一种数控机床用顶压器制造技术

本实用新型专利技术涉及顶压器技术领域，具体为一种数控机床用顶压器，包括安装板、连接板、螺栓、电动推杆和第一固定板，所述安装板的顶部滑动连接有连接板，所述安装板的顶部螺纹连接有螺栓，所述连接板的顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端螺纹连接有螺纹筒。电动推杆推动第一固定板或第二固定板移动到指定位置，第一电液推杆和第二电液推杆推动第一弹簧伸缩杆和第二弹簧伸缩杆压缩到指定位置，对不同的规格和不同形状的物体进行顶压工作，扩大适用面，增强实用性，拧开螺栓和螺丝，转动螺纹筒与电动推杆、第一固定板和第二固定板分离，推动或者拉动第一滑板、第二滑板和连接板，进行维护清理工作，节省大量时间和精力，增强便捷性。增强便捷性。增强便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用顶压器


[0001]本技术涉及顶压器
，具体为一种数控机床用顶压器。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在数控机床上对物品进行加工时，需要对物品进行顶压工作，来对物品进行固定，保证加工的精准度，这就需要用到顶压器。
[0003]现有的顶压器，只能进行单一平面的顶压工作，不能够对不同规格和不同形状的物品进行顶压，使得装置的适用面减小，导致实用性变差；现有的顶压器在进行维修更换配件时不方便进行拆装，使得装置维护士需要耗费大量的时间和精力，使得装置的便捷性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床用顶压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用顶压器，包括安装板、连接板、螺栓、电动推杆和第一固定板，所述安装板的顶部滑动连接有连接板，所述安装板的顶部螺纹连接有螺栓，所述连接板的顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面设置有螺纹，所述螺纹筒螺纹连接在第一固定板上，所述螺纹筒的数量为三个，一个所述螺纹筒的外表面上螺纹连接有第二固定板，所述安装板的底部分别滑动连接有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板的底端面上固定安装有第一电液推杆，所述第二滑板的底端面上固定安装有第二电液推杆，所述第一电液推杆的输出端固定连接有第一弹簧伸缩杆，所述第二电液推杆的输出端固定连接有第二弹簧伸缩杆，所述安装板的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的数量为两个，一个所述滑块的一端固定连接有连接槽板，另一个所述滑块的一端固定连接有连接块，所述滑块上螺纹连接有螺丝。
[0005]优选的，所述第一弹簧伸缩杆包括套筒、滑杆和弹簧，所述滑杆滑动连接在套筒的内壁上，所述弹簧的底端固定连接在滑杆的底部外表面上。
[0006]优选的，所述第一滑板的数量为两个，两个所述第一滑板关于第二滑板对称分布，所述第二滑板与第一滑板滑动连接。
[0007]优选的，所述螺栓的数量为四颗，四颗所述螺栓呈矩形分布在安装板上，所述螺栓的末端螺纹连接在连接板上。
[0008]优选的，所述第一固定板的数量为两块，两块所述第一固定板关于第二固定板对称分布，所述第一固定板与第二固定板滑动连接，两个所述第一固定板对应与两个第一滑
板的同一端固定连接，所述第二固定板与第二滑板的一端固定连接。
[0009]优选的，所述第一电液推杆和第二电液推杆的数量均为多个，多个所述第二电液推杆和多个第一电液推杆分别对应等距离分布在第二滑板和两个第一滑板上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，电动推杆推动第一固定板或第二固定板移动到指定位置，第一电液推杆和第二电液推杆推动第一弹簧伸缩杆和第二弹簧伸缩杆与表面接触直至压缩到指定位置，可以对不同的规格和不同形状的物体进行顶压工作，使得装置的适用面扩大，同时增强装置的实用性；
[0012]本技术中，拧开螺栓和螺丝，然后转动螺纹筒，将螺纹筒与电动推杆、第一固定板和第二固定板分离，推动或者拉动第一滑板、第二滑板和连接板，方便进行维护清理工作，节省大量时间和精力，使得装置的便捷性增强。
附图说明
[0013]图1为本技术中的俯视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的右视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术中的仰视立体结构示意图；
[0016]图4为本技术中的左视剖视结构示意图。
