一种汽车橡塑制品原料加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种汽车橡塑制品原料加工设备，涉及橡塑制品原料加工技术领域，该汽车橡塑制品原料加工设备包括罐体，所述罐体的侧壁转动连接有转轴，所述转轴的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述转轴的外壁固定连接有多个环形均布在罐体内部的支撑杆，每个所述支撑杆远离转轴的一端均固定连接有推板，且所述推板的侧壁紧贴罐体的内壁设置；将原料由进料管添加至罐体的内部，通过烘干机构对原料进行烘干，同时通过驱动机构带动转轴转动，使支撑杆带动推板贴着罐体的内壁进行旋转，将位于底层的原料推动翻出，使底层的原料随着推板的旋转倾斜最终滑落至顶层，以此不断的对上下层的原料进行翻动。下层的原料进行翻动。下层的原料进行翻动。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车橡塑制品原料加工设备


[0001]本技术涉及橡塑制品原料加工
，具体是一种汽车橡塑制品原料加工设备。

技术介绍

[0002]橡塑制品的品种繁多，按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品，O形圈用于静态和往复运动机件的密封，油封广泛用于旋转轴的密封，O形圈和油封，占密封制品总数量一半以上，橡胶密封件的工作均通过橡胶与被密封件相接触而实现。
[0003]现有的汽车橡塑制品原料加工所使用的烘干装置，大多对原料的翻动效果不佳，位于底层的原料无法较好的被翻出，由于受到上层原料的阻挡，无法较好的被设备烘干，设备烘干效率的降低，导致产品生产速率的下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车橡塑制品原料加工设备，旨在解决现有技术中的对原料的翻动效果不佳，位于底层的原料无法较好的被翻出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述汽车橡塑制品原料加工设备，包括：罐体，所述罐体的侧壁转动连接有转轴，所述转轴的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述转轴的外壁固定连接有多个环形均布在罐体内部的支撑杆，每个所述支撑杆远离转轴的一端均固定连接有推板，且所述推板的侧壁紧贴罐体的内壁设置，所述推板靠近支撑杆的一侧倾斜设置的挡料板，所述罐体的远离转轴的一侧设置有用于原料烘干的烘干机构，所述罐体的顶部插接有进料管，所述罐体的底部开设有出料孔。
[0006]为了使得本技术具有较好的驱动转轴转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括固定安装在罐体侧壁的电机，所述电机的输出端和转轴的端部均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有传动带。
[0007]为了使得本技术具有较好的进行原料烘干的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述烘干机构为固定安装在罐体侧壁的热风机。
[0008]为了使得本技术具有较好的对原料进行阻挡的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述热风机的内部设置有位于转轴一侧的滤网。
[0009]为了使得本技术具有提高烘干效果的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述推板为网格板。
[0010]为了使得本技术具有较好的对出料孔进行封闭的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述出料孔的内部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的底部固定连接有旋转架。
[0011]为了使得本技术具有较好的进行物料回收的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述罐体的底部固定连接有两个对称分布的支撑板，两个所述支撑板之间设置有位于出料孔正下方的回收箱。
[0012]为了使得本技术具有较好的对回收箱进行固定的作用，本技术的进一步的技术方案为，两个所述支撑板的内部均滑动连接有滑竿，所述滑竿的端部固定连接有位于回收箱一侧的夹持板，所述夹持板的侧壁固定连接有套设在滑竿外部的复位弹簧，且所述复位弹簧远离夹持板的一端固定连接在支撑板的侧壁。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，将原料由进料管添加至罐体的内部，通过烘干机构对原料进行烘干，同时通过驱动机构带动转轴转动，使支撑杆带动推板贴着罐体的内壁进行旋转，将位于底层的原料推动翻出，使底层的原料随着推板的旋转倾斜最终滑落至顶层，以此不断的对上下层的原料进行翻动，提高设备对原料的烘干效率，且在推板抬升时，通过挡料板对推出的原料进行一定程度的阻挡，增加原料随推板抬升的高度，增大原料滑落时的分散程度，从而使原料在下落过程中能够更好地被烘干机构所烘干，进一步提高设备对原料的烘干效果，加快原料的烘干速率，从而加快产品的生产进度。
