一种钕铁硼磁铁其表面缺陷自动检测设备制造技术

本发明专利技术涉及一种检测设备，尤其涉及一种钕铁硼磁铁其表面缺陷自动检测设备。提供一种可对钕铁硼磁铁自动进行检测，不需通过人工仔细去目测进行检测，只需初略观察检测设备状况，便可精确得到检测结果的钕铁硼磁铁其表面缺陷自动检测设备。一种钕铁硼磁铁其表面缺陷自动检测设备，包括有底座、回形框和滑块等；底座上焊接有回形框，回形框前后两侧均滑动式安装有两个滑块。本发明专利技术通过将圆盘拉出，使卡杆与卡孔脱离，转动圆盘驱动两排检测针向内移动抵住钕铁硼磁铁，使一字槽拨板左侧呈水平状，再将钕铁硼磁铁沿着导向架缓慢向右推动，通过观察一字槽拨板左侧向外摆动或向内摆动，如此，便可完成对钕铁硼磁铁其表面的缺陷的检测。便可完成对钕铁硼磁铁其表面的缺陷的检测。便可完成对钕铁硼磁铁其表面的缺陷的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁铁其表面缺陷自动检测设备


[0001]本专利技术涉及一种检测设备，尤其涉及一种钕铁硼磁铁其表面缺陷自动检测设备。

技术介绍

[0002]钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
[0003]钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，然而生产加工出来的钕铁硼表面可能会形成缺陷，不仅影响美观，而且会导致钕铁硼磁铁表面的磁性分布不均匀，同时外表的缺陷决定着钕铁硼磁铁的耐腐蚀性，极大地影响客户的使用体验，而今工厂内生产的钕铁硼一般是需要通过人工目测去进行仔细检测，然而检测人员长时间检测容易疲劳，易发生漏检和错判现象，且检测结果并不精准。
[0004]因此，需要设计一种可对钕铁硼磁铁自动进行检测，不需通过人工仔细去目测进行检测，只需初略观察检测设备状况，便可精确得到检测结果的钕铁硼磁铁其表面缺陷自动检测设备。

