一种铝塑膜表面品质检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝塑膜表面品质检测设备，包括外架，所述外架上安装有原料辊以及牵引辊，所述原料辊一侧设有除杂机构，所述外架顶部设有检测机构，所述除杂机构包括除杂风座以及风机，所述除杂风座底部表面开设有活动槽，所述活动槽内部底面开设有多个气孔，所述活动槽两侧内壁均转动连接有活动块，所述活动块底端固定连接有连接轴；本实用新型专利技术通过设置除杂机构，转动调节把手带动挡风片转动，从而能够对气孔进行遮挡，方便根据实际需要进行调整，提高使用的灵活性，然后利用牵引辊将原料辊上的铝塑膜拉出，然后风机向除杂风座中持续供气风，将铝塑膜表面的污染物吹走，从而能够避免污染物对检测造成的不利影响，提高检测精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑膜表面品质检测设备


[0001]本技术涉及铝塑膜检测
，具体为一种铝塑膜表面品质检测设备。

技术介绍

[0002]铝塑膜是由外层尼龙层、粘合剂、中间层铝箔、粘合剂、内层热封层构成的多层膜，是软包电池的封装材料，铝塑膜具备极高的阻隔性、良好的热封性能，材料耐电解液及强酸腐蚀，良好的延展性、柔韧性和机械强度。
[0003]在现有技术中，对铝塑膜表面质量检测时采用高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在生产线表面，架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，同时系统将相机采集到的薄膜图像通过SIMV图像处理单元进行瑕疵分割处理，从而能够完成检测，但是铝塑膜表面容易粘有灰尘或者其他污染物，会对检测造成不利影响，降低了检测精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝塑膜表面品质检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝塑膜表面品质检测设备，包括外架，所述外架上安装有原料辊以及牵引辊，所述原料辊一侧设有除杂机构，所述外架顶部设有检测机构；
[0006]所述除杂机构包括除杂风座以及风机，所述除杂风座底部表面开设有活动槽，所述活动槽内部底面开设有多个气孔，所述活动槽两侧内壁均转动连接有活动块，所述活动块底端固定连接有连接轴，所述连接轴一端固定连接有挡风片，所述活动槽内部滑动连接有两个活动拨块，所述活动拨块两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有活动板，所述活动板与凹槽内壁之间固定连接有复位弹簧。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述除杂风座内部设有风腔，所述风腔通过气管与风机相连通。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述活动块远离连接轴的一端设置为自由端，且所述活动块的自由端伸入到活动槽中。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，多个所述挡风片均设置在气孔底部，且所述挡风片的截面面积大于气孔的截面面积。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述除杂风座一侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有双向调节螺杆。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，两个所述活动拨块一侧表面固定连接有连接块，所述除杂风座一侧开设有滑槽，所述连接块穿过滑槽与所述双向调节螺杆螺纹连接，所述双向调节螺杆一端固定连接有调节把手。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述检测机构包括立架，所述立架上安装有多个LED线性聚光冷光源以及多个线阵相机，多个所述线阵相机均通过安装螺栓安装在立架
上。
[0013]本技术提供了一种铝塑膜表面品质检测设备，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置除杂机构，转动调节把手带动挡风片转动，从而能够对气孔进行遮挡，方便根据实际需要进行调整，提高使用的灵活性，然后利用牵引辊将原料辊上的铝塑膜拉出，然后风机向除杂风座中持续供气风，将铝塑膜表面的污染物吹走，从而能够避免污染物对检测造成的不利影响，提高检测精度。
[0015](2)本技术通过设置检测机构，LED线性聚光冷光源照射铝塑膜表面，线阵相机同步捕捉图像，利用计算机进行图像处理，从而能够提高检测效率和精度，并且可通过安装螺栓对线阵相机进行安装和拆除，从而能够方便对线阵相机进行检修，提高检修的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的除杂风座结构示意图；