[0017]图中：1、安装板；2、连接板；3、螺栓；4、电动推杆；5、螺纹筒；6、第一固定板；7、第二固定板；8、第一滑板；9、第二滑板；10、第一电液推杆；1001、第二电液推杆；11、第一弹簧伸缩杆；1101、第二弹簧伸缩杆；12、套筒；13、滑杆；14、弹簧；15、滑块；16、连接槽板；17、连接块；18、螺丝。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种数控机床用顶压器，包括安装板1、连接板2、螺栓3、电动推杆4和第一固定板6，安装板1的顶部滑动连接有连接板2，安装板1的顶部螺纹连接有螺栓3，连接板2的顶端固定安装有电动推杆4，电动推杆4的数量为三个，三个电动推杆4的输出端分别螺纹连接有螺纹筒5，螺纹筒5的外表面设置有螺纹，螺纹筒5螺纹连接在第一固定板6上，螺纹筒5的数量为三个，一个螺纹筒5的外表面上螺纹连接有第二固定板7，三个螺纹筒5分别贯穿第一固定板6和第二固定板7，电动推杆4的输出端推动第一固定板6或第二固定板7移动到指定位置，安装板1的底部分别滑动连接有第一滑板8和第二滑板9，第一滑板8的底端面上固定安装有第一电液推杆10，第二滑板9的底端面上固定安装有第二电液推杆1001，第一电液推杆10的输出端固定连接有第一弹簧伸缩杆11，第二电液推杆1001的输出端固定连接有第二弹簧伸缩杆1101，第二弹簧伸缩杆1101的内部构造和工作过程与第一弹簧伸缩杆10相同，安装板1的顶部滑动连接有滑块15，滑块15的数量为两个，一个滑块15的一端固定连接有连接槽板16，另一个滑块15的一端固定连接
有连接块17，滑块15上螺纹连接有螺丝18。
[0020]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一弹簧伸缩杆11包括套筒12、滑杆13和弹簧14，滑杆13滑动连接在套筒12的内壁上，弹簧14的底端固定连接在滑杆13的底部外表面上。
[0021]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一滑板8的数量为两个，两个第一滑板8关于第二滑板9对称分布，第二滑板9与第一滑板8滑动连接。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，螺栓3的数量为四颗，四颗螺栓3呈矩形分布在安装板1上，螺栓3的末端螺纹连接在连接板2上。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一固定板6的数量为两块，两块第一固定板6关于第二固定板7对称分布，第一固定板6与第二固定板7滑动连接，两个第一固定板6对应与两个第一滑板8的同一端固定连接，第二固定板7与第二滑板9的一端固定连接。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一电液推杆10和第二电液推杆1001的数量均为多个，多个第二电液推杆1001和多个第一电液推杆10分别对应等距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用顶压器，包括安装板(1)、连接板(2)、螺栓(3)、电动推杆(4)和第一固定板(6)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部滑动连接有连接板(2)，所述安装板(1)的顶部螺纹连接有螺栓(3)，所述连接板(2)的顶端固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端螺纹连接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)的外表面设置有螺纹，所述螺纹筒(5)螺纹连接在第一固定板(6)上，所述螺纹筒(5)的数量为三个，一个所述螺纹筒(5)的外表面上螺纹连接有第二固定板(7)，所述安装板(1)的底部分别滑动连接有第一滑板(8)和第二滑板(9)，所述第一滑板(8)的底端面上固定安装有第一电液推杆(10)，所述第二滑板(9)的底端面上固定安装有第二电液推杆(1001)，所述第一电液推杆(10)的输出端固定连接有第一弹簧伸缩杆(11)，所述第二电液推杆(1001)的输出端固定连接有第二弹簧伸缩杆(1101)，所述安装板(1)的顶部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的数量为两个，一个所述滑块(15)的一端固定连接有连接槽板(16)，另一个所述滑块(15)的一端固定连接有连接块(17)，所述滑块(15)上螺纹连接有螺丝(18)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用顶压器，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，
申请(专利权)人：武汉市嘉得利数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：