟化氢生产的冷凝器。

技术介绍

[0002]工业无水氟化氢是一种用途广泛的化工产品，外观为无色发烟液体的99%以上的氢氟酸，在减压或高温下易气化，需要通过冷凝器对无水氟化氢进行冷凝处理。
[0003]现有的无水氟化氢生产的冷凝器在检测时，只可单一的将同一种无水氟化氢化学物质进行冷凝处理，无法将其内部冷凝管进行更换的问题，为此，我们提出了一种用于无水氟化氢生产的冷凝器。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于无水氟化氢生产的冷凝器，便捷且高效的对冷凝器进行适配安装。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于无水氟化氢生产的冷凝器，包括外箱，所述外箱的右侧顶端设置有进口管，所述外箱的左侧底端设置有排出管，所述进口管与排出管的外壁端设置有连接组件，所述进口管与排出管的内腔安置有密封组件，所述外箱的内腔设置有冷凝器，所述外箱与冷凝器的中部安装有安装组件；
[0006]所述外箱与冷凝器的中部安装有冷凝管，所述冷凝管的底端连接有支撑架，且支撑架的两侧中部穿设有定位螺丝，所述支撑架的顶端两侧连接有加固条。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝管通过定位螺丝与支撑架构成固定结构，所述加固条与冷凝管之间为焊接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加固条设置有两组，所述加固条为斜面结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接组件包括连接套、滑块和管槽座，所述进口管与排出管的外壁端设置有连接套，所述连接套的内侧壁连接有滑块，且滑块的底端设置有管槽座。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接套通过滑块与管槽座构成滑动结构，所述连接套与滑块之间为固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封组件包括密封套和弹片，所述进口管与排出管的内腔安置有密封套，且密封套的两侧安装有弹片。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹片关于密封套的中心对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置有安装组件，可将安装组件的冷凝管内部无水氟化氢进行快速冷凝处理，冷凝管通过支撑架安置在外箱底端，冷凝管呈环形缠绕在冷凝器的外壁一圈，便于冷凝器对冷凝管进行冷凝处理，冷凝管为可拆卸结构，便于后期将冷凝管进行单独
更换，方便使用者后期检测其它化学物质，避免了两种不同类型的化学物产生反应；
[0015]2、本技术通过设置有密封组件，大大提高了进口管处的密封性，将密封套置放在进口管槽内，通过弹片对进口管内部的密封套进行定位安装，防止在安装的过程中，密封效果差，影响无水氟化氢的输送效果。
[0016]3、本技术通过设置有连接组件，将连接套的滑块套合在进口管的管槽座进行组装，防止进口管与连接套之间产生缝隙，导致连接方式出现侧漏情况，影响无水氟化氢接口的紧密性。
附图说明
[0017]图1为本技术冷凝器的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术排出管与连接组件的俯视结构图；
[0020]图4为本技术外箱的内部结构图。
[0021]其中：1、外箱；2、进口管；3、排出管；4、连接组件；401、连接套；402、滑块；403、管槽座；5、密封组件；501、密封套；502、弹片；6、冷凝器；7、安装组件；701、冷凝管；702、支撑架；703、定位螺丝；704、加固条。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种用于无水氟化氢生产的冷凝器，包括外箱1，外箱1的右侧顶端设置有进口管2，外箱1的左侧底端设置有排出管3，进口管2与排出管3的外壁端设置有连接组件4，进口管2与排出管3的内腔安置有密封组件5，外箱1的内腔设置有冷凝器6，外箱1与冷凝器6的中部安装有安装组件7；
[0025]外箱1与冷凝器6的中部安装有冷凝管701，冷凝管701的底端连接有支撑架702，且支撑架702的两侧中部穿设有定位螺丝703，支撑架702的顶端两侧连接有加固条704。
[0026]首先，无水氟化氢从外箱1的进口管2输送，外接管体与进口管2通过连接组件4进行连接，将连接套401的滑块402套合在进口管2的管槽座403进行组装，防止进口管2与连接套401之间产生缝隙，导致连接方式出现侧漏情况，影响无水氟化氢接口的紧密性，将连接套401的滑块402在管槽座403内进行滑动组装，将外接管体与进口管2进行螺纹安装后，将密封组件5置于进口管2的内腔处，大大提高了进口管2处的密封性，将密封套501置放在进口管2槽内，通过弹片502对进口管2内部的密封套501进行定位安装，防止在安装的过程中，密封效果差，影响无水氟化氢的输送效果，当冷凝器6的开启，可将安装组件7的冷凝管701内部无水氟化氢进行快速冷凝处理，冷凝管701通过支撑架702安置在外箱1底端，冷凝管
701呈环形缠绕在冷凝器6的外壁一圈，便于冷凝器6对冷凝管701进行冷凝处理，冷凝管701与支撑架702通过定位螺丝703将其进行定位锁紧，冷凝管701为可拆卸结构，便于后期将冷凝管701进行单独更换，方便使用者后期检测其它化学物质，避免了两种不同类型的化学物产生反应，通过加固条704设置有两组，为倒三角形结构，增大了冷凝管701的支撑效果，最后处理完成的无水氟化氢，通过排出管3将无水氟化氢排出。
[0027]在其他实施例中，冷凝管701通过定位螺丝703与支撑架702构成固定结构，加固条704与冷凝管701之间为焊接，加固条704设置有两组，加固条704为斜面结构。
[0028]通过冷凝器6的开启，可将安装组件7的冷凝管701内部无水氟化氢进行快速冷凝处理，冷凝管701通过支撑架702安置在外箱1底端，冷凝管701呈环形缠绕在冷凝器6的外壁一圈，便于冷凝器6对冷凝管701进行冷凝处理，冷凝管701与支撑架702通过定位螺丝703将其进行定位锁紧，冷凝管701为可拆卸结构，便于后期将冷凝管701进行单独更换，方便使用者后期检测其它化学物质，避免了两种不同类型的化学物产生反应，通过加固条704设置有两组，为倒三角形结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无水氟化氢生产的冷凝器，包括外箱（1），其特征在于：所述外箱（1）的右侧顶端设置有进口管（2），所述外箱（1）的左侧底端设置有排出管（3），所述进口管（2）与排出管（3）的外壁端设置有连接组件（4），所述进口管（2）与排出管（3）的内腔安置有密封组件（5），所述外箱（1）的内腔设置有冷凝器（6），所述外箱（1）与冷凝器（6）的中部安装有安装组件（7）；所述外箱（1）与冷凝器（6）的中部安装有冷凝管（701），所述冷凝管（701）的底端连接有支撑架（702），且支撑架（702）的两侧中部穿设有定位螺丝（703），所述支撑架（702）的顶端两侧连接有加固条（704）。2.根据权利要求1所述的一种用于无水氟化氢生产的冷凝器，其特征在于：所述冷凝管（701）通过定位螺丝（703）与支撑架（702）构成固定结构，所述加固条（704）与冷凝管（701）之间为焊接。3.根据权利要求1所述的一种用于无水氟化氢生产的冷凝器，其特征在于：所述加固条（704）设置有两组，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：查志雄，王海军，陈健壮，
申请(专利权)人：单县欣润化工有限公司，
类型：新型
国别省市：