[0015]2、本技术在使用时，通过支撑板的设置，较好的将罐体支撑，使其脱离地面，从而使回收箱能够较好的由底部进行原料的回收，通过滑竿、夹持板和复位弹簧的设置，在原料回收时，复位弹簧推动夹持板由两侧对回收箱进行夹持固定，防止回收箱在接料时随意晃动脱离出料孔的底部，提高回收箱接料效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0017]图2是本技术的具体实施例的正视图。
[0018]图3是本技术的具体实施例罐体的剖视图。
[0019]图中：1、罐体；2、转轴；3、支撑杆；4、推板；5、挡料板；6、进料管；7、出料孔；8、电机；9、皮带轮；10、传动带；11、热风机；12、滤网；13、密封盖；14、旋转架；15、支撑板；16、回收箱；17、滑竿；18、夹持板；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1
‑
3所示，一种汽车橡塑制品原料加工设备，包括：罐体1，罐体1的侧壁转动连接有转轴2，转轴2的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构，转轴2的外壁固定连接有多个环形均布在罐体1内部的支撑杆3，每个支撑杆3远离转轴2的一端均固定连接有推板4，且推板4的侧壁紧贴罐体1的内壁设置，推板4靠近支撑杆3的一侧倾斜设置的挡料板5，罐体1的远离转轴2的一侧设置有用于原料烘干的烘干机构，罐体1的顶部插接有进料管6，罐体1的底部开设有出料孔7。
[0022]在本具体实施例中，将原料由进料管6添加至罐体1的内部，通过烘干机构对原料进行烘干，同时通过驱动机构带动转轴2转动，使支撑杆3带动推板4贴着罐体1的内壁进行旋转，将位于底层的原料推动翻出，使底层的原料随着推板4的旋转倾斜最终滑落至顶层，以此不断的对上下层的原料进行翻动，提高设备对原料的烘干效率，且在推板4抬升时，通过挡料板5对推出的原料进行一定程度的阻挡，增加原料随推板4抬升的高度，增大原料滑落时的分散程度，从而使原料在下落过程中能够更好地被烘干机构所烘干，进一步提高设
备对原料的烘干效果，加快原料的烘干速率，从而加快产品的生产进度。
[0023]具体的，驱动机构包括固定安装在罐体1侧壁的电机8，电机8的输出端和转轴2的端部均固定安装有皮带轮9，两个皮带轮9之间设置有传动带10，由电机8通过皮带轮9和传动带10相互配合，能够较好的驱动转轴2进行转动。
[0024]具体的，烘干机构为固定安装在罐体1侧壁的热风机11，热风机11不断向罐体1内部的原料表面吹送热风，较好的对原料进行烘干。
[0025]进一步的，热风机11的内部设置有位于转轴2一侧的滤网12，通过滤网12的设置，较好的对原料进行阻挡，避免原料在烘干时进入热风机11的内部。
[0026]具体的，推板4为网格板，使热风机11吹送的热风能够较好的穿过推板4的内部，从而进一步提高对原料的烘干效果。
[0027]具体的，出料孔7的内部螺纹连接有密封盖13，密封盖13的底部固定连接有旋转架14，通过密封盖13的设置，能够较好的对出料孔7进行封闭，避免在烘干时原料外泄，通过旋转架14能够较好的转动取下密封盖13从而进行原料的排放。
[0028]优选的，罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车橡塑制品原料加工设备，包括：罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的侧壁转动连接有转轴（2），所述转轴（2）的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述转轴（2）的外壁固定连接有多个环形均布在罐体（1）内部的支撑杆（3），每个所述支撑杆（3）远离转轴（2）的一端均固定连接有推板（4），且所述推板（4）的侧壁紧贴罐体（1）的内壁设置，所述推板（4）靠近支撑杆（3）的一侧倾斜设置的挡料板（5），所述罐体（1）的远离转轴（2）的一侧设置有用于原料烘干的烘干机构，所述罐体（1）的顶部插接有进料管（6），所述罐体（1）的底部开设有出料孔（7）。2.根据权利要求1所述的汽车橡塑制品原料加工设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在罐体（1）侧壁的电机（8），所述电机（8）的输出端和转轴（2）的端部均固定安装有皮带轮（9），两个所述皮带轮（9）之间设置有传动带（10）。3.根据权利要求1所述的汽车橡塑制品原料加工设备，其特征在于，所述烘干机构为固定安装在罐体（1）侧壁的热风机（11）。4.根据权利要求3所述的汽车橡塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：武国超，
申请(专利权)人：河南三兴模具有限公司，
类型：新型
国别省市：