一种电容器套管表面缺陷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电容器套管技术领域，具体是一种电容器套管表面缺陷检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个支撑板，四个支撑板上安装有输送组件；本实用新型专利技术能够通过输送组件带动安装柱和放置板在移动的过程中，挤压杆会先挤压固定柱进行移动，在T形转杆和连接杆的做作用下，固定柱会带动两个滑杆同时向外移动，两个滑杆移动两个弧形夹板相互远离，将电容器套管放在放置板上，当圆柱块通过挤压杆时，扭力弹簧带动弧形夹板复位将电容器套管夹住，放置板持续移动，使得固定齿轮在齿条上进行自转，齿条自转带动放置板和电容器套管自转度，实现了摄像头能够对自转的电容器套管进行检测，进而能够对电容器套管充分进行检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器套管表面缺陷检测装置


[0001]本技术涉及电容器套管
，具体是一种电容器套管表面缺陷检测装置。

技术介绍

[0002]在长电容器生产过程中涉及到套管工序，是自动将热缩膜准确地套接在电容器外表面，通过热套筒刺激热缩膜进行收缩，此工序的加工设备简单，无法保证全部合格品，热缩膜在圆周方向各接面平整凹凸不平，外管检查的缺陷项目常有套管顶部热缩膜收缩不均匀、毛刺、裂纹、污渍、翘曲、气泡、缝隙、沙粒、凹坑颜色不均匀。
[0003]经检索公开号为CN213715086U的技术专利，公开了一种电容器套管表面缺陷检测装置，包括光学镜头、摄像机、图像采集卡、主控器、补光灯、光源控制器、驱动模块、伺服电机、轨道、电容器、夹具、报警模块、显示模块、供电模块、支架、料仓；所述的夹具包括第一夹具、第二夹具、第三夹具；所述的夹具设置在轨道上方。
[0004]上述专利以及
技术介绍
中还存在很大的不足之处：
[0005]该专利在使用的过程中，由于电容器套管无法进行自转，使得摄像头无法全面的对电容器套管进行检测，导致对电容器套管检测的效果不理想。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电容器套管表面缺陷检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种电容器套管表面缺陷检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个支撑板，四个支撑板上安装有输送组件，输送组件上的输送带的圆周外侧壁均匀固定连接有多个安装柱，多个安装柱的顶端均转动连接有放置板，底座的顶部固定连接有固定柱，固定柱的顶部侧壁固定连接有摄像头，固定柱顶部的另一侧固定连接有控制器，控制器与摄像头之间为电性连接，放置板上安装有固定机构，固定柱上安装有分料机构。
[0008]优选的，所述固定机构包括多个分别开设于多个放置板上的安装孔，安装孔的底部内壁转动连接有T形转杆，T形转杆的两端均转动连接有连接杆，两个连接杆的一端均转动连接有滑杆，两个滑杆上均套接有固定套管，两个固定套管的底部固定连接于安装孔的底部内壁，两个滑杆相互远离的一端均固定连接有U形杆，两个U形杆相互靠近的一端均固定连接有弧形夹板，两个滑杆的底端均固定连接有圆柱块。
[0009]优选的，多个所述T形转杆上套接有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与T形转杆和放置板固定连接。
[0010]优选的，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有挤压杆，挤压杆与多个圆柱块相适配。
[0011]优选的，多个所述放置板的底部固定连接有固定齿轮，固定柱的一侧固定连接有
齿条，齿条与固定齿轮相适配。
[0012]优选的，所述分料机构包括固定连接于固定柱一侧的U形挤压销，U形挤压销与多个圆柱块相适配。
[0013]优选的，所述固定柱远离U形挤压销的一侧固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有挤压块，电动伸缩杆与控制器之间为电性连接，底座的顶部固定连接有收集箱，收集箱位于U形挤压销和挤压块的下方。
[0014]本技术通过改进在此提供一种电容器套管表面缺陷检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过输送组件带动安装柱和放置板在移动的过程中，挤压杆会先挤压固定柱进行移动，在T形转杆和连接杆的做作用下，固定柱会带动两个滑杆同时向外移动，两个滑杆移动两个弧形夹板相互远离，将电容器套管放在放置板上，当圆柱块通过挤压杆时，扭力弹簧带动弧形夹板复位将电容器套管夹住，放置板持续移动，使得固定齿轮在齿条上进行自转，齿条自转带动放置板和电容器套管自转度，实现了摄像头能够对自转的电容器套管进行检测，进而能够对电容器套管充分进行检测；