技术实现思路

[0005]为了克服需要通过人工目测去进行仔细检测，然而检测人员长时间检测容易疲劳，易发生漏检和错判现象，且检测结果并不精准的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种可对钕铁硼磁铁自动进行检测，不需通过人工仔细去目测进行检测，只需初略观察检测设备状况，便可精确得到检测结果的钕铁硼磁铁其表面缺陷自动检测设备。
[0006]本专利技术的技术方案为：一种钕铁硼磁铁其表面缺陷自动检测设备，包括有底座、回形框、滑块、竖板、横板、导向架、驱动装置和检测装置，底座上焊接有回形框，回形框前后两侧均滑动式安装有两个滑块，四个滑块内侧均焊接有竖板，上部两个竖板之间右侧焊接有横板，下部两个竖板之间右侧也焊接有横板，回形框内中部前后两侧均通过螺栓安装有导向架，导向架对钕铁硼磁铁进行导向，回形框前侧中部安装有驱动装置，回形框内上下两部安装有检测装置，检测装置用于检测钕铁硼磁铁的表面缺陷。
[0007]作为优选，驱动装置包括有齿条、转轴、齿轮、圆盘、复位弹簧和卡杆，前侧上滑块右部下侧焊接有齿条，前侧下滑块左部上侧也焊接有齿条，回形框前侧转动式安装有转轴，转轴穿过回形框前壁，转轴后端均通过键连接的方式安装有齿轮，齿轮位于回形框内，上部齿条与齿轮右侧啮合，下部齿条与齿轮左侧啮合，通过齿轮转动，便可驱动两根齿条向内移动，转轴外端滑动式安装有圆盘，圆盘与转轴之间连接有复位弹簧，回形框前侧焊接有卡杆，圆盘后部开有四十五个卡孔，卡杆卡入卡孔内，通过圆盘向外拉出使卡杆与卡孔脱离，便可解锁圆盘从而带动齿轮转动。
[0008]作为优选，检测装置包括有、检测针、竖直弹簧、一字槽拨板和导向轴，上下两侧横板上均开有一排开孔，两排开孔内均滑动式安装有检测针，检测针内端为圆弧形设置，每根
检测针与横板之间均连接有竖直弹簧，两排检测针外部均铰接有一字槽拨板，上侧两块竖板之间焊接有导向轴，下侧两块竖板之间也焊接有导向轴，上侧导向轴位于上部一排一字槽拨板的槽内，下侧导向轴位于下部一排一字槽拨板的槽内。
[0009]作为优选，还包括有推料装置，推料装置包括有导向块、U形导杆、横把、竖杆和橡胶推块，回形框外前后两侧均通过螺栓安装有导向块，两个导向块上均滑动式安装有U形导杆，两根U形导杆左部之间焊接有横把，横把右侧焊接有两根竖杆，两根竖杆右端固接有橡胶推块，通过横把向右移动带动橡胶推块向右移动，便可将钕铁硼磁铁向右推动从而进行检测。
[0010]作为优选，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有安装座、导料框和扭力弹簧，回形框外右部前后两侧通过螺栓安装有安装座，两个安装座之间铰接有导料框，两个安装座与导料框之间铰接处均连接有扭力弹簧。
[0011]作为优选，还包括有橡胶套，横把中部套接有橡胶套。
[0012]作为优选，还包括有导向辊，导料框内底部转动式安装有四十五根导向辊。
[0013]本专利技术1、通过将圆盘拉出，使卡杆与卡孔脱离，转动圆盘驱动两排检测针向内移动抵住钕铁硼磁铁，使一字槽拨板左侧呈水平状，再将钕铁硼磁铁沿着导向架缓慢向右推动，通过观察一字槽拨板左侧向外摆动或向内摆动，如此，便可完成对钕铁硼磁铁其表面的缺陷的检测。
[0014]2、通过横把带动U形导杆与竖杆向右移动，竖杆推动橡胶推块向右移动，橡胶推块向右移动将钕铁硼磁铁向右推动进行表面缺陷自动检测，如此，便可更加方便的推动钕铁硼磁铁向右移动进行检测。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术B部分的放大示意图。
[0019]图5为本专利技术圆盘和卡孔的立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术竖板和横板的立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术的竖板和导向轴立体结构示意图。
[0022]图8为本专利技术横板和一字槽拨板的立体结构示意图。
[0023]图9为本专利技术A部分的放大示意图。
[0024]图10为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0025]图11为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。
[0026]附图中的标记：1
‑
底座，2
‑
回形框，3
‑
滑块，4
‑
竖板，41
‑
横板，5
‑
导向架，6
‑
驱动装置，61
‑
齿条，62
‑
转轴，63
‑
齿轮，64
‑
圆盘，65
‑
复位弹簧，66
‑
卡杆，67
‑
卡孔，7
‑
检测装置，71
‑
开孔，72
‑
检测针，73
‑
竖直弹簧，74
‑
一字槽拨板，75
‑
导向轴，8
‑
推料装置，81
‑
导向块，82
‑
U形导杆，83
‑
横把，84
‑
竖杆，85
‑
橡胶推块，9
‑
缓冲机构，91
‑
安装座，92
‑
导料框，93
‑
扭力弹簧，10
‑
橡胶套，11
‑
导向辊。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0028]实施例
[0029]一种钕铁硼磁铁其表面缺陷自动检测设备，包括有底座1、回形框2、滑块3、竖板4、横板41、导向架5、驱动装置6和检测装置7，请参阅图1
‑
图9所示，底座1上焊接有回形框2，回形框2前后两侧均滑动式安装有两个滑块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁铁其表面缺陷自动检测设备，包括有底座(1)、回形框(2)、滑块(3)、竖板(4)、横板(41)和导向架(5)，底座(1)上固接有回形框(2)，回形框(2)前后两侧均滑动式安装有两个滑块(3)，四个滑块(3)内侧均固接有竖板(4)，上部两个竖板(4)之间右侧固接有横板(41)，下部两个竖板(4)之间右侧也固接有横板(41)，回形框(2)内中部前后两侧均安装有对钕铁硼磁铁进行导向的导向架(5)，其特征在于，还包括有驱动装置(6)和检测装置(7)，回形框(2)前侧中部安装有驱动装置(6)，回形框(2)内上下两部安装有用于检测钕铁硼磁铁的表面缺陷的检测装置(7)。2.如权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁其表面缺陷自动检测设备，其特征在于，驱动装置(6)包括有齿条(61)、转轴(62)、齿轮(63)、圆盘(64)、复位弹簧(65)和卡杆(66)，前侧上滑块(3)右部下侧固接有齿条(61)，前侧下滑块(3)左部上侧也固接有齿条(61)，回形框(2)前侧转动式安装有转轴(62)，转轴(62)穿过回形框(2)前壁，转轴(62)后端均通过键连接的方式安装有驱动两根齿条(61)向内移动的齿轮(63)，齿轮(63)位于回形框(2)内，上部齿条(61)与齿轮(63)右侧啮合，下部齿条(61)与齿轮(63)左侧啮合，转轴(62)外端滑动式安装有圆盘(64)，圆盘(64)与转轴(62)之间连接有复位弹簧(65)，回形框(2)前侧固接有卡杆(66)，圆盘(64)后部开有四十五个卡孔(67)，卡杆(66)卡入卡孔(67)内。3.如权利要求2所述的一种钕铁硼磁铁其表面缺陷自动检测设备，其特征在于，检测装置(7)包括有、检测针(72)、竖直弹簧(73)、一字槽拨板(74)和导向轴(75)，上下两侧横板(41)上均开有一排开孔(71)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈林锋，张玉才，宋安宁，
申请(专利权)人：安徽天宇磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：