[0018]图3为本技术的活动块与挡风片连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中A处结构放大图；
[0020]图中：1、外架；2、原料辊；3、牵引辊；4、除杂机构；5、检测机构；6、除杂风座；7、活动槽；8、支撑架；9、活动块；10、连接轴；11、挡风片；12、气孔；13、活动拨块；14、凹槽；15、活动板；16、复位弹簧；17、连接块；18、双向调节螺杆；19、调节把手；20、立架；21、LED线性聚光冷光源；22、线阵相机；23、安装螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1所示，本实施例中，一种铝塑膜表面品质检测设备，包括外架1，所述外架1上安装有原料辊2以及牵引辊3，所述原料辊2一侧设有除杂机构4，能够利用牵引辊3将原料辊2上的铝塑膜拉出，并利用除杂机构4将铝塑膜表面的污染物去除，从而能够避免污染物对检测造成的不利影响，提高检测精度；
[0023]如图2、图3以及图4所示，所述除杂机构4包括除杂风座6以及风机，所述除杂风座6内部设有风腔，所述风腔通过气管与风机相连通，可通过风机向除杂风座6中持续供气风，从而能够将铝塑膜表面的污染物吹走，所述除杂风座6底部表面开设有活动槽7，所述活动槽7内部底面开设有多个气孔12，所述活动槽7两侧内壁均转动连接有活动块9，所述活动块9远离连接轴10的一端设置为自由端，且所述活动块9的自由端伸入到活动槽7中，使得活动拨块13能够拨动活动块9进行转动，所述活动块9底端固定连接有连接轴10，所述连接轴10一端固定连接有挡风片11，多个所述挡风片11均设置在气孔12底部，且所述挡风片11的截面面积大于气孔12的截面面积，使得挡风片11能够遮挡住气孔12，从而能够方便根据铝塑膜的实际尺寸来调整除杂宽度，所述活动槽7内部滑动连接有两个活动拨块13，所述活动拨块13两侧均开设有凹槽14，所述凹槽14内部滑动连接有活动板15，所述活动板15与凹槽14内壁之间固定连接有复位弹簧16，在活动拨块13移动时，活动板15与活动块9接触，并推动
活动块9转动，在活动块9转动完成后，活动板15受压移动，使得活动拨块13能够顺利穿过活动块9。
[0024]如图2所示，所述除杂风座6一侧表面固定连接有支撑架8，所述支撑架8上转动连接有双向调节螺杆18，两个所述活动拨块13一侧表面固定连接有连接块17，所述除杂风座6一侧开设有滑槽，所述连接块17穿过滑槽与所述双向调节螺杆18螺纹连接，所述双向调节螺杆18一端固定连接有调节把手19，在需要调整活动拨块13的位置时，转动调节把手19，调节把手19转动带动双向调节螺杆18转动，双向调节螺杆18转动带动两个连接块17相向运动，从而能够带动活动拨块13进行移动，以便于调节除杂宽度。
[0025]如图1所示，所述外架1顶部设有检测机构5，所述检测机构5包括立架20，所述立架20上安装有多个LED线性聚光冷光源21以及多个线阵相机22，多个所述线阵相机22均通过安装螺栓23安装在立架20上，可通过LED线性聚光冷光源21照射铝塑膜表面，线阵相机22同步捕捉图像，利用计算机进行图像处理，从而能够提高检测效率和精度，并且可通过安装螺栓23对线阵相机22进行安装和拆除，从而能够方便对线阵相机22进行检修，提高检修的便捷性。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑膜表面品质检测设备，包括外架(1)，其特征在于：所述外架(1)上安装有原料辊(2)以及牵引辊(3)，所述原料辊(2)一侧设有除杂机构(4)，所述外架(1)顶部设有检测机构(5)；所述除杂机构(4)包括除杂风座(6)以及风机，所述除杂风座(6)底部表面开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内部底面开设有多个气孔(12)，所述活动槽(7)两侧内壁均转动连接有活动块(9)，所述活动块(9)底端固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)一端固定连接有挡风片(11)，所述活动槽(7)内部滑动连接有两个活动拨块(13)，所述活动拨块(13)两侧均开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内部滑动连接有活动板(15)，所述活动板(15)与凹槽(14)内壁之间固定连接有复位弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种铝塑膜表面品质检测设备，其特征在于：所述除杂风座(6)内部设有风腔，所述风腔通过气管与风机相连通。3.根据权利要求1所述的一种铝塑膜表面品质检测设备，其特征在于：所述活动块(9)远离连接轴(10)的一端设置为自...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋乐，
申请(专利权)人：深圳市精质视觉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：