[0016]其二：本技术通过放置板完成检测的电容器套管进行移动，直至圆柱块与U形挤压销接触，使得U形挤压销挤压圆柱块进行移动，圆柱块带动两个滑杆和弧形夹板相互远离将电容器套管松开，使得电容器套管落入收集箱中的合格框内，当检测的不合格产品时，电动伸缩杆带动挤压块向前移动，使得圆柱块会先于挤压块接触，挤压块会挤压圆柱块带动弧形夹板打开，使得不合格产品进入收集箱中的不合格框内，实现了自动对不合格产品进行分料。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的另一视角立体结构示意图；
[0020]图3是本技术的固定机构立体结构示意图；
[0021]图4是本技术的挤压杆和圆柱块配合立体结构示意图；
[0022]图5是本技术的分料机构立体结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、底座；101、支撑板；102、输送组件；103、安装柱；104、放置板；105、固定齿轮；106、收集箱；2、T形转杆；201、扭力弹簧；202、连接杆；203、滑杆；204、固定套管；205、U形杆；206、弧形夹板；207、圆柱块；208、挤压杆；3、固定柱；301、U形挤压销；302、控制器；303、摄像头；304、固定板；305、电动伸缩杆；306、挤压块；307、齿条。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种电容器套管表面缺陷检测装置，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
‑
图5所示，一种电容器套管表面缺陷检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有四个支撑板101，四个支撑板101上安装有输送组件102，输送组件102上的输送带的圆周外侧壁均匀固定连接有多个安装柱103，多个安装柱103的顶端均转动连接有放置板104，底座1的顶部固定连接有固定柱3，固定柱3的顶部侧壁固定连接有摄像头303，固定柱3顶部的另一侧固定连接有控制器302，控制器302与摄像头303之间为电性连接，放置板104上安装有固定机构，固定柱3上安装有分料机构；借由上述结构，通过摄像头303的设置，与控制器302相互配合，实现了对产品进行检测。
[0028]进一步的，固定机构包括多个分别开设于多个放置板104上的安装孔，安装孔的底部内壁转动连接有T形转杆2，T形转杆2的两端均转动连接有连接杆202，两个连接杆202的一端均转动连接有滑杆203，两个滑杆203上均套接有固定套管204，两个固定套管204的底部固定连接于安装孔的底部内壁，两个滑杆203相互远离的一端均固定连接有U形杆205，两个U形杆205相互靠近的一端均固定连接有弧形夹板206，两个滑杆203的底端均固定连接有圆柱块207；借由上述结构，通过T本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器套管表面缺陷检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有四个支撑板(101)，四个支撑板(101)上安装有输送组件(102)，输送组件(102)上的输送带的圆周外侧壁均匀固定连接有多个安装柱(103)，多个安装柱(103)的顶端均转动连接有放置板(104)，底座(1)的顶部固定连接有固定柱(3)，固定柱(3)的顶部侧壁固定连接有摄像头(303)，固定柱(3)顶部的另一侧固定连接有控制器(302)，控制器(302)与摄像头(303)之间为电性连接，放置板(104)上安装有固定机构，固定柱(3)上安装有分料机构。2.根据权利要求1所述的一种电容器套管表面缺陷检测装置，其特征在于：所述固定机构包括多个分别开设于多个放置板(104)上的安装孔，安装孔的底部内壁转动连接有T形转杆(2)，T形转杆(2)的两端均转动连接有连接杆(202)，两个连接杆(202)的一端均转动连接有滑杆(203)，两个滑杆(203)上均套接有固定套管(204)，两个固定套管(204)的底部固定连接于安装孔的底部内壁，两个滑杆(203)相互远离的一端均固定连接有U形杆(205)，两个U形杆(205)相互靠近的一端均固定连接有弧形夹板(206)，两个滑杆(203)的底端均固定连接有圆柱块(207)。3.根据权利要求2所述的一种电容器套管表...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭存仁，彭冬林，彭苏琴，
申请(专利权)人：惠州市鑫泰丰电容器有限公司，
类型：新型
国别